ASM SIPLACE Feeder Calibration Tester 03126186

ASM Feeder Calibration Tool 03126186 ແມ່ນອຸປະກອນການປັບຕົວແບບທີ່ຊັດເຈນທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບ SIPLACE/ASM SMT feeders. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາແລະປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ຕໍາແຫນ່ງເລືອກເອົາວັດສະດຸແລະ synchronization ຂອງ feeders ໄຟຟ້າ / pneumatic ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງ SMT. calibrator ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືຫຼັກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນສາຍການຜະລິດ SMT ແລະເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງປ້ອນມາດຕະຖານ ASM ຕ່າງໆເຊັ່ນ 0401 ແລະ 0808.

2. ໜ້າທີ່ຫຼັກ ແລະ ພາລະບົດບາດ

(1) ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​: ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ຈຸດ​ທີ່​ໃຫ້​ອາ​ຫານ feeder (ເຊັ່ນ 8mm / 12mm / 16mm​, ແລະ​ອື່ນໆ​) ແມ່ນ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ການ​ປັບ​ຕັ້ງ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ວັດ​ສະ​ດຸ​: ປັບ​ຈຸດ​ເລືອກ nozzle ໃນ feeder (ທິດ X / Y / Z​)​.

ການທົດສອບ synchronicity: ກວດສອບປະສິດທິພາບ synchronization ສັນຍານລະຫວ່າງ feeder ແລະເຈົ້າພາບ SMT.

ການວັດແທກພາລາມິເຕີໄຟຟ້າ: ກວດເບິ່ງກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ, ເວລາຕອບສະຫນອງຂອງເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ຟັງຊັນຫຼັກ

ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ: ຫຼີກເວັ້ນການ deviation ອົງປະກອບຫຼື tombstoning ທີ່ເກີດຈາກການ deviation feeder.

ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຖິ້ມ: ຫຼັງຈາກການປັບຕົວ, ອັດຕາຄວາມສໍາເລັດຂອງ feeder pick-up ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຫຼາຍກ່ວາ 99.9%.

ຍືດອາຍຸອຸປະກອນ: ການປັບຕົວແບບປົກກະຕິຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ກົນຈັກຂອງ feeder.

3. ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະພາລາມິເຕີ

ປະເພດເຄື່ອງປ້ອນທີ່ໃຊ້ໄດ້ ASM 0401, 0808, 1206 ແລະເຄື່ອງປ້ອນໄຟຟ້າ/ນິວເມຕິກອື່ນໆ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສອບທຽບ ±0.01mm (ທິດທາງ X/Y)

ໄລຍະການວັດແທກຮອງຮັບຊ່ອງຫວ່າງຕ່າງໆເຊັ່ນ: 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm

ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ USB/RS-232, ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄອມພິວເຕີເພື່ອສົ່ງອອກຂໍ້ມູນການປັບທຽບ

ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ 24V DC ຫຼື 220V AC (ຂຶ້ນກັບຮູບແບບ)

ຂະໜາດ/ນ້ຳໜັກປະມານ 300mm×200mm×150mm, ນ້ຳໜັກ 3-5kg

ສະຫນັບສະຫນູນຊອບແວ ASM FeederCal (ສາມາດສ້າງບົດລາຍງານການປັບທຽບ)

4. ອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ

(1) ພາກສ່ວນກົນຈັກ

ເວທີການອ້າງອິງ: ແພລະຕະຟອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂເຄື່ອງປ້ອນ.

ປຸ່ມປັບລະອຽດ: X/Y/Z ກົນໄກການປັບຄູ່ມືສາມແກນ (ຄວາມລະອຽດ 0.01mm).

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ fixture: ອຸປະກອນ clamping ໄວເຫມາະສົມສໍາລັບ feeders ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

(2) ເອເລັກໂຕຣນິກ

ເຊັນເຊີ Optical: ກວດພົບຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູ tape ແລະອົງປະກອບ.

ເຄື່ອງຈຳລອງສັນຍານ: ຈຳລອງສັນຍານກະຕຸ້ນຂອງເຄື່ອງຈັດວາງ ແລະ ທົດສອບການຕອບສະໜອງຂອງເຄື່ອງປ້ອນ.

ຈໍສະແດງຜົນ: ບາງຕົວແບບມີຈໍ LCD ເພື່ອສະແດງຂໍ້ມູນການປັບທຽບໃນເວລາຈິງ.

(3) ລະບົບຊອບແວ

ຊອບ​ແວ ASM FeederCal​: ວິ​ເຄາະ​ຂໍ້​ມູນ​ການ​ປັບ​ທຽບ​ແລະ​ສ້າງ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ປັບ​.

