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레이저 마킹 머신의 종합 소개
레이저 마킹 머신은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적으로 표시하는 장치입니다. 기본 원리는 레이저를 통해 고강도 레이저 빔을 생성하고 광 경로 시스템을 조정한 후 재료 표면에 초점을 맞춰 재료 표면이 레이저 에너지를 흡수하고 상 변화 또는 절삭을 거쳐 필요한 텍스트, 패턴 또는 바코드 및 기타 마크를 형성합니다.
레이저 마킹 머신의 분류
레이저 마킹 기계는 주로 다음과 같은 범주로 구분됩니다.
CO2 레이저 마킹 머신: 비금속 재료에 적합합니다.
반도체 레이저 마킹 머신: 소형, 중형 전력 요구 사항에 적합합니다.
파이버 레이저 마킹 머신: 고출력 요구 사항에 적합하며 다양한 소재에 적합합니다.
YAG 레이저 마킹 머신: 금속 및 비금속 재료에 적합합니다.
레이저 마킹 머신의 응용 분야
레이저 마킹 머신은 다음을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
전자 부품: 집적 회로(IC), 전기 제품, 이동 통신 장비 등
하드웨어 제품: 도구 부속품, 정밀 기기, 안경 및 시계, 보석 등
자동차 부속품: 플라스틱 단추, 건축자재, PVC 파이프 등
의료용 포장: 약품 포장의 표시 및 위조 방지에 사용됩니다.
의류 액세서리: 의류 라벨을 인쇄하고 표시하는 데 사용됩니다.
건축용 세라믹: 타일 표시 및 위조 방지에 사용됨.
레이저 마킹 머신의 장단점
장점:
높은 정밀도: 레이저 마킹 머신은 다양한 소재에 고정밀 마킹을 달성할 수 있습니다.
영구적 표시: 표시는 퇴색되거나 마모되지 않으며 장기간 보존이 필요한 식별에 적합합니다.
광범위한 적용 범위: 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재에 적용 가능합니다.
환경 보호: 잉크 등의 소모품이 필요 없어 환경 친화적입니다.
단점:
높은 장비 비용: 레이저 마킹 장비의 구매 및 유지 관리 비용은 비교적 높습니다.
복잡한 작동: 전문적인 작동 및 유지관리 인력이 필요합니다.
적용범위 제한 : 일부 특수소재에는 적용이 불가능할 수 있음
