EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM SIPLACE CA2 terpakai harus dinilai sebagai mesin individu, bukan hanya sebagai nama model. Dua sistem CA2 mungkin berbeza dari segi kepala penempatan, peralatan wafer, pakej penglihatan, penghantar, lesen perisian, modul proses dan aksesori yang disertakan.
Spesifikasi platform yang diterbitkan membantu menentukan apa yang boleh disokong oleh CA2 yang dikonfigurasikan dengan betul. Ia tidak membuktikan bahawa mesin yang ditawarkan mengandungi perkakasan yang diperlukan, kekal dikalibrasi atau boleh menghasilkan semula proses yang dimaksudkan.
Oleh itu, tugas pembelian praktikal adalah untuk menghubungkan tiga perkara: keperluan produk, konfigurasi mesin yang dipasang dan bukti yang dihasilkan semasa pemeriksaan dan pengujian. Untuk penjelasan yang lebih luas tentang platform, aplikasi dan kesesuaian barisan pengeluaran, semak semulaPanduan proses dan konfigurasi ASM SIPLACE CA2.
Tentukan Kriteria Penerimaan Sebelum Memeriksa Mesin
Pemeriksaan hanya berguna apabila proses yang dimaksudkan telah diterjemahkan kepada keperluan yang boleh diukur. Mesin mungkin berjalan seperti biasa semasa demonstrasi umum dan masih tidak sesuai untuk aliran wafer, acuan, substrat atau kebolehkesanan pembeli.
| Keperluan Projek | Maklumat untuk Disediakan | Apa yang Mesin Mesti Tunjukkan |
|---|---|---|
| Pengendalian acuan | Panjang, lebar, ketebalan, keadaan permukaan dan luas pengambilan acuan | Lontaran, pengambilan, pengecaman dan penempatan yang stabil dengan bahan yang mewakili |
| Input wafer | Diameter wafer, jenis bingkai, format peta dan bilangan jenis acuan | Pemuatan yang serasi, pertukaran wafer, bacaan peta dan pemilihan acuan |
| Bekalan komponen SMT | Julat pakej, lebar pita, kuantiti pengumpan dan penempatan setiap produk | Kedudukan pengumpan yang mencukupi dan keseimbangan yang boleh dilaksanakan antara modul SMT dan wafer |
| Pengendalian substrat | Dimensi substrat, ketebalan, lengkungan, pembawa dan arah pemuatan | Pengangkutan, pengapit, pengindeksan dan sokongan yang stabil melalui penghantar yang dipasang |
| Keperluan penempatan | Toleransi yang diperlukan, zon penempatan kritikal dan kaedah pengukuran | Keputusan penempatan berulang yang disokong oleh proses pengukuran yang dipersetujui |
| Pencicahan atau aplikasi bahan | Bahan fluks atau celup, kedalaman pemindahan, jenis acuan dan urutan proses | Operasi Unit Celup Linear yang berkenaan dan fungsi pemeriksaan |
| Kebolehkesanan | Data peta wafer yang diperlukan, salasilah acuan dan komunikasi kilang | Rakaman hubungan yang diperlukan antara acuan sumber dan kedudukan penempatan akhir |
| Output pengeluaran | Campuran penempatan, pertukaran, sasaran masa takt dan kekangan garisan sekeliling | Satu basikal perwakilan dan bukannya demonstrasi kelajuan maksimum yang terpencil |
Kriteria ini perlu dipersetujui sebelum bahan ujian dan skop FAT dipilih. Tanpa kriteria ini, laporan akhir mungkin menerangkan aktiviti mesin tanpa menjawab sama ada mesin tersebut sesuai untuk produk sebenar.
Bina Rekod Konfigurasi untuk CA2 Tepat
Konfigurasi lengkap harus dikaitkan dengan nombor siri mesin. Gambar stok, brosur keluarga model atau imej modul daripada CA2 lain tidak dapat mengesahkan apa yang akan dihantar.
