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야마하 SMT 머신 8MM 피더의 주요 기능은 피더에 SMD 패치 부품을 설치하는 것이고, 피더는 패치를 위한 SMT 머신용 부품을 제공합니다.1 피더는 내부 센서나 카메라 및 기타 장치를 통해 부품의 유형, 크기, 핀 방향 및 기타 정보를 식별하고 이 정보를 SMT 머신의 제어 시스템으로 전송합니다. 제어 시스템은 이 정보를 기반으로 부품의 정확한 위치를 계산하여 부품의 핀 방향과 위치가 정확한지 확인합니다.
SMT 기계의 피더의 구체적인 작업 흐름은 다음과 같은 단계로 구성됩니다.
부품 장착: 전자 부품을 특정 배열로 피더에 장착하는 방식으로, 일반적으로 테이프에 부품을 고정한 다음 테이프를 피더의 샤프트에 설치합니다.
장비 연결: 피더는 SMT 기계에 연결되어 신호 전송과 기계적 움직임의 동기화를 보장합니다.
구성 요소 식별 및 위치 지정: 피더는 센서나 카메라를 통해 구성 요소의 유형, 크기, 핀 방향 및 기타 정보를 식별하고 이 정보를 SMT 기계의 제어 시스템으로 전송합니다.
부품 픽업: SMT 헤드는 제어 시스템의 지시에 따라 피더의 지정된 위치로 이동하여 부품을 픽업합니다. 부품 배치: 배치 헤드는 부품을 PCB의 패드에 놓고 부품의 핀이 패드와 정렬되도록 합니다. 재설정 및 사이클: 부품 배치를 완료한 후 피더는 자동으로 초기 상태로 재설정하고 다음 부품 픽업을 준비합니다. 전체 프로세스는 제어 시스템의 명령에 따라 사이클됩니다. 피더에는 전기 구동, 공압 구동 및 기계 구동이 포함됩니다. 그 중 전기 구동은 진동이 작고 소음이 적으며 제어 정확도가 높기 때문에 고급 배치 기계에서 더 일반적입니다.
