ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການສະໜອງ ແລະ ການຮັບອຸປະກອນ
- ການສື່ສານຂອງຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນ ຫຼື ການຈັດດັດສະນີ
- ພຶດຕິກຳຂອງຫົວສີດ ແລະ ສູນຍາກາດ
- ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຕຳແໜ່ງການຮັບ
- ບັນຫາການນຳສະເໜີອົງປະກອບ
ການສະໜັບສະໜູນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ນຳພາໂດຍວິສະວະກອນ
ການສ້ອມແປງອຸປະກອນ SMT ສຳລັບເຄື່ອງຈັກ Pick-and-Place
ຮັບການສະໜັບສະໜູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບສັນຍານເຕືອນໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຢຸດຊ້ຳໆ, ການເຄື່ອນໄຫວຜິດປົກກະຕິ, ການປ້ອນ, ການຮັບ, ການເບິ່ງເຫັນ, ການວາງ ແລະ ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການໂອນກະດານ.
ສົ່ງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະຫັດເຕືອນໄພ, ລາຍລະອຽດຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ວິດີໂອສັ້ນໆ. ເປົ້າໝາຍທຳອິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນການກຳນົດພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຖອດອຸປະກອນປະກອບຫຼັກ, ສົ່ງອຸປະກອນ ຫຼື ຊື້ອາໄຫຼ່ທົດແທນ.
ສົ່ງລາຍລະອຽດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ
ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢືນຢັນແລ້ວວ່າເສຍຫາຍ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອາການ ແລະ ຫຼັກຖານທີ່ທ່ານມີຢູ່ແລ້ວ.
01 · ການທົບທວນຄືນການປະເມີນຄວາມຜິດພາດຈາກໄລຍະໄກການກວດສອບສັນຍານເຕືອນໄພ, ວິດີໂອ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
02 · ໂດດດ່ຽວການກວດສອບລະບົບເຄື່ອງຈັກການກວດສອບເປົ້າໝາຍສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວ, ການຄວບຄຸມ, ການໃຫ້ອາຫານ, ການຮັບ, ວິໄສທັດ ແລະ ການໂອນຍ້າຍ.
03 · ກູ້ຄືນການສ້ອມແປງ ຫຼື ການສະໜັບສະໜູນອາໄຫຼ່ການສ້ອມແປງ, ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນ ຫຼື ທິດທາງການແລກປ່ຽນ-ໜ່ວຍຫຼັງຈາກການແຍກ.
04 · ເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ການສະໜັບສະໜູນການກັບຄືນສູ່ການຜະລິດການຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບການເຮັດວຽກ ແລະ ຄຳແນະນຳການຣີສະຕາດໃໝ່ ຖ້ານຳໃຊ້ໄດ້.
ເມື່ອການຜະລິດຢຸດ
ຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອກ່ຽວກັບການເສຍຂອງເຄື່ອງຈັກ SMT
ສັນຍານເຕືອນໄພຊ້ຳໆ, ການຢຸດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຮັບ ຫຼື ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເພີ່ມຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນການຟື້ນຟູການຜະລິດ.
ວິສະວະກອນ GEEKVALUE ຊ່ວຍໂຮງງານຕ່າງປະເທດທົບທວນຄືນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ລະບຸສາເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ເລືອກເສັ້ນທາງການກູ້ຄືນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ. ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ບັນຫາ, ອັນນີ້ອາດຈະປະກອບມີການແກ້ໄຂບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ, ການສ້ອມແປງອົງປະກອບ, ການສະໜັບສະໜູນອາໄຫຼ່ ຫຼື ອຸປະກອນທົດແທນເມື່ອການສ້ອມແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ມີປະສິດທິພາບອີກຕໍ່ໄປ.
ນຳພາໂດຍວິສະວະກອນຈາກການທົບທວນຄັ້ງທຳອິດ:ສົ່ງຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ, ຂໍ້ມູນສັນຍານເຕືອນໄພ ແລະ ວິດີໂອຄວາມຜິດພາດສັ້ນໆ ເພື່ອໃຫ້ທີມງານສາມາດສຸມໃສ່ການກວດສອບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາການຜະລິດຂອງທ່ານຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຢຸດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສະພາບການທີ່ບໍ່ປອດໄພຮ້າຍແຮງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.ຢ່າສືບຕໍ່ຂີ່ລົດຖີບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະທະ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ຄວັນ, ກິ່ນໄໝ້ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກໄຟຟ້າ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານ ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.