| Kawasan Konfigurasi | Apa yang Perlu Dirakam | Mengapa Ia Mempengaruhi Pembelian |
|---|---|---|
| Identiti mesin | Jawatan penuh, nombor siri, rekod pembuatan, papan nama dan lokasi semasa | Ia menghubungkan sebut harga, bukti pemeriksaan dan senarai pembungkusan kepada mesin fizikal yang sama. |
| Kepala penempatan CP20 | Kuantiti kepala, label, keadaan yang boleh dilihat, antara muka muncung, sensor dan rekod servis yang tersedia | Kepala yang dipasang mempengaruhi pengendalian komponen, kelajuan, ketepatan dan kestabilan pengeluaran. |
| Penglihatan dan pemeriksaan | Kamera, pencahayaan, sensor komponen, pilihan resolusi tinggi dan fungsi pemeriksaan acuan | Pakej visi menentukan ciri dan kecacatan komponen yang boleh dikenal pasti. |
| Peralatan wafer | Sistem Wafer Berbilang, unit pertukaran, magasin, chuck, ejektor, penimbal dan mekanisme flip | Modul wafer yang hilang boleh mengalih keluar fungsi wafer langsung yang mewujudkan minat belian asal. |
| Modul bahan | Kedudukan pengumpan, pengumpan, susunan dulang, LDU, plat proses dan aksesori berkaitan | Persediaan bahan mesti sepadan dengan keseimbangan acuan yang dibekalkan wafer dan SMD yang dibekalkan pengumpan produk. |
| penghantar | Susunan lorong tunggal atau dua, arah pemuatan, format yang disokong, pembawa dan sokongan substrat | Sistem pengangkutan yang dipasang menentukan sama ada substrat yang dimaksudkan boleh diproses dengan andal. |
| Perisian dan antara muka | Keluaran perisian, lesen aktif, sokongan peta wafer, sandaran, kebolehkesanan dan antara muka kilang | Perkakasan yang dipasang mungkin kekal tidak tersedia jika fungsi atau lesen perisiannya tiada. |
| Peralatan yang disertakan | Nozel, bingkai, chuck, alat ejektor, pengumpan, pembawa, kabel dan aksesori servis | Kehilangan peralatan mungkin melambatkan pemasangan atau memerlukan sumber tambahan selepas penghantaran. |
Gambar-gambar hendaklah menunjukkan label yang boleh dibaca dan butiran mesin di sekeliling yang mencukupi untuk mengenal pasti di mana setiap modul dipasang. Rekod konfigurasi juga harus menyatakan item yang dialih keluar, dilumpuhkan atau tidak lengkap dan bukannya hanya menerangkan mesin utama.
Gunakan Bukti Yang Menunjukkan Lebih Daripada Gerakan Mesin Asas
Video larian umum boleh mengesahkan bahawa mesin dihidupkan, memuatkan perisian kawalannya dan menggerakkan paksi utamanya. Ia tidak boleh dengan sendirinya mengesahkan keserasian wafer, pengecaman acuan, kualiti penempatan, pilihan perisian aktif atau keadaan setiap modul proses.
Pengenalpastian Mesin dan Modul
Minta gambar terkini bagi papan nama, komputer kawalan, kedua-dua kedudukan kepala penempatan, peralatan wafer, penghantar, kawasan bahan dan aksesori yang disertakan. Maklumat bersiri hendaklah kekal konsisten merentasi gambar, rekod ujian, sebut harga dan dokumen pembungkusan.
Rekod Perisian dan Konfigurasi
Semak versi perisian yang dipasang, laporan konfigurasi dan fungsi aktif. Pemprosesan peta wafer, kebolehkesanan peringkat acuan, komunikasi kilang dan ciri pemeriksaan pilihan harus ditunjukkan di tempat yang diperlukan oleh projek.
Maklumat Perkhidmatan, Penggera dan Penentukuran
Rekod yang ada mungkin mendedahkan kerja penempatan kepala, penggantian kamera, pembaikan penghantar, perubahan perisian atau tempoh tidak aktif yang berpanjangan. Sebarang penggera yang tidak dapat diselesaikan, sensor yang dipintas atau modul yang dilumpuhkan hendaklah direkodkan sebelum pembelian dimuktamadkan.
Rekod penentukuran paling berguna apabila ia mengenal pasti mesin, tarikh, konfigurasi, kaedah pengukuran dan keputusan. Pernyataan generik bahawa mesin telah dikalibrasi tidak menentukan fungsi atau keadaan ketepatan yang telah diperiksa.
Bukti Operasi Perwakilan
Demonstrasi tersebut harus menunjukkan fungsi proses yang penting bagi pembeli. Pertukaran wafer, pembacaan peta, lontaran acuan, pengambilan, pengecaman, pencelupan, penempatan, pengangkutan dan rakaman data adalah lebih bermaklumat daripada pergerakan kepala berulang tanpa bahan.
