लगाउने र चाल
गियरहरू, गाइडहरू, लिभरहरू, स्प्रिङहरू, ल्याचहरू, बियरिङहरू र गल्तीसँग सम्बन्धित अन्य चल्ने वा पत्ता लगाउने भागहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
बहु-ब्रान्ड फिडर सेवा
एसएमटी फिडर मर्मत र क्यालिब्रेसन
फिडर त्रुटि समीक्षा, पठाउने मर्मत, क्यालिब्रेसन, पार्टपुर्जा र प्रतिस्थापन समर्थनको साथ भरपर्दो टेप अग्रिम, कम्पोनेन्ट प्रस्तुतीकरण र पिकअप स्थिति पुनर्स्थापित गर्नुहोस्।
फिडर मोडेल वा पार्ट नम्बर, मेसिन प्लेटफर्म, गल्ती विवरण र छोटो भिडियो पठाउनुहोस्। हामी समस्या फिडरमा आउँछ कि आउँदैन र मर्मत वा प्रतिस्थापनको कुन मार्ग व्यावहारिक छ भनेर पुष्टि गर्न मद्दत गर्नेछौं।
SMT फिडर मर्मत अनुरोध गर्नुहोस्फिडर लेबल र कनेक्टर क्षेत्रको स्पष्ट फोटो समावेश गर्नुहोस्।
गल्ती समीक्षामेसिन, सेटअप र कम्पोनेन्ट प्रभावहरूबाट फिडर गल्तीहरू अलग गर्नुहोस्।
मेकानिकल मर्मतपहिरन, टेप मार्ग, अनुक्रमणिका र पिकअप-पोजिसन समस्याहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
विद्युतीय मर्मतमोटर, सेन्सर, सञ्चार र जडान त्रुटिहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
क्यालिब्रेसन जाँचहरूमर्मत पछि लागू हुने अग्रिम र प्रस्तुतीकरण कार्यहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
फिडर लक्षणहरू
हामीले समीक्षा गर्न सक्ने सामान्य SMT फिडर समस्याहरू
फिडर समस्याले छुटेका पिकअपहरू, अपरेटरको हस्तक्षेप, प्लेसमेन्ट-मेसिन स्टपहरू र कम्पोनेन्ट फोहोर बढाउँछ। उपयोगी संकेत भनेको उही गल्ती फिडरसँग सर्छ कि सर्दैन जब यसलाई अर्को उपयुक्त स्थितिमा परीक्षण गरिन्छ।
प्रत्येक पिकअप विफलता फिडर विफलता हो भनेर नसोच्नुहोस्। नोजल, भ्याकुम, प्लेसमेन्ट हेड, कम्पोनेन्ट प्याकेजिङ, सेटअप र मेसिन इन्टरफेस अवस्थाहरूले समान लक्षणहरू उत्पन्न गर्न सक्छन्।
यदि गल्ती फिडरको सट्टा मेसिनको स्थितिमा रह्यो भने,जारी राख्नुहोस्SMT उपकरण मर्मतफिडर एक्लै पठाउनु अघि।
टेप अगाडि बढ्दैनअनुक्रमणिका, ड्राइभ, मोटर, सेन्सर वा टेप-पथ समीक्षा।
कम्पोनेन्टहरू स्किप वा डबल-फिडपिच, स्प्रोकेट, टेप ह्यान्डलिङ र पहिरनको समीक्षा।
पिकअप स्थान परिवर्तनप्रस्तुति स्थिति, मेकानिकल प्ले र क्यालिब्रेसन समीक्षा।
कभर टेप गलत तरिकाले तानिन्छपिल मेकानिज्म, टेन्सन, रुटिङ र प्रदूषण समीक्षा।
फिडर पहिचान गरिएको छैनकनेक्टर, सञ्चार, नियन्त्रण र मेसिन-इन्टरफेस समीक्षा।
अन्तरिम फिडर अलार्महरूसेन्सर, विद्युतीय जडान, प्रदूषण र दोहोरिने अवस्था समीक्षा।
असामान्य आवाज वा प्रतिरोधगियर, बेयरिङ, ड्राइभ र मेकानिकल हस्तक्षेप समीक्षा।
पिकअप असफलता दर उच्च छनोजल, भ्याकुम र हेड अवस्थाबाट फिडर प्रस्तुतीकरण अलग गर्नुहोस्।
मर्मत क्षेत्र
SMT फिडर मर्मतमा के समावेश हुन सक्छ
सही काम फिडर परिवार, चौडाइ, ड्राइभ प्रकार, रिपोर्ट गरिएको गल्ती, पहिरनको अवस्था र सेवा पार्टपुर्जाको उपलब्धतामा निर्भर गर्दछ।
अग्रिम र प्रस्तुति