ສັນຍານເຕືອນຊ້ຳໆ ຫຼື ການຢຸດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກວດສອບປະຫວັດການແຈ້ງເຕືອນ, ລຳດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່, ການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການປ່ຽນແປງໂປຣແກຣມເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້.
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນ ຫຼື ແກນກາງຜິດປົກກະຕິກວດສອບວ່າການເຄື່ອນໄຫວໃດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ ແລະ ວ່າພຶດຕິກຳດັ່ງກ່າວເຮັດຊ້ຳອີກໃນຕຳແໜ່ງ, ຄວາມໄວ ຫຼື ຂັ້ນຕອນການຜະລິດດຽວກັນຫຼືບໍ່.
ຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບສິນຄ້າ ຫຼື ອັດຕາການປະຕິເສດເພີ່ມຂຶ້ນແຍກອິດທິພົນຂອງຕົວປ້ອນ, ຫົວສີດ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ຫົວ, ການນຳສະເໜີອົງປະກອບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອອກຈາກກັນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນໜ່ວຍຫຼັກ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງບໍ່ໝັ້ນຄົງກວດສອບວ່າຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນຕາມຫົວ, ແກນໝູນ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ອົງປະກອບ, ຕຳແໜ່ງກະດານ ຫຼື ໂປຣແກຣມຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດໜຶ່ງ.
ວິໄສທັດ ຫຼື ການຮັບຮູ້ລົ້ມເຫລວຖ່າຍພາບໜ້າຈໍຄວາມຜິດພາດ ແລະ ລະບຸວ່າບັນຫາມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜູ້ຮັບເໝົາ, ອົງປະກອບຕ່າງໆ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ຫຼື ຂັ້ນຕອນການຮັບຮູ້ສະເພາະໃດໜຶ່ງຫຼືບໍ່.
ການໂອນຍ້າຍກະດານ ຫຼື ການຢຸດຂອງສາຍພານລຳລຽງບັນທຶກບ່ອນທີ່ PCB ຢຸດ ແລະ ສິ່ງທີ່ເຊັນເຊີ, ຄລິບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນນ້ຳ ຫຼື ລຸ່ມນ້ຳ ກຳລັງເຮັດຢູ່ໃນເວລານັ້ນ.
ຂອບເຂດການສ້ອມແປງ
ລະບົບເຄື່ອງ SMT ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານກວດສອບໄດ້
ການສະໜັບສະໜູນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຼັກຖານຄວາມຜິດພາດ. ເສັ້ນທາງການສ້ອມແປງສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບແພລດຟອມ, ການຕັ້ງຄ່າ, ໜ້າທີ່ທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ຄວາມພ້ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ວ່າໜ່ວຍທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງປອດໄພຫຼືບໍ່.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕຳແໜ່ງ
- ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນ ແລະ ແກນກາງ
- ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມໍເຕີ servo ແລະໄດຣຟ
- ການເຄື່ອນໄຫວຫົວຕຳແໜ່ງ
- ບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳຄືນ
ການຮັບຮູ້ ແລະ ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຊັນເຊີ
- ບັນຫາກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ແສງສະຫວ່າງ
- ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຮັບຮູ້ອົງປະກອບ
- ການຈັດລຽງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະ ຄະນະກຳມະການ
- ເຊັນເຊີເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄຳຕິຊົມ
ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ຄວາມຜິດພາດທາງໄຟຟ້າ
- ກະດານຄວບຄຸມ ແລະ ໂມດູນຕ່າງໆ
- ຄອມພິວເຕີ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ
- ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພະລັງງານ, ການສື່ສານ ແລະ I/O
- ເງື່ອນໄຂສັນຍານເຕືອນໄພເປັນໄລຍະໆ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງລະບົບສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ການຈັດການກະດານ
- ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນຍ້າຍ PCB
- ສາຍພານລຳລຽງ, ຄລິບໜີບ ແລະ ການປັບຄວາມກວ້າງ
- ເຊັນເຊີກະດານ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງລຳດັບ
- ການຈັບມືກັນຕົ້ນນ້ຳ/ທ້າຍນ້ຳ
ການປະກອບທີ່ສາມາດສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນໄດ້
- ຫົວປ້ອນອາຫານ ແລະ ຫົວວາງ
- ມໍເຕີ, ໄດຣຟ໌ ແລະ ກະດານຄວບຄຸມ
- ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລເຊີ ແລະ ເຊັນເຊີ
- ອາໄຫຼ່ສະເພາະເຄື່ອງຈັກ
ເສັ້ນທາງການຟື້ນຟູທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
ວິທີການສະໜັບສະໜູນການສ້ອມແປງອຸປະກອນ SMT ເຮັດວຽກແນວໃດ
ຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນເພື່ອຂົນສົ່ງການປະກອບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນແມ່ນເພື່ອລະບຸວັດຖຸສ້ອມແປງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ເລືອກຕົວເລືອກການກູ້ຄືນທີ່ເໝາະສົມກັບສະຖານະການການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 01ສົ່ງຫຼັກຖານເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຮູບແບບ, ສັນຍານເຕືອນ, ອາການ, ການປ່ຽນແປງຫຼ້າສຸດ ແລະ ຮູບພາບ ຫຼື ວິດີໂອສັ້ນໆທີ່ຊັດເຈນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 02ກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກໄລຍະໄກວິສະວະກອນຈະກວດສອບເມື່ອມີຂໍ້ບົກຜ່ອງປະກົດຂຶ້ນ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 03ດໍາເນີນການກວດສອບເປົ້າໝາຍຊ່າງເຕັກນິກຂອງທ່ານອາດຈະຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ກວດສອບສະພາບຂອງຕົວປ້ອນ, ຫົວ, ແກນ, ເຊັນເຊີ, ກະດານ, ໄດຣຟ໌ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 04ເລືອກເສັ້ນທາງສ້ອມແປງສືບຕໍ່ຈາກໄລຍະໄກ, ສົ່ງໜ່ວຍທີ່ຢືນຢັນແລ້ວເພື່ອການສ້ອມແປງ, ການຈັດຫາອາໄຫຼ່ ຫຼື ປຽບທຽບໜ່ວຍແລກປ່ຽນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 05ກວດສອບໜ້າທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລ້ວກວດສອບສັນຍານເຕືອນໄພ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເດີມກ່ອນທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ການຜະລິດຕາມປົກກະຕິ.
ວິທີການຕອບສະໜອງ ແລະ ເວລານຳໜ້າໃນການສ້ອມແປງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຫຼັງຈາກການທົບທວນຄືນຮຸ່ນ, ຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ.
ຂໍໃຫ້ວິສະວະກອນກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງ →ສຳລັບໂຮງງານຕ່າງປະເທດ
ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ SMT ຈາກໄລຍະໄກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສົ່ງສິ່ງໃດກໍ່ຕາມ
ການສ້ອມແປງຂ້າມຊາຍແດນຈະມີລາຄາແພງເມື່ອຖອດອອກ ຫຼື ຂົນສົ່ງໜ່ວຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການທົບທວນຄືນທາງໄກຈະຊ່ວຍກຳນົດສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບຢູ່ໂຮງງານຂອງທ່ານ ແລະ ບັນຫາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນລົງເປັນອົງປະກອບທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼືບໍ່.
ອີງຕາມຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ທີມງານຂອງທ່ານສາມາດໃຫ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ການສະໜັບສະໜູນອາດຈະປະກອບມີການທົບທວນສັນຍານເຕືອນໄພ, ການກວດກາວິດີໂອ, ການກວດສອບແບບມີຄູ່ມື, ການຢືນຢັນໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການແນະນຳການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່.
ວິສະວະກຳຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສາມາດປຶກສາຫາລືໄດ້ເມື່ອເຄື່ອງຈັກ, ປະເທດ, ຂອບເຂດວຽກງານ, ເງື່ອນໄຂການເດີນທາງ ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງວິສະວະກອນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ. ບໍ່ຄວນສົມມຸດຕິຖານສຳລັບທຸກໆການຮ້ອງຂໍ.
ກ່ອນການວິນິດໄສຮັກສາສັນຍານເຕືອນເດີມ, ສັງເກດສິ່ງທີ່ເຄື່ອງກຳລັງເຮັດຢູ່ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຢ່າງໃນເວລາດຽວກັນ.
ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນຄືນຈົ່ງມີຊ່າງເຕັກນິກທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາຢ່າງປອດໄພ ແລະ ລາຍງານຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກ່ອນການຖອດອອກຢືນຢັນການປະກອບ, ປ້າຍຊື່, ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຖອດອອກທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໜ່ວຍທີ່ສຳຄັນ.
ກ່ອນການຂົນສົ່ງຢືນຢັນລາຍລະອຽດການຮັບ, ຂໍ້ກຳນົດການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂອບເຂດການສ້ອມແປງ. ປົກປ້ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຈາກຜົນກະທົບ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກໄຟຟ້າສະຖິດ.
ຫຼັງຈາກກັບຄືນມາຕິດຕັ້ງໜ່ວຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແພລດຟອມ ແລະ ກວດສອບການເຮັດວຽກທີ່ລົ້ມເຫຼວເດີມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ.
ຢ່າສົ່ງເຄື່ອງທັງໝົດໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ.ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງແມ່ນການແກ້ໄຂຈາກໄລຍະໄກ, ການປະກອບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ອາໄຫຼ່ ຫຼື ໜ່ວຍແລກປ່ຽນ.
ຫຼັກຖານຄວນຕິດຕາມການສ້ອມແປງວິທີການກວດກາ ແລະ ທົດສອບທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບໜ້າທີ່ ຫຼື ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ.
ຮູ້ວ່າຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຕໍ່ໄປ
ສິ່ງທີ່ຄວນຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການສ້ອມແປງ SMT
ໃບສະເໜີລາຄາທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນລະບຸວັດຖຸປະສົງການສ້ອມແປງ ແລະ ອະທິບາຍເສັ້ນທາງທີ່ສະເໜີ. ກ່ອນການອະນຸມັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກ, ປ້າຍຊື່ໜ່ວຍ ຫຼື ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລາຍງານໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສ້ອມແປງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງປ້ອນ, ຫົວ, ກະດານ, ມໍເຕີ, ເຄື່ອງຂັບ ຫຼື ໜ່ວຍອື່ນໆທີ່ລວມຢູ່ໃນວຽກງານ.
ຂໍ້ມູນຂໍ້ບົກພ່ອງສັນຍານເຕືອນໄພ, ອາການ ແລະ ສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ເປັນຫຼັກຖານເລີ່ມຕົ້ນ.
ການກະທຳທີ່ສະເໜີການກວດສອບໄລຍະໄກ, ການສ້ອມແປງອົງປະກອບ, ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ, ການແລກປ່ຽນ ຫຼື ການປຽບທຽບອຸປະກອນ.
ການທົດສອບໜ້າທີ່ວິທີການທີ່ມີໃຫ້ສຳລັບກວດສອບໜ່ວຍທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ ຫຼື ໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ເວລານໍາຄາດຄະເນຫຼັງຈາກຮູ້ຮຸ່ນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງອາໄຫຼ່ ແລະ ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງທີ່ແນ່ນອນແລ້ວ.
ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນຢືນຢັນສຳລັບການສ້ອມແປງ ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ສະໜອງໃຫ້ ແທນທີ່ຈະສົມມຸດຈາກຄຳຖະແຫຼງໜ້າເວັບທົ່ວໄປ.
ຂອບເຂດການທົດສອບສາມາດແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ, ການປະກອບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ ແລະ ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ຖາມວ່າມີຫຍັງແດ່ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ສຳລັບວັດຖຸສ້ອມແປງທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ການທົບທວນຄັ້ງທຳອິດໄວຂຶ້ນ
ຂໍ້ມູນທີ່ຈະສົ່ງສຳລັບການສ້ອມແປງອຸປະກອນ SMT
ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບເຄື່ອງຈັກກ່ອນ. ຂໍ້ຄວາມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສົມບູນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄຳຖາມຕິດຕາມພື້ນຖານທີ່ຍາວນານ.