Reka Bentuk FAT Di Sekeliling Produk yang Dimaksudkan
Ujian Penerimaan Kilang merupakan peluang terkuat untuk menghubungkan mesin yang ditawarkan dengan keperluan pengeluaran pembeli. Ia harus mengikuti laluan bahan sebenar sedekat yang dibenarkan oleh wafer, acuan, substrat dan media proses yang tersedia.
| Peringkat FAT | Aktiviti Ujian | Bukti untuk Disimpan |
|---|---|---|
| Permulaan dan status sistem | Hidupkan mesin, muatkan perisian dan semak status penggera dan modul. | Video permulaan, versi perisian, skrin konfigurasi dan rekod penggera |
| Pemuatan dan pertukaran wafer | Muatkan bingkai yang berkenaan dan jalankan urutan pemilihan wafer atau pertukaran yang diperlukan. | Pengenalpastian wafer, padanan bingkai, operasi pertukaran dan susunan majalah |
| Pemprosesan peta wafer | Muatkan atau baca peta yang berkenaan dan pilih lokasi acuan yang diperlukan. | Skrin peta, kedudukan sumber, pengendalian status acuan dan maklumat resipi |
| Lontaran dan pengambilan | Kendalikan jujukan ejektor, penimbal dan pengutip dengan acuan yang mewakili. | Video pengambilan, tingkah laku gagal pengambilan, keadaan acuan dan tindak balas penggera |
| Visi dan orientasi | Kenal pasti acuan, sahkan orientasi dan laksanakan fungsi pemeriksaan yang diperlukan. | Imej kamera, hasil pengecaman, tingkah laku penolakan dan output pemeriksaan |
| Proses mencelup | Jalankan LDU di tempat proses yang dimaksudkan memerlukan fluks atau medium celup lain. | Keadaan bahan, urutan celupan, konsistensi pemindahan dan hasil pemeriksaan |
| Penempatan dan pengukuran | Letakkan acuan atau komponen yang mewakili pada substrat yang dimaksudkan atau kupon ujian yang berkelayakan. | Program penempatan, hasil yang diukur, data kebolehulangan dan keadaan ujian |
| Pengangkutan substrat | Jalankan pemuatan, pengapitan, pengindeksan dan pemunggahan melalui penghantar yang dipasang. | Dimensi substrat, butiran pembawa, video pengangkutan dan ketidakstabilan yang diperhatikan |
| Kebolehkesanan dan data | Rekodkan hubungan antara bahan sumber, proses mesin dan lokasi penempatan akhir. | Log mesin, rekod peta wafer, pengenalpastian substrat dan data yang dieksport |
| Ulang kitaran | Jalankan operasi berulang yang mencukupi untuk mendedahkan masalah pengambilan, pengecaman atau pengangkutan yang sekejap-sekejap. | Kiraan kitaran, penggera, bahagian yang ditolak, gangguan dan tindakan pengendali |
Had penerimaan harus ditakrifkan sebelum pengujian. Istilah seperti "berjalan seperti biasa," "ketepatan yang baik" atau "diuji sepenuhnya" adalah terlalu luas apabila projek bergantung pada hasil penempatan tertentu, urutan bahan atau fungsi perisian.
Pengujian Tanpa Bahan Pengeluaran Pembeli
Bahan perwakilan masih boleh memberikan bukti yang berguna apabila wafer atau substrat sebenar tidak tersedia. Laporan FAT harus menyatakan dimensi, permukaan dan keadaan proses yang diwakili, fungsi yang ditunjukkan dan risiko aplikasi yang masih belum dapat diselesaikan.
Kitaran kering boleh mengesahkan pergerakan asas, operasi penghantar dan beberapa fungsi penggera. Ia tidak boleh dianggap sebagai bukti kestabilan pengambilan acuan, prestasi penglihatan, kualiti celupan, ketepatan penempatan atau kesediaan pengeluaran.
Sahkan Skop Penghantaran Sebelum Penghantaran
Senarai penghantaran harus disemak bersama rekod FAT. Mesin boleh lulus demonstrasinya dan masih tiba dalam keadaan tidak lengkap jika perkakas, komputer, modul proses atau bahagian pengangkutan diabaikan daripada skop pembungkusan akhir.
Sahkan sama ada penghantaran termasuk:
Mesin yang dikenal pasti dan semua penutup dan komponen keselamatan yang dipasang
Kedua-dua kepala penempatan dan muncung yang diperlukan oleh ujian yang dipersetujui
Majalah wafer, bingkai, chuck, perkakas ejektor dan aksesori pertukaran
Pengumpan, meja pengumpan, dulang dan aksesori pengendalian bahan yang dinyatakan dalam sebut harga
Komponen LDU, plat proses dan perkakasan pemeriksaan berkaitan jika berkenaan
Pembawa substrat, aksesori penghantar dan peralatan sokongan
Kawal komputer, monitor, kabel, peranti antara muka dan perkakasan periferal
Sandaran perisian, maklumat lesen, data mesin dan manual yang tersedia
Alat kalibrasi, item rujukan dan aksesori perkhidmatan yang termasuk dalam perjanjian
Alat ganti, rekod kecacatan yang diketahui dan barang-barang dikeluarkan untuk pengangkutan
Sebelum pembungkusan eksport, pemasangan sensitif dan modul bergerak hendaklah dipasang dengan kukuh mengikut pelan pengangkutan yang dipersetujui. Bahagian yang ditanggalkan hendaklah dilabelkan supaya pasukan penerima boleh mengenal pasti kedudukan mesin mereka semasa pemasangan.
