नोजल र भ्याकुम कार्यहरू
पिकअप हानि वा कम्पोनेन्ट ड्रपसँग सम्बन्धित भ्याकुम व्यवहार, भल्भ, सिल, प्यासेज र नोजल-इन्टरफेस अवस्थाहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
विदेशी कारखानाहरूको लागि प्लेसमेन्ट-हेड सेवा
एसएमटी प्लेसमेन्ट हेड मर्मत
इन्जिनियरको नेतृत्वमा निरीक्षण, कम्पोनेन्ट सेवा, कार्यात्मक परीक्षण र प्रतिस्थापन-हेड समर्थनको साथ पिकअप, भ्याकुम, स्पिन्डल, सेन्सिङ, हेड-मोशन र प्लेसमेन्ट त्रुटिहरू मर्मत गर्नुहोस्।
मेसिनको मोडेल, हेड प्रकार वा पार्ट नम्बर, गल्ती विवरण र छोटो भिडियो पठाउनुहोस्। हाम्रा इन्जिनियरहरूले हटाउनु अघि गल्ती ढाँचाको मूल्याङ्कन गर्छन्, जसले अनावश्यक मर्मत, गलत पार्टपुर्जाहरू र बेवास्ता गर्न सकिने अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानी कम गर्न मद्दत गर्दछ।
प्लेसमेन्ट हेड मर्मत अनुरोध गर्नुहोस्पूरा हेड लेबल र कनेक्टर क्षेत्रको स्पष्ट तस्बिरहरू समावेश गर्नुहोस्।
पिकअप त्रुटिहरूटाउकोसँग सम्बन्धित पिकअप, भ्याकुम र स्पिन्डल व्यवहारको निदान गर्नुहोस्।
गति दोषहरूअसामान्य टाउको चाल, आवाज र दोहोरिने अवस्थाहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
संवेदन गल्तीहरूहेड सेन्सर, प्रतिक्रिया, तार र जडानहरू जाँच गर्नुहोस्।
कार्यात्मक परीक्षणमर्मत गरिएको प्रकार्यलाई मूल गल्ती विरुद्ध प्रमाणित गर्नुहोस्।
उपज र अपटाइम सुरक्षित गर्नुहोस्
हामीले मर्मत गर्ने प्लेसमेन्ट हेड समस्याहरू
हेड-सम्बन्धित गल्तीहरूले छुटेका पिकअपहरू, कम्पोनेन्ट ड्रपहरू, प्लेसमेन्ट त्रुटिहरू, मेसिन रोकिने र पुन: कार्य बढाउन सक्छ। पहिलो उद्देश्य भनेको समस्याले निरन्तर रूपमा एउटा हेड, स्पिन्डल वा हेड प्रकार्य पछ्याउँछ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्नु हो।
फिडर प्रस्तुतीकरण, नोजल अवस्था, भ्याकुम आपूर्ति, कम्पोनेन्टहरू, कार्यक्रम सेटिङहरू, क्यामेराहरू र मेसिन गतिले समान लक्षणहरू सिर्जना गर्न सक्छ। हाम्रा इन्जिनियरहरूले टाउको हटाउन सिफारिस गर्नु अघि पूर्ण गल्ती ढाँचाको तुलना गर्छन्।
जब धेरै टाउको प्रभावित हुन्छन्, कारण टाउको बाहिर हुन सक्छ।मेसिन भ्याकुम, दृष्टि, गति नियन्त्रण वा सेटअप अवस्थाहरू हाम्रो मार्फत जाँच गर्न सकिन्छSMT उपकरण मर्मत समर्थन, अनावश्यक टाउको मर्मत र ढुवानी लागतबाट बच्न मद्दत गर्दै।
बारम्बार पिकअप असफलताहरूएउटा स्पिन्डल, हेड वा कम्पोनेन्ट अवस्था पछ्याएर त्रुटिहरू हुन्छन् कि हुँदैनन् भनेर समीक्षा गर्नुहोस्।
भ्याकुम कमजोर वा अस्थिर छनोजल, भ्याकुम आपूर्ति, भल्भ, सिल र हेड इन्फ्युजनहरू अलग गर्नुहोस्।
पिकअप पछि कम्पोनेन्टहरू खस्छन्भ्याकुम रिटेन्सन, नोजल, चाल र कम्पोनेन्टको अवस्थाको समीक्षा गर्नुहोस्।