ຖ້າສັນຍານເຕືອນຫາຍໄປຫຼັງຈາກເປີດໃໝ່, ໃຫ້ລວມເອົາປະຫວັດສັນຍານເຕືອນ ແລະ ອະທິບາຍສະພາບການທີ່ມັນກັບຄືນມາ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນໄລຍະໆຍັງເປັນຫຼັກຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກລວມເອົາການກຳນົດຮູບແບບຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ລໍາດັບ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າເພີ່ມຮູບພາບປ້າຍກຳກັບເມື່ອມີ.
ລະຫັດເຕືອນໄພ ຫຼື ໜ້າຈໍສົ່ງຂໍ້ຄວາມຄົບຖ້ວນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການແປເທົ່ານັ້ນ.
ພຶດຕິກຳຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ອະທິບາຍສິ່ງທີ່ຢຸດ, ເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ປ່ຽນແປງ.
ເມື່ອເກີດຄວາມຜິດພາດການເລີ່ມຕົ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າ, ການຜະລິດ ຫຼື ຮອບວຽນສະເພາະໜຶ່ງ.
ສິ່ງທີ່ປ່ຽນແປງບໍ່ດົນມານີ້ໂປຣແກຣມ, ຜະລິດຕະພັນ, ຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນ, ການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່.
ຮູບພາບ ຫຼື ວິດີໂອສັ້ນໆຈັບສັນຍານເຕືອນໄພ ແລະ ພຶດຕິກຳຜິດປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ປະເທດໂຮງງານ ແລະ ຄວາມຮີບດ່ວນຕ້ອງການເພື່ອປະເມີນທາງເລືອກໃນການສະໜັບສະໜູນ ແລະ ການຈັດສົ່ງ.
ສົ່ງລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດສອບ
ຢ່າລວມເອົາລະຫັດຜ່ານ, ຂໍ້ມູນປະຈຳຕົວການເຂົ້າເຖິງ ຫຼື ຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ເປັນຄວາມລັບໃນຂໍ້ຄວາມທຳອິດ.
ຄຳຖາມກ່ອນການສ້ອມແປງ
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການສ້ອມແປງອຸປະກອນ SMT
ຄຳຕອບສຳລັບທີມງານຜະລິດ, ທີມງານບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ທີມງານຊື້ ທີ່ຈັດການສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຈັກຂ້າມຊາຍແດນ.
ສົ່ງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະຫັດເຕືອນໄພ ຫຼື ຮູບຖ່າຍໜ້າຈໍ, ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງເຮັດ, ເວລາເກີດຄວາມຜິດພາດ ແລະ ການປ່ຽນແປງໂປຣແກຣມ, ຜະລິດຕະພັນ, ຕົວປ້ອນ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາໃດໆທີ່ຜ່ານມາ. ວິດີໂອສັ້ນໆຈະເປັນປະໂຫຍດເມື່ອພຶດຕິກຳສາມາດບັນທຶກໄວ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ຂໍ້ຜິດພາດຫຼາຍຢ່າງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນລົງໄດ້ຜ່ານປະຫວັດສັນຍານເຕືອນໄພ, ຮູບພາບ, ວິດີໂອ ແລະ ການກວດສອບເປົ້າໝາຍທີ່ດຳເນີນໂດຍຊ່າງເຕັກນິກທີ່ມີຄຸນວຸດທິຢູ່ໂຮງງານຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າບັນຫາຈະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຈາກໄລຍະໄກແມ່ນຂຶ້ນກັບຮຸ່ນ, ຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ມີຢູ່.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການກວດສອບທາງໄກ, ບໍ່ແມ່ນການຂົນສົ່ງເຄື່ອງທັງໝົດ. ຖ້າຂໍ້ບົກຜ່ອງຖືກແຍກອອກເປັນຕົວປ້ອນ, ຫົວ, ກະດານ, ມໍເຕີ, ໄດຣຟ໌, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ຫຼື ການປະກອບອື່ນໆທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ສາມາດວາງແຜນການສະໜັບສະໜູນອ້ອມຮອບໜ່ວຍທີ່ຢືນຢັນແລ້ວນັ້ນໄດ້.