Apabila SIPLACE CA2 Mungkin Tidak Sesuai
CA2 tidak boleh diluluskan hanya kerana produk tersebut mengandungi acuan kosong atau menggunakan orientasi cip flip. Jenis peralatan lain mungkin lebih sesuai apabila:
Proses penyambungan memerlukan haba termomampatan, daya, masa tinggal atau atmosfera yang terkawal.
Dimensi acuan atau komponen berada di luar julat pengendalian yang dipasang.
Proses ini memerlukan fungsi pendispensan, pengawetan atau pengikatan yang tidak dipasang.
Beban kerja SMT intensif pengumpan melebihi kapasiti bahan praktikal bagi persediaan CA2 yang dipilih.
Substrat tidak boleh disokong oleh penghantar, pembawa atau kawasan ketepatan yang dipasang.
Modul wafer, penglihatan, celupan atau perisian yang diperlukan tiada dan tidak dapat dibekalkan secara ekonomi.
Isipadu yang dimaksudkan tidak mewajarkan platform penempatan wafer berkelajuan tinggi bersepadu.
Projek yang memerlukan proses ikatan khusus juga boleh dibandingkan dengan yang sedia adaperalatan pengikat cip flipKategori mesin harus mengikut kaedah penyambungan yang diperlukan, bukan sahaja kehadiran acuan yang menghadap ke bawah.
Soalan Lazim ASM SIPLACE CA2 Terpakai
Adakah video yang sedang berjalan secara umum cukup untuk meluluskan CA2 terpakai?
Tidak. Ia boleh mengesahkan permulaan dan gerakan asas, tetapi ia tidak membuktikan keserasian wafer, pengecaman acuan, celupan, ketepatan penempatan, kebolehkesanan atau keadaan setiap modul yang dipasang.
Bolehkah dua mesin CA2 terpakai mempunyai keupayaan pengeluaran yang berbeza?
Ya. Peralatan wafer, pakej penglihatan, penghantar, lesen perisian, modul bahan dan perkakas yang disertakan mungkin berbeza. Konfigurasi lengkap harus dikaitkan dengan nombor siri mesin yang ditawarkan.
Apakah bukti CA2 FAT yang paling berharga?
Bukti terkuat ialah jujukan proses yang berkaitan yang menunjukkan pemuatan bahan, pemilihan acuan, lontaran, pengambilan, pengecaman, celupan pilihan, penempatan, pengangkutan substrat dan keputusan pengukuran atau kebolehkesanan yang sepadan.
Apakah yang perlu disertakan dalam sebut harga CA2 terpakai?
Sebut harga tersebut harus mengenal pasti mesin yang tepat, modul yang dipasang, keadaan yang diketahui, skop ujian yang dipersetujui, peralatan, perisian dan dokumentasi yang disertakan, kecacatan yang tidak dapat diselesaikan, tanggungjawab pembungkusan dan senarai penghantaran akhir.
Semak semulaHalaman peralatan ASM SIPLACE CA2untuk maklumat mesin dan akses pertanyaan. Untuk membincangkan unit yang dikenal pasti, hantarkan papan namanya, gambar konfigurasi dan proses yang dimaksudkan melaluiHalaman pertanyaan peralatan semua-SMTBukti yang ada dan skop FAT kemudiannya boleh dibincangkan berdasarkan keperluan projek.
Kesimpulan:ASM SIPLACE CA2 terpakai harus dibeli sebagai konfigurasi mesin yang disahkan, bukan sebagai spesifikasi brosur. Tentukan kriteria penerimaan terlebih dahulu, dokumentasikan perkakasan dan perisian yang dipasang dengan tepat, uji fungsi yang penting untuk produk dan sambungkan hasil FAT ke senarai penghantaran yang lengkap. Ini adalah cara paling jelas untuk mengesahkan bahawa keupayaan yang ditunjukkan sebelum penghantaran adalah keupayaan yang dijangkakan oleh pembeli.