एउटा स्पिन्डलले असामान्य व्यवहार गर्छप्रभावित स्थिति, अलार्म र दोहोर्याउने ढाँचा कैद गर्नुहोस्।
टाउकोको चाल अनियमित वा हल्लाएको छचाल, प्रतिरोध, पहिरन र सम्बन्धित प्रतिक्रियाको समीक्षा गर्नुहोस्।
प्लेसमेन्टको नतिजामा आएको परिवर्तनअलग टाउको, नोजल, दृष्टि, क्यालिब्रेसन र मेसिन-गति प्रभावहरू।
टाउकोसँग सम्बन्धित अलार्महरू दोहोरिन्छन्यो देखिने पूर्ण अलार्म र सञ्चालन अनुक्रम पठाउनुहोस्।
टाउको चिन्न सकिएन।लेबलहरू, कनेक्टरहरू, सञ्चार र प्लेटफर्म अनुकूलताको समीक्षा गर्नुहोस्।
मर्मत क्षमताहरू
एसएमटी प्लेसमेन्ट हेड मर्मत क्षमताहरू
मेसिनको मोडेल, हेड पार्ट नम्बर र गल्ती प्रमाण जाँच गरिसकेपछि अन्तिम मर्मत क्षेत्र, परीक्षण विधि र पार्टपुर्जाको उपलब्धता पुष्टि हुन्छ।
स्पिन्डल चाल र अवस्था
प्रभावित स्पिन्डल, ठाडो र घुमाउरो व्यवहार, असामान्य प्रतिरोध, मेकानिकल घिसार र चाल स्थिरता निरीक्षण गर्नुहोस्।
सेन्सर, प्रतिक्रिया र जडानहरू
अलार्म, पहिचान वा चाल त्रुटिहरूसँग सम्बन्धित हेड-सम्बन्धित सेन्सरहरू, तारहरू, कनेक्टरहरू र नियन्त्रण तत्वहरू जाँच गर्नुहोस्।
सफाई, भागहरू र कार्यात्मक जाँचहरू
अनुमोदित सफाई, समायोजन र जीर्ण-भाग प्रतिस्थापन पूरा गर्नुहोस्, त्यसपछि चाल, पिकअप, भ्याकुम वा सेन्सिङ कार्यहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
बहु-ब्रान्ड समर्थन
हामीले समर्थन गर्ने प्लेसमेन्ट हेड ब्रान्ड र प्लेटफर्महरू
मेसिन र हेड लेबल दुवै पठाउनुहोस्। ब्रान्ड नामबाट मात्र हेड अनुकूलता पुष्टि गर्न सकिँदैन किनभने शृङ्खला, पुस्ता र कन्फिगरेसनहरू फरक हुन्छन्।
ASM SIPLACE का थप वस्तुहरूमेसिनको श्रृंखला, हेड प्रकार, पार्ट नम्बर र पूरा लेबल फोटोहरू पठाउनुहोस्।
फुजीमेसिन मोडेल, मोड्युल वा हेड पहिचान, सिरियल जानकारी र गल्ती पठाउनुहोस्।
पानासोनिकमेसिनको मोडेल, टाउको पहिचान, प्रभावित स्पिन्डल र अलार्म जानकारी पठाउनुहोस्।
यामाहा र जुकीमेसिनको मोडेल, हेड लेबल, प्रभावित स्थिति र देखिने गल्ती व्यवहार पठाउनुहोस्।
सामसुङ / हान्वामेसिन श्रृंखला, टाउको जानकारी, अलार्म र पिकअप वा प्लेसमेन्ट लक्षणहरू पठाउनुहोस्।
मर्मत कार्यप्रवाह पठाउने
एसएमटी प्लेसमेन्ट हेड मर्मत कसरी काम गर्छ
प्लेसमेन्ट हेड भनेको एक सटीक एसेम्बली हो। हटाउने र अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानी गर्नु अघि गल्ती, सटीक हेड र प्याकिङ आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
चरण ०१प्रमुख जानकारी पठाउनुहोस्मेसिन, हेड लेबल, फल्ट, अलार्म, फोटो र भिडियो।