ການສະໜັບສະໜູນແມ່ນມີໃຫ້ສຳລັບແພລດຟອມ SMT ທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງອຸປະກອນ ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI ແລະ Samsung/Hanwha. ສົ່ງຮຸ່ນ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແນ່ນອນ ເພາະວ່າການຄຸ້ມຄອງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແພລດຟອມ, ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການປະກອບ.
ລອງເບິ່ງບັນຫາທີ່ຕາມມາ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປກັບຕົວປ້ອນໜຶ່ງຊີ້ໄປຫາລະດັບຕົວປ້ອນ; ອັນໜຶ່ງຕິດກັບຫົວ ຫຼື ແກນໝູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໄປຫາລະດັບຫົວ. ຖ້າຕຳແໜ່ງ ຫຼື ໜ້າທີ່ຫຼາຍຢ່າງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ໃຫ້ສືບຕໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາລະດັບເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະຖອດໜ່ວຍອອກ.
ເມື່ອໜ່ວຍໄດ້ຖືກລະບຸ ແລະ ປ້າຍ ຫຼື ໝາຍເລກອາໄຫຼ່ຂອງມັນມີໃຫ້ແລ້ວ, ການສ້ອມແປງ ຫຼື ການປ່ຽນແທນສາມາດກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກຈາກເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງ ແລະ ການທົດສອບແມ່ນຂຶ້ນກັບໜ່ວຍ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແນ່ນອນ.
ເວລານຳແມ່ນຂຶ້ນກັບແພລດຟອມເຄື່ອງຈັກ, ໜ່ວຍທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ວິທີການທົດສອບ ແລະ ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງສາກົນ. ການປະເມີນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກວ່າສາມາດໃຫ້ໄດ້ຫຼັງຈາກການທົບທວນຮຸ່ນ ແລະ ຫຼັກຖານຂໍ້ບົກພ່ອງແລ້ວ.
ການທົດສອບຄວນກົງກັບວັດຖຸສ້ອມແປງ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງເດີມ. ເຄື່ອງປ້ອນ, ຫົວວາງ, ກະດານຄວບຄຸມ, ມໍເຕີ ຫຼື ເຄື່ອງຂັບອາດຕ້ອງການການກວດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງເທິງໂຕະ ແລະ ຂ້າງເຄື່ອງຈັກ. ຢືນຢັນການທົດສອບການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການສ້ອມແປງທີ່ລະບຸໄວ້.
ອີງຕາມໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ, ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແນ່ນອນ, ທາງເລືອກອາດຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນທົດແທນ, ໜ່ວຍແລກປ່ຽນ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກປ້າຍຊື່ທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນມາຈາກຊື່ຮຸ່ນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍພຽງຢ່າງດຽວ.
ການສະໜັບສະໜູນຢູ່ສະຖານທີ່ສາມາດປຶກສາຫາລືໄດ້ຫຼັງຈາກການທົບທວນຄືນເຄື່ອງຈັກ, ປະເທດ, ຂອບເຂດວຽກງານ, ຄວາມຕ້ອງການການເດີນທາງ ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງວິສະວະກອນ. ການວິນິດໄສທາງໄກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດ ດັ່ງນັ້ນທັກສະ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສາມາດຖືກລະບຸໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະວາງແຜນການເດີນທາງ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກ, ລະຫັດເຕືອນໄພ ແລະ ວິດີໂອຂໍ້ບົກພ່ອງ
ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍກຳນົດວ່າຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນການແກ້ໄຂບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ, ການສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ການສ້ອມແປງຫົວປ້ອນ ຫຼື ຫົວວາງ, ອາໄຫຼ່ສະເພາະ, ໜ່ວຍແລກປ່ຽນ ຫຼື ອຸປະກອນທົດແທນ.