स्प्रोकेट चाल, टेप मार्ग, कभर-टेप ह्यान्डलिङ, पिच र पिकअपको लागि प्रस्तुत गरिएको कम्पोनेन्ट स्थितिको समीक्षा गर्नुहोस्।
मोटर, सेन्सर र नियन्त्रण
सञ्चार वा फिडिङ त्रुटिहरूसँग सम्बन्धित कनेक्टरहरू, मोटरहरू, सेन्सरहरू, तारहरू र फिडर-नियन्त्रण घटकहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
क्यालिब्रेसन र प्रकार्य
सहमत मर्मत पछि अग्रिम, अनुक्रमणिका, पहिचान र पिकअप प्रस्तुतीकरणको लागि लागू हुने जाँचहरू गर्नुहोस्।
फिडर ब्रान्ड र प्लेटफर्महरू
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI र Samsung/Hanwha फिडर परिवारहरूको लागि समर्थन उपलब्ध हुन सक्छ। सेवा कभरेज र पार्टपुर्जाको अनुकूलता सही श्रृंखला, चौडाइ, उत्पादन र पार्टपुर्जा नम्बरमा निर्भर हुने भएकाले पूरा लेबल पठाउनुहोस्।
मर्मत कार्यप्रवाह पठाउने
SMT फिडर मर्मत कसरी काम गर्छ
ढुवानी गर्नु अघि फिडर र मर्मत दायरा पुष्टि गर्नुहोस्। यसले लेबलहरू हराएको, अज्ञात फिडर जेनेरेसन वा फिडरलाई वास्तवमा पछ्याउने त्रुटिहरूको कारणले हुने ढिलाइलाई कम गर्छ।
चरण ०१फिडर विवरणहरू पठाउनुहोस्लेबल, मोडेल, चौडाइ, मेसिन प्लेटफर्म, लक्षण र भिडियो।
चरण ०२गल्ती मार्ग पुष्टि गर्नुहोस्व्यवहारले निरन्तर फिडरलाई पछ्याउँछ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्।
चरण ०३फिडर निरीक्षण गर्नुहोस्सान्दर्भिक मेकानिकल, टेप-पथ र विद्युतीय अवस्थाहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
चरण ०४मर्मत र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्स्वीकृत काम र लागू हुने समायोजन वा जाँचहरू पूरा गर्नुहोस्।
चरण ०५फिर्ता गर्नुहोस् र प्रमाणित गर्नुहोस्सही प्लेटफर्ममा पुन: स्थापना गर्नुहोस् र पिकअप व्यवहार पुष्टि गर्नुहोस्।
परीक्षण फिडर परिवारसँग मेल खानुपर्छउद्धरणमा समावेश गरिएको सही मोडेलको लागि कुन प्रकार्यहरू जाँच गर्न सकिन्छ भनेर सोध्नुहोस्।
मर्मत पछि
SMT फिडर क्यालिब्रेसन र कार्यात्मक जाँचहरू
फिडर सक्रिय भएको वा सरेको कारणले मात्र उत्पादनको लागि तयार हुँदैन। सम्बन्धित फिडिङ प्रकार्यलाई रिपोर्ट गरिएको गल्ती र त्यो फिडर परिवारको लागि उपलब्ध परीक्षण विधि विरुद्ध जाँच गर्नुपर्छ।
मोडेल र कार्य क्षेत्रको आधारमा, लागू हुने जाँचहरूमा समावेश हुन सक्छ:
टेप अग्रिमदोहोरिने चक्रहरू मार्फत निरन्तर अनुक्रमणिका अवलोकन गर्नुहोस्।
पिकअप प्रस्तुतिप्लेसमेन्ट मेसिनमा प्रस्तुत गरिएको स्थितिको समीक्षा गर्नुहोस्।
सेन्सर प्रतिक्रियारिपोर्ट गरिएको गल्तीसँग सम्बन्धित सेन्सिङ प्रकार्यहरू जाँच गर्नुहोस्।
मोटर र ड्राइभ व्यवहारलागू हुने चाल र असामान्य प्रतिरोध अवलोकन गर्नुहोस्।
सञ्चारउपयुक्त परीक्षण मार्ग उपलब्ध भएको ठाउँमा पहिचान जाँच गर्नुहोस्।
शारीरिक अवस्थाल्याचहरू, गाइडहरू, कनेक्टरहरू र मर्मत गरिएका क्षेत्रहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
उपयुक्त कम्पोनेन्ट प्याकेजिङ र सेटअप अवस्थाहरू प्रयोग गरेर सही मेसिनमा अन्तिम पुष्टिकरण पनि गरिनुपर्छ।
डाउनटाइम निर्णय
SMT फिडर मर्मत, बदल्ने वा साट्ने?
