RPMC産業用ピコ秒パルスレーザー修理

RPMC パルスレーザー neoMOS-10ps の一般的な障害とメンテナンス方法は次のとおりです。

よくある欠陥と原因

光がない

電源の問題: 電源接続の緩み、電源スイッチの故障、ヒューズの切れ、または内部電源コンポーネントの損傷により、レーザーが正常な電源を供給できず、光を放射できなくなる場合があります。

レーザー管の故障: レーザー管の老朽化により、エネルギー出力が徐々に減衰したり、光の放射が停止したりします。また、水ポンプの故障、冷却水の循環不良、水質不良などのレーザー管水冷システムの故障により、レーザー管が過熱し、光出力にも影響を及ぼします。

制御システムの問題: ソフトウェアまたは制御カードに障害があり、光出力コマンドを正しく発行できません。電力、周波数、その他のパラメータ設定が不適切であると、レーザーが光を放射できなかったり、電力が不十分になったりする可能性があります。

光路の問題: 光学レンズが埃や油などの汚染物質で覆われているか、レンズが損傷して光路がずれているため、レーザーが正常に伝送されません。

外部要因: 周囲温度と湿度が適切な範囲を超えると、レーザーの性能に影響する可能性があります。また、ガイド レールやベルトなどの可動部品の問題などの機械的な故障も、間接的にレーザーの放射に影響を与える可能性があります。

異常な光点

不規則な光路: レーザー管が光路と正しく位置合わせされていないか、機器の動作中に振動が発生して光路がずれ、光点が中心から外れたり、形状が不規則になったり、焦点合わせ機能が失われたりすることがあります。

レンズの損傷: 反射レンズまたは集束レンズの傷、コーティングの剥がれ、または汚れは、レーザービームのエネルギー分布を妨げ、光点の形状の歪み、明るさの不均一、またはビームの分散を引き起こします。

停電

過負荷: レーザーが長時間高出力で動作したり、電源設計が不合理で電力が不足したりして、電源が過負荷になり、過熱したり、内部コンポーネントが焼損したりする可能性があります。

過電圧: グリッド電圧の変動、電源レギュレータの障害、その他の理由により入力電圧が高くなりすぎて、レーザー電源が損傷する可能性があります。

放熱不良: ヒートシンクが詰まっている、ファンが故障している、または周囲温度が高すぎるなどの理由で、電源装置の放熱が不良になり、内部温度が上昇して故障が発生します。

コンポーネントの劣化: 電源装置内のコンデンサ、抵抗器、パワーチューブなどのコンポーネントは、長期間使用すると劣化し、性能が低下したり、故障したりします。

メンテナンス方法

光路システムの定期点検：レーザー管および光路内の反射鏡や集光ミラーなどの光学部品を定期的に点検し、しっかりと取り付けられ、光路が正確に調整されていることを確認してください。埃や汚れがある場合は、専用の洗浄ツールと試薬を使用して洗浄してください。レンズに傷や損傷がある場合は、速やかに交換してください。

冷却システムのメンテナンス：レーザーが水冷式の場合は、冷却水の循環が正常であることを確認し、定期的にウォーターポンプの動作状態、水道管の詰まりや漏れがないか点検し、冷却水を適時に交換して、水質を清潔に保ち、不純物を除去してください。空冷式の場合は、ファンが正常に動作していることを確認し、ラジエーターの埃を定期的に清掃してください。

電源システムの点検：電源の入力電圧が安定しているか、電源接続ラインが緩んでいたり損傷していないかを定期的に確認してください。コンデンサ、抵抗器などの電源内部の部品に劣化や損傷の兆候がないか点検し、必要に応じて適時に交換してください。同時に、電源の放熱性が良好であること、ラジエーターを清潔に保つこと、ファンが正常に動作していることを確認してください。

機器の外側を清掃する：機器の外観を良好に保つため、レーザー筐体の埃やゴミを定期的に清掃してください。性能や寿命に影響を与える可能性があるため、埃、油、腐食性ガスの多い環境での使用は避けてください。

ソフトウェアとパラメータのチェック：レーザー制御ソフトウェアがアップデートされているかどうかを定期的に確認してください。アップデートが利用可能な場合は、パフォーマンスと安定性を向上させるために、適時にアップグレードしてください。同時に、ソフトウェアのパラメータ設定が正しいかどうかを確認し、パラメータの誤りによる障害を回避してください。

環境管理：レーザー加工作業環境の温度と湿度を適切な範囲に維持してください。一般的に、温度は15℃～30℃、湿度は50%以下に維持する必要があります。同時に、作業環境を清潔に保ち、埃やゴミの蓄積を防ぐようにしてください。