ASMPT
ASM E BY SIPLACE CP12 smt placement machine

Mesin penempatan smt ASM E OLEH SIPLACE CP12

Sebagai model inti seri E, ASM SIPLACE CP12 adalah mesin penempatan modular ekonomis yang dirancang untuk produksi campuran tinggi, volume kecil, dan menengah.

Negara:Baru Dalam stok: Garan:pasokan
Rincian

Sebagai model inti dari seri E, ASM SIPLACE CP12 adalah mesin penempatan modular ekonomis yang dirancang untuk produksi campuran tinggi, volume kecil, dan menengah. Dengan efektivitas biaya yang sangat baik dan fleksibilitas yang sangat baik, mesin ini menempati posisi pasar yang penting di bidang elektronik konsumen, elektronik otomotif, kontrol industri, dll., dan sangat cocok untuk:

Perusahaan EMS skala kecil dan menengah

Pusat R&D dan jalur produksi percontohan

Lini produksi peralihan cepat multi-variasi

II. Spesifikasi inti dan parameter teknis

Indikator teknis CP12 parameter rinci

Kecepatan penempatan teoritis 12.000-18.000 CPH (tergantung pada konfigurasi)

Akurasi penempatan ±40μm @3σ (mendukung 0603 komponen)

Rentang pemrosesan komponen 0603~30mm×30mm

Kapasitas pengumpan Hingga 60 (pita 8mm)

Ukuran substrat 50mm×50mm~350mm×300mm

Sistem penglihatan kamera HD 1MP + lampu cincin tetap

Sistem kontrol SIPLACE Pro versi dasar

Persyaratan daya AC fase tunggal 220V/2.5kVA

III. Inovasi teknologi inti dan prinsip kerja

1. Sistem penempatan cerdas

Teknologi nosel adaptif: secara otomatis menyesuaikan tekanan vakum (20-80kPa) untuk memastikan pengambilan komponen berbentuk khusus yang stabil dari 0603 ke LED

Penempatan PCB tiga titik: penjepitan mekanis + fiksasi ganda penyerapan vakum, akurasi posisi ±0,1mm

2. Aliran pemrosesan visual

Pengenalan komponen: Kamera 1MP menangkap gambar

Ekstraksi fitur: menghitung koordinat pusat melalui algoritma SIPLACE Vision

Kompensasi dinamis: koreksi deviasi posisi secara real-time selama penempatan

3. Sistem kontrol gerak

Penggerak servo + sekrup bola: mencapai akurasi posisi sumbu X/Y ±5μm

Sumbu Z modular: 6 kepala penempatan yang dikontrol secara independen, mendukung operasi paralel

Keempat, enam keunggulan kompetitif inti

Ekonomis dan efisien

Biaya perolehan peralatan berkurang 30% dibandingkan Model dengan level yang sama

Konsumsi energi <3kW/h, biaya operasional terendah di industri

Fleksibilitas ekstrim

Konversi model lengkap selesai dalam 15 menit

Mendukung berbagai metode pemberian makan seperti baki, tabung, dan sabuk

Pemeliharaan cerdas

Sistem diagnosis mandiri dapat memprediksi 85% kesalahan umum

Desain modular membuat penggantian komponen utama <5 menit

Stabil dan dapat diandalkan

MTBF>8.000 jam

Komponen utama menggunakan komponen impor dari Jepang dan Jerman

Pengalaman yang mudah digunakan

Pemrograman panduan grafis

Mendukung pemantauan jarak jauh ponsel

Hijau dan ramah lingkungan

Kebisingan <65dB

Sesuai dengan standar RoHS2.0

V. Skenario aplikasi umum

Rumah pintar: pemasangan modul Wi-Fi (komponen 0603)

Elektronik otomotif: Papan kontrol ECU (paket SOIC-8)

Kontrol industri: Modul PLC (LED + konektor pemasangan campuran)

Peralatan medis: Monitor portabel (resistor presisi 0402)

VI. Rencana pemeliharaan siklus hidup penuh

1. Spesifikasi perawatan harian

Operasi harian:

Pembersihan nosel ultrasonik (40kHz/5 menit)

Deteksi vakum (nilai standar ≥65kPa)

Pembersihan rel pemandu (lap dengan IPA99%)

Pertahanan minggu:

Pelumasan roda gigi pengumpan (Molykote HP-300)

Kalibrasi lensa kamera (menggunakan pelat standar USAF1951)

2. Daftar suku cadang utama

Jenis suku cadang Siklus penggantian Tindakan pencegahan

Perakitan nosel 3-6 bulan Bedakan antara model khusus 0603/0805

Generator vakum 12 bulan Periksa apakah diafragma rusak

Sabuk pengumpan 6 bulan Ketegangan harus dipertahankan pada 5±0.2N

Encoder motor servo 24 bulan Operasi anti-statis

3. Tabel siklus kalibrasi

Alat Siklus Barang

Kalibrasi sistem visual 1 bulan Pelat kalibrasi standar (termasuk pola 0402)

Kalibrasi tekanan kepala penempatan 3 bulan Pengukur tekanan digital (0-10N)