चरण ०२गल्ती मार्ग पुष्टि गर्नुहोस्व्यवहारले निरन्तर टाउकोलाई पछ्याउँछ कि धुरीलाई पछ्याउँछ भन्ने कुराको समीक्षा गर्नुहोस्।
चरण ०३एसेम्बली निरीक्षण गर्नुहोस्सान्दर्भिक पिकअप, भ्याकुम, गति, सेन्सिङ र जडान क्षेत्रहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
चरण ०४मर्मत र जाँच गर्नुहोस्स्वीकृत काम र लागू हुने कार्यात्मक जाँचहरू पूरा गर्नुहोस्।
चरण ०५फर्काउनुहोस् र पुन: स्थापना गर्नुहोस्सुरक्षित ढुवानी र मेसिन-साइड प्रमाणीकरण समन्वय गर्नुहोस्।
एउटै सेवा मार्गमा मेसिन, हेड र पार्टपुर्जाको ज्ञानमर्मत निर्णय गर्नु अघि रिपोर्ट गरिएको मेसिन व्यवहारलाई टाउकोको अवस्थासँग तुलना गरिन्छ।
इन्जिनियरको नेतृत्वमा प्रमुख सेवा
एसएमटी उपकरण इन्जिनियरहरूद्वारा समर्थित प्लेसमेन्ट हेड मर्मत
हाम्रा प्राविधिकहरूले हेडलाई पृथक कम्पोनेन्टको रूपमा व्यवहार गर्नुको सट्टा SMT मेसिनहरू, प्लेसमेन्ट हेडहरू र सम्बन्धित स्पेयर पार्ट्सहरूसँग काम गर्छन्। यसले टोलीलाई हेडको अवस्थासँग मेसिनका लक्षणहरूको तुलना गर्न, उपयुक्त मर्मत पार्ट्सहरू पहिचान गर्न र हेड उत्पादनमा फर्कनु अघि आवश्यक जाँचहरूको योजना बनाउन मद्दत गर्दछ।
मर्मत गरिएको प्लेसमेन्ट हेडको मूल्याङ्कन मूल गल्ती विरुद्ध गरिनुपर्छ। पावर अन गर्दा मात्र पिकअप स्थिरता, भ्याकुम व्यवहार, स्पिन्डल चाल वा प्लेसमेन्ट कार्यसम्पादन पुष्टि हुँदैन।
भौतिक निरीक्षणलेबलहरू, कनेक्टरहरू, क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरू र समग्र अवस्था जाँच गर्नुहोस्।
चाल व्यवहारगल्तीसँग सम्बन्धित स्पिन्डल वा टाउकोको चाल जाँच गर्नुहोस्।
भ्याकुम प्रतिक्रियामर्मत पछि हेड-साइड भ्याकुम प्रकार्य जाँच गर्नुहोस्।
सेन्सर प्रतिक्रियासान्दर्भिक सेन्सिङ प्रकार्यहरू र जडानहरू जाँच गर्नुहोस्।
दोहोरिएको सञ्चालनमर्मत गरिएको कार्य स्थिर रहन्छ कि रहँदैन हेर्नुहोस्।
मेसिन-साइड पुष्टिकरणस्थापना पछि सही मेसिनमा पिकअप र प्लेसमेन्ट प्रमाणित गर्नुहोस्।
मर्मत सम्भारका कुराहरू स्पष्ट पार्नुहोस्
प्लेसमेन्ट हेड मर्मत पछि तपाईंले के प्राप्त गर्नुहुन्छ
अन्तिम वस्तुहरू उद्धृत सेवामा निर्भर गर्दछन्, तर मर्मत वस्तु, पूरा भएको काम र उपलब्ध प्रमाणीकरण फिर्ता ढुवानी अघि स्पष्ट हुनुपर्छ।
01निरीक्षण निष्कर्षहरूमर्मतसँग सम्बन्धित अवलोकन गरिएको अवस्था र गल्ती क्षेत्रहरू।
02मर्मत रेकर्डसेवामा समावेश गरिएको स्वीकृत काम र प्रतिस्थापन गरिएका घटकहरू।
03कार्यात्मक परिणामहरूउपलब्ध चाल, भ्याकुम, सेन्सिङ वा दोहोरिने-सञ्चालन जाँचहरू।
04जानकारी फिर्ता गर्नुहोस्ढुवानी विवरण र आवश्यक भएमा स्थापना वा पुन: सुरु निर्देशन।
उत्पादन पुन: प्राप्ति विकल्प
प्लेसमेन्ट हेड मर्मत, प्रतिस्थापन वा साट्ने?