ຟັງຊັນການສົ່ງອອກຂໍ້ມູນ: ຮອງຮັບຮູບແບບ CSV/PDF ສໍາລັບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ.

5. ຂະບວນການ Calibration

ຕິດຕັ້ງ feeder: ແກ້ໄຂ feeder ທີ່ຈະ calibrated ໃນ calibrator ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນລະດັບ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ: ດໍາເນີນການ feeder ສໍາລັບ 10-20 ຂັ້ນຕອນແລະການວັດແທກ deviation ລະຫວ່າງໄລຍະການໃຫ້ອາຫານຕົວຈິງແລະມູນຄ່າທາງທິດສະດີ.

ການ​ປັບ​ຈຸດ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​: ໃຊ້ probe calibrator ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ການ​ເລືອກ nozzle ແລະ​ປັບ X/Y offset​.

ການກວດສອບ synchronicity: simulate ສັນຍານເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງແລະກວດເບິ່ງເວລາຕອບສະຫນອງ feeder (ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ ≤10ms).

ສ້າງບົດລາຍງານ: ສົ່ງອອກຜົນໄດ້ຮັບການປັບທຽບໂດຍຜ່ານຊອບແວແລະບັນທຶກຕົວກໍານົດການປັບ.

6. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້

(1​) ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ (20-25 ° C).

ສະຖານະຂອງ feeder: ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ feeder ແລະ gears ກ່ອນທີ່ຈະ calibration ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີວັດສະດຸຕົກຄ້າງ.

ຄວາມຖີ່ຂອງການສອບທຽບ: ແນະນຳໃຫ້ປັບທຽບຄັ້ງລະ 3 ເດືອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກ 5 ລ້ານຮອບການຜະລິດ.

(2) ບໍາລຸງຮັກສາ

ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ: ເຊັດເຊັນເຊີ optical ດ້ວຍ swab ເຫຼົ້າ.

ຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງ: ກົນໄກການປັບຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜົນກະທົບ.

ອັບເດດຊອບແວ: ປັບປຸງຊອບແວ FeederCal ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮອງຮັບ feeders ໃໝ່.

(3) ການເຕືອນໄພຄວາມປອດໄພ

ການປະຕິບັດການປິດເຄື່ອງ: ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ feeder ຈາກເຄື່ອງຈັດວາງໃນລະຫວ່າງການປັບ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ສະ​ຖິດ​: ໃສ່​ສາຍ​ມື​ຕ້ານ​ການ​ສະ​ຖິດ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສໍາ​ຜັດ PCB feeder​.

7. ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະວິທີແກ້ໄຂ

ປະກົດການຜິດປົກກະຕິ ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ ການແກ້ໄຂ

ຂໍ້​ມູນ​ການ​ສອບ​ທຽບ​ມີ​ການ​ຜັນ​ແປ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ 1. ການ​ສວມ​ໃສ່ feeder gear

2. ການປົນເປື້ອນຂອງເຊັນເຊີ 1. ປ່ຽນຊຸດເກຍ

2. ເຊັນເຊີສະອາດ

ຊອບແວບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ 1. ໄດເວີບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງ

2. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍ 1. ຕິດຕັ້ງໄດເວີຄືນໃໝ່

2. ປ່ຽນສາຍ USB

ຈຸດຮັບ feeder ບໍ່ສາມາດຈັດຮຽງໄດ້ 1. ການຜິດປົກກະຕິຂອງ feeder

2. Clamp ວ່າງ 1. ປ່ຽນທີ່ຢູ່ອາໄສ feeder

2. Tighten clamp

ໄລຍະຫ່າງອອກຈາກຄວາມທົນທານ 1. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ

2. ຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ 1. ສ້ອມແປງມໍເຕີ

2. ປັບກົນໄກການຍຶດສາຍແອວວັດສະດຸ

8. ການຍົກລະດັບແລະການແກ້ໄຂທາງເລືອກ

ຮູບແບບທີ່ມີລະດັບສູງ: ສະຫນັບສະຫນູນການປັບອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ: ASM 03126187) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື.

ທາງເລືອກຂອງພາກສ່ວນທີສາມ: ບາງເຄື່ອງມືທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (ເຊັ່ນ FeederMaster Cal Kit) ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍ.

9. ບົດສະຫຼຸບ

ASM Feida Corrector 03126186 ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ SMT. ໂດຍຜ່ານການປັບຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການປະຕິເສດວັດສະດຸແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ. ການປະຕິບັດມາດຕະຖານແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາເອົາການປະຕິບັດຂອງມັນອອກມາ. ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ), ແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດການປັບຕົວແບບບັງຄັບທຸກໆໄຕມາດແລະຮັກສາບັນທຶກຂໍ້ມູນ.