Kalibrasi paralelisme trek 6 bulan Instrumen penyelarasan laser

VII. Panduan diagnosis dan pemeliharaan kesalahan secara mendalam

1. Analisis pohon kesalahan yang umum

Fenomena kesalahan: pergeseran penempatan periodik

Kemungkinan penyebabnya:

Keausan pada komponen transmisi mekanis (probabilitas 35%)

Kelainan encoder motor servo (probabilitas 25%)

Fokus sistem visual tidak akurat (probabilitas 20%)

Lainnya (20%)

Proses diagnostik:

Periksa backlash sumbu X/Y (standar <0,02mm)

Kumpulkan bentuk gelombang arus motor servo

Lakukan uji MTF visual

2. Lima penanganan kesalahan umum

Kesalahan 1: Alarm E917 (kelainan vakum)

Langkah penanganan:

Periksa penyegelan pipa vakum (tingkat kebocoran <0,5kPa/menit)

Uji waktu respons katup solenoida (standar ≤50ms)

Membersihkan sensor vakum (penghapusan IPA)

Kesalahan 2: Kehilangan langkah pengumpan

Akar permasalahan:

Ketegangan sabuk tidak memadai (mencakup 62%)

Kegagalan driver stepper (mencakup 28%)

Larutan:

Kode pemeliharaan

1. Sesuaikan ketegangan sabuk ke 5N

2. Ukur arus keluaran driver (1.2A±0.1)

3. Ganti roda gigi umpan yang sudah aus

Kesalahan 3: Pengenalan gambar gagal

Rencana pengoptimalan:

Pengaturan parameter pencahayaan:

Intensitas cahaya depan: 70-80%

Sudut cahaya samping: 45°

Waktu pencahayaan: 200-300μs

Kesalahan 4: Alarm kelebihan beban sumbu Z

Tindakan pencegahan:

Periksa gemuk sekrup utama setiap bulan (Klüberplex BEM 41-132)

Perbarui nilai kompensasi tinggi penempatan setiap kuartal

Kesalahan 5: Gangguan komunikasi sistem

Pemecahan masalah cepat:

Periksa oksidasi antarmuka RJ45

Uji latensi jaringan (harus <2ms)

Instal ulang driver SIPLACE Pro

VIII. Evolusi teknologi dan jalur peningkatan

1. Opsi peningkatan perangkat keras

Paket peningkatan sistem penglihatan: kamera 1MP→5MP (meningkatkan rasio pengenalan hingga 30%)

Opsi kepala kecepatan tinggi: CP12→CP12H (kecepatan meningkat hingga 25k CPH)

2. Rute peningkatan perangkat lunak

Versi dasar → Versi lanjutan:

Menambahkan fungsi simulasi 3D

Mendukung analisis material lempar AI

3. Rencana integrasi lini produksi

Konfigurasi daring:

Printer CP12 + DEK Horizon → membentuk jalur produksi mini

(Kapasitas produksi meningkat 40%, luas lantai berkurang 25%)

IX. Dukungan keputusan pengadaan

1. Analisis biaya-manfaat

Proyek CP12 Perbandingan Keunggulan Produk Kompetitif

Biaya penempatan titik tunggal ¥0,003 ¥0,005 40% lebih rendah

Waktu pergantian jalur 15 menit 30 menit 50% lebih cepat

Rasio konsumsi energi 1,2kW/jam 2,5kW/jam Hemat energi 52%

2. Saran pemilihan

Konfigurasi yang disarankan:

Versi dasar: cocok untuk pengguna dengan anggaran terbatas (sekitar ¥850.000)

Versi lanjutan: direkomendasikan untuk pelanggan elektronik otomotif (sekitar ¥1,2 juta)

X. Ringkasan dan Prospek

ASM SIPLACE CP12 mendefinisikan ulang standar nilai mesin penempatan ekonomis melalui desain modular dan sistem perawatan cerdas. Output stabilnya sebesar 12k CPH dan akurasi ±40μm secara signifikan mengurangi biaya produksi sekaligus memastikan kualitas. Dengan peluncuran CP12 Smart Edition dari ASM (dengan fungsi pemeriksaan kualitas AI terintegrasi), model ini akan terus memimpin inovasi teknologi mesin penempatan tingkat pemula.

ASM贴片机cp12-2

Artikel terbaru

FAQ Mesin Penempatan ASM

Siap untuk meningkatkan bisnismu dengan Geekvalue?

Leverage Geekvalue 's keahlian dan pengalaman untuk meningkatkan merk Anda ke tingkat berikutnya.

Hubungi seorang ahli penjualan

Hubungi tim penjualan kami untuk mengeksplorasi solusi tersendiri yang sempurna memenuhi kebutuhan bisnis Anda dan mengatasi pertanyaan apapun yang Anda miliki.

Permintaan Penjualan

Ikuti Kami

Tetap terhubung dengan kami untuk menemukan inovasi terbaru, tawaran eksklusif, dan penglihatan yang akan meningkatkan bisnismu ke tingkat berikutnya.

kfweixin

Pindai untuk menambahkan WeChat

Petunjuk Permintaan