हेडको अवस्था, पार्टपुर्जाको उपलब्धता, परीक्षण मार्ग, उत्पादनको जरुरीता र दोहोरिने डाउनटाइमको जोखिम तुलना गर्नुहोस्।
अवस्थित टाउको मर्मत गर्नुहोस्
गल्ती नियन्त्रणमा हुँदा, मर्मतका पार्टपुर्जाहरू उपलब्ध हुँदा र मेसिनको लागि एसेम्बली उपयुक्त हुँदा यो उत्तम हुन्छ।
अर्को मिल्दो हेड प्रयोग गर्नुहोस्
डाउनटाइम जरुरी वा धेरै घिस्रिएको बेला उपयोगी हुँदा निरन्तर मर्मत कम व्यावहारिक हुन्छ, सटीक अनुकूलताको अधीनमा।
पहिचान गरिएको हेड वा कम्पोनेन्ट स्रोत गर्नुहोस्
आवश्यक युनिट र मेसिन कन्फिगरेसन प्रमाणित भएपछि उपयुक्त।
SMT प्लेसमेन्ट हेड स्रोतहरू ब्राउज गर्नुहोस् →अन्तर्राष्ट्रिय पठाउने सेवा
सुरक्षित हटाउने र अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानी
प्लेसमेन्ट हेड भनेको एक सटीक एसेम्बली हो। मेसिन निर्माताको प्रक्रिया पालना गर्नुहोस् र हटाउनको लागि योग्य प्राविधिक प्रयोग गर्नुहोस्। ढुवानी गर्नु अघि प्राप्त गर्ने ठेगाना, मर्मत वस्तु र प्याकिङ आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
टाउको पहिचान, रिपोर्ट गरिएको गल्ती र ढुवानी सन्दर्भ सँगै राख्नुहोस् ताकि सही एसेम्बली प्राप्त गर्न र ढिलाइ नगरी ट्र्याक गर्न सकियोस्।
हटाउनु अघि रेकर्ड गर्नुहोस्टाउकोको स्थिति, अलार्म, कन्फिगरेसन, लेबल र स्थापना सन्दर्भहरू खिच्नुहोस्।
खुल्ला ठाउँहरू सुरक्षित गर्नुहोस्धुलो, ओसिलोपन र विदेशी पदार्थलाई भ्याकुम वा खुला ठाउँहरूमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्।
कनेक्टरहरू सुरक्षित गर्नुहोस्आवश्यक परेमा बाङ्गो सम्पर्क, केबल तनाव र इलेक्ट्रोस्टेटिक क्षतिबाट बच्नुहोस्।
टाउकोलाई स्थिर गर्नुहोस्आन्तरिक चाल रोक्नुहोस् र सटीक सतहहरूलाई झट्का र कम्पनबाट जोगाउनुहोस्।
प्याकेज पहिचान गर्नुहोस्सहमत मर्मत सन्दर्भ, हेड मोडेल र प्रेषक जानकारी समावेश गर्नुहोस्।
मर्मत उद्धरण
प्लेसमेन्ट हेड मर्मत लागत र लिड टाइमलाई के ले असर गर्छ?
भरपर्दो उद्धरणको लागि मेसिन ब्रान्ड भन्दा बढी आवश्यक पर्दछ। मर्मतको लागि आवश्यक पर्ने पार्टपुर्जा, काम, परीक्षण र ढुवानी निम्न कारकहरूले निर्धारण गर्छन्।
हेड मोडेल र कन्फिगरेसनविभिन्न पुस्ता र टाउको प्रकारहरूलाई फरक-फरक भाग र सेवा विधिहरू आवश्यक पर्दछ।
गल्ती र आन्तरिक अवस्थाप्रभावित स्पिन्डलहरूको संख्या, पहिरन र विद्युतीय वा यान्त्रिक क्षतिले स्कोपलाई असर गर्छ।
भागहरू र परीक्षण आवश्यकताहरूप्रतिस्थापन-कम्पोनेन्ट उपलब्धता र आवश्यक कार्यात्मक जाँचहरूले समयलाई असर गर्छ।
मात्रा र ढुवानीमर्मत ब्याचको आकार, देश, प्याकिङ र अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीले कुल तालिकालाई असर गर्छ।
छिटो उद्धरण
प्लेसमेन्ट हेड मर्मतको लागि आवश्यक जानकारी
स्पष्ट हेड लेबल, मेसिन जानकारी र गल्ती भिडियोले मर्मत टोलीलाई एसेम्बली पुष्टि गर्न, सम्भावित कामको मूल्याङ्कन गर्न र थप उपयोगी उद्धरण तयार गर्न मद्दत गर्दछ।
अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानी अघि निर्देशनहरू प्राप्त गर्ने र प्याक गर्ने पुष्टि गर्नुहोस्।
मेसिनको ब्रान्ड र मोडेलपूर्ण प्लेटफर्म पदनाम।
