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xhJUKI JX-350 고속 배치기의 주요 기능 및 특징은 다음과 같습니다.
고정밀 고속 배치: JX-350 배치기는 고해상도 레이저 센서를 탑재하고 있습니다. 레이저가 부품에 조사되어 형성되는 그림자를 판독하여 부품의 위치와 각도를 식별하고, 배치 위치까지의 최단 거리 이동으로 통합 인식을 실현하여 고속 고정밀 배치를 실현합니다. 최적의 조건에서 배치 속도는 최대 32,000 CPH에 달하며, 배치 정확도는 ±0.05mm(Cpk≥1)입니다.
높은 안정성: 레이저 인식 기술은 양극성 측면에서 부품 형상을 포착하여 칩 부품의 전극 형상 및 색상과 같은 불안정한 요소의 영향을 줄이고 안정적이고 고정밀 인식을 보장합니다. 이 기술은 불량률을 줄이고 배치 품질을 향상시킵니다.
부품 검사 기능: JX-350은 부품 검사 기능을 사용하여 장착 전 스크린을 통해 부품의 흡수율을 모니터링하여 공기압으로 식별할 수 없는 미세 부품의 잘못된 배치를 방지합니다. 또한, 고급 장착 후 부품 회수 검사 및 스탠드업 검사 기능을 통해 배치 오류를 더욱 줄여줍니다.
적용 범위: JX-350은 LED 조명 장비 또는 중대형 LCD 백라이트 생산에 사용되는 LED SMT 장비에 특히 적합합니다. 기판 크기는 1차 이송 시 650mm×360mm, 2차 이송 시 1,200mm×360mm, 3차 이송 시 1,500mm×360mm를 지원하며, 0603(영국식 단위계 0201)부터 33.5mm 정사각형 부품까지 다양한 크기의 부품에 적합합니다.
피더 사양: JX-350은 다양한 피더 사양을 지원하며, 최대 40개의 전면 고정형 기계식 피더(8mm 테이프로 변환), 최대 80개의 전면+후면 고정형 기계식 피더, 최대 160개의 전면+후면 고정형 전기식 피더(전기식 복선 테이프 피더 사용 시)를 지원합니다.
이러한 기능과 특성으로 인해 JUKI JX-350은 고속, 고정밀, 높은 안정성 및 낮은 불량률 측면에서 탁월한 성능을 발휘하며, 특히 LED 조명 및 대형 LCD 백라이트 생산에 적합합니다.
