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Yamaha SMT Σ-G5SⅡ는 여러 가지 기능을 가지고 있으며, 주로 전자 부품의 효율적이고 고정밀한 배치에 사용됩니다. 주요 기능과 효과는 다음과 같습니다.
효율적 생산: 전면 및 후면 배치 헤드의 교차 구역 재료 선택으로 동시 배치가 가능하여 구성 요소 구성의 제한을 없애고 두 개의 배치 헤드가 다층 트레이 공급기, 동일 평면성 검출 장치, 재료 벨트 공급기, 흡입 노즐 등의 장치를 공유하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
고정밀 배치: 터렛 직접 구동 배치 헤드를 채택하여 구조가 간단하고 기어 및 벨트와 같은 외부 구동 장치를 사용하지 않아 고정밀 배치를 실현합니다. 배치 정확도는 최적 조건에서 ±0.025mm(3σ) 및 ±0.015mm(3σ)에 도달할 수 있어 0201(0.25×0.125mm)과 같은 초소형 부품 및 72×72mm와 같은 대형 부품의 배치에 적합합니다.
높은 신뢰성: 장비에는 배치의 정확성을 보장하기 위해 고속 및 고신뢰성 공면 검출 장치가 장착되어 있습니다. 또한 장비에는 더 큰 내부 버퍼 크기와 확장된 구성 요소 검출 범위가 있어 배치의 안정성과 품질을 더욱 향상시킵니다.
광범위한 적용 범위: 다양한 크기의 PCB 및 구성 요소를 지원합니다. 싱글 트랙 모델은 L50xW84~L610xW250mm의 PCB를 지원하고 듀얼 트랙 모델은 L50xW50~L1,200xW510mm의 PCB를 지원합니다. 구성 요소 크기는 0201~72×72mm로 다양한 전자 구성 요소의 배치 요구 사항에 적합합니다.
높은 생산 속도: 최적의 조건에서 싱글 트랙 및 듀얼 트랙 모델의 배치 속도는 모두 90,000CPH(시간당 구성 요소)에 도달할 수 있으며, 이는 대규모 생산 요구에 적합합니다.
요약하자면, 야마하 SMT 머신 Σ-G5SⅡ는 높은 효율성, 높은 정밀도, 높은 신뢰성을 통해 전자 제조 산업에서 널리 사용되고 있으며 다양한 고요구 배치 요구를 충족합니다.