हेड प्रकार वा भाग नम्बरपूर्ण-लेबल फोटो खाली गर्नुहोस्।
सिरियल वा कन्फिगरेसनसान्दर्भिक विधानसभा जानकारी।
अलार्म कोड वा सन्देशपूरा मूल स्क्रिन।
गल्ती व्यवहारपिकअप, भ्याकुम, चाल वा प्लेसमेन्ट।
प्रभावित स्पिन्डल वा स्थितिथाहा हुँदा।
तस्बिरहरू वा छोटो भिडियोसुरक्षित र स्पष्ट रूपमा कैद गरियो।
देश र जरुरीतासहयोग र यातायात योजनाको लागि।
साधारण प्रश्नहरू
एसएमटी प्लेसमेन्ट हेड मर्मत बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
फिडर, नोजल, कम्पोनेन्ट, भ्याकुम-सप्लाई र सेटअप प्रभावहरू जाँच गरिसकेपछि एउटा हेड, स्पिन्डल वा हेड-सम्बन्धित प्रकार्यलाई निरन्तर पछ्याउने व्यवहार खोज्नुहोस्। हेड हटाउनु अघि ढाँचा र प्रमाण समीक्षाको लागि पठाउनुहोस्।
मर्मत सेवाले पिकअप, भ्याकुम, स्पिन्डल चाल, टाउको गति, सेन्सिङ, जडान र प्लेसमेन्ट-सम्बन्धित त्रुटिहरू समेट्छ। अन्तिम दायरा सही टाउको, आन्तरिक अवस्था र आवश्यक भागहरूबाट पुष्टि गरिन्छ।
हामी ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI र Samsung/Hanwha मेसिनहरूमा प्रयोग हुने प्लेसमेन्ट हेडहरूलाई समर्थन गर्छौं। मेसिन र हेड लेबल दुवै पठाउनुहोस् किनभने सही सेवा र अनुकूलता श्रृंखला र कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दछ।
टाढाको समीक्षाले व्यवहार सम्भवतः टाउकोसँग जोडिएको छ कि छैन र कुन प्रमाण वा सुरक्षित जाँचहरू आवश्यक छन् भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ। पुष्टि गरिएको टाउकोको भौतिक मर्मतको लागि सामान्यतया एसेम्बली निरीक्षण गर्न आवश्यक पर्दछ।
मर्मत गरिएको प्रकार्य रिपोर्ट गरिएको गल्ती विरुद्ध जाँच गरिन्छ। परीक्षणहरूमा भौतिक अवस्था, चाल, भ्याकुम प्रतिक्रिया, सेन्सर प्रकार्यहरू र बारम्बार सञ्चालन समावेश हुन सक्छ, त्यसपछि मेसिन-साइड पिकअप र प्लेसमेन्ट पुष्टिकरण। उद्धृत हेडको लागि सही परीक्षण मार्ग उल्लेख गरिएको छ।
कनेक्टरहरू, खुला खोल्ने ठाउँहरू र सटीक सतहहरू सुरक्षित गर्नुहोस्; आन्दोलन र प्रभावबाट एसेम्बलीलाई स्थिर बनाउनुहोस्; र आवश्यक भएमा उपयुक्त ओसिलोपन र स्थिर सुरक्षा प्रयोग गर्नुहोस्। ढुवानी गर्नु अघि प्याकिङ निर्देशनहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
लिड समय हेड परिवार, क्षति, आवश्यक भागहरू, परीक्षण मार्ग र ढुवानीमा निर्भर गर्दछ। लेबल, गल्ती प्रमाण र सेवा दायरा समीक्षा गरिसकेपछि अनुमान प्रदान गर्न सकिन्छ।
लागत हेड मोडेल, प्रभावित स्पिन्डलहरूको संख्या, मेकानिकल वा विद्युतीय क्षति, आवश्यक प्रतिस्थापन भागहरू, परीक्षण आवश्यकताहरू र अघिल्लो मर्मत अवस्थाले प्रभावित हुन्छ। उद्धरणको लागि पूर्ण लेबल र गल्ती प्रमाण पठाउनुहोस्।
सही हेड र स्टकको आधारमा, प्रतिस्थापन वा विनिमय विकल्पहरू उपलब्ध हुन सक्छन्। हेड पार्ट नम्बर, मेसिन मोडेल र कन्फिगरेसनबाट अनुकूलता पुष्टि हुनुपर्छ।
हेड लेबल र फल्ट भिडियो पठाउनुहोस्
हामी मेसिन, टाउकोको जानकारी, लक्षण र उत्पादनको जरुरीताको समीक्षा गर्नेछौं, त्यसपछि तपाईंलाई मर्मत, पार्टपुर्जा र प्रतिस्थापन विकल्पहरूको तुलना गर्न मद्दत गर्नेछौं।