सबैभन्दा कम मर्मत मूल्य सधैं सबैभन्दा कम उत्पादन जोखिम हुँदैन। गल्तीको गम्भीरता, फिडरको अवस्था, स्टक उपलब्धता र लाइन कति तुरुन्तै पुन: प्राप्ति गर्नुपर्छ भनेर तुलना गर्नुहोस्।
अवस्थित फिडर मर्मत गर्नुहोस्
गल्ती नियन्त्रणमा रहँदा, पहिरन व्यवस्थित हुँदा र फिडर उत्पादनको लागि उपयुक्त हुँदा यो उत्तम हुन्छ।
अर्को मिल्दो फिडर प्रयोग गर्नुहोस्
डाउनटाइम जरुरी वा धेरै समय बिताउनु पर्दा उपयोगी हुँदा मूल मर्मतलाई कम व्यावहारिक बनाउँछ, सटीक अनुकूलताको अधीनमा।
पहिचान गरिएको फिडर भाग स्रोत गर्नुहोस्
तपाईंको कारखानाले सुरक्षित रूपमा मर्मत पूरा गर्न सक्छ र सही कम्पोनेन्ट पुष्टि भएको बेला उपयुक्त।
SMT फिडर स्रोतहरू ब्राउज गर्नुहोस् →दोहोरिने गल्तीहरू कम गर्नुहोस्
मर्मत पछि SMT फिडर मर्मत
मर्मतसम्भारले फिडर निर्माताको आवश्यकताहरू र तपाईंको उत्पादन वातावरणको अवस्थाहरू पालना गर्नुपर्छ। गल्ती, प्रतिस्थापन गरिएका भागहरू र क्यालिब्रेसन मितिको सरल रेकर्ड राख्नुहोस् ताकि भविष्यको समस्या निवारण राम्रो जानकारीबाट सुरु होस्।
क्षतिग्रस्त टेपलाई जबरजस्ती थिच्ने, संवेदनशील भागहरूमा आक्रामक क्लीनरहरू प्रयोग गर्ने वा सही विधि र उपकरणहरू बिना क्यालिब्रेसन बिन्दुहरू समायोजन गर्ने काम नगर्नुहोस्।
ध्यानपूर्वक सफा गर्नुहोस्सेन्सर, गाइड वा विद्युतीय क्षेत्रहरूलाई हानी नगरी टेपको फोहोर र प्रदूषण हटाउनुहोस्।
पहिरनको निरीक्षण गर्नुहोस्परिवर्तनहरूको लागि ल्याचहरू, गियरहरू, गाइडहरू, स्प्रोकेटहरू र टेप-सम्पर्क क्षेत्रहरू हेर्नुहोस्।
कनेक्टरहरू सुरक्षित गर्नुहोस्भण्डारण वा ढुवानीको समयमा बाङ्गो सम्पर्क, प्रदूषण र प्रभावबाट बच्नुहोस्।
उपयुक्त भण्डारण प्रयोग गर्नुहोस्मर्मत गरिएका फिडरहरूलाई सुरक्षित राख्नुहोस्, पहिचान गर्नुहोस् र सेवा नदिने एकाइहरूबाट अलग राख्नुहोस्।
पुनरावर्ती गल्तीहरू ट्र्याक गर्नुहोस्फिडर, मेसिनको स्थिति, कम्पोनेन्ट वा उत्पादन पछि समस्याहरू छन् कि छैनन् रेकर्ड गर्नुहोस्।
छिटो उद्धरण
SMT फिडर मर्मतको लागि के पठाउने?
फिडरले काम गर्दैन भन्ने सामान्य सन्देश भन्दा स्पष्ट फिडर लेबल र उपयोगी गल्ती प्रमाण बढी मूल्यवान हुन्छन्।
अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको लागि, प्रेषण गर्नु अघि प्राप्त गर्ने ठेगाना र प्याकिङ आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्। लागू भएमा प्रभाव, आर्द्रता र स्थिर क्षतिबाट कनेक्टरहरू र सटीक संयन्त्रहरूलाई जोगाउनुहोस्।
फिडर ब्रान्ड र मोडेलठ्याक्कै परिवार र पुस्ता।
भाग संख्या र चौडाइपूरा लेबल फोटो।
मेसिन प्लेटफर्मफिडर प्रयोग गर्ने मेसिन मोडेल।
गल्ती विवरणखुवाउने क्रममा के बिग्रन्छ।
अवस्था दोहोर्याउनुहोस्गल्ती फिडरलाई पछ्याउँछ कि पाउँदैन।
फोटो वा भिडियोलेबल, कनेक्टर र देखिने व्यवहार।
मात्राएउटा फिडर वा मर्मत ब्याच।
देश र जरुरीतायातायात र पुनर्लाभ योजनाको लागि।
साधारण प्रश्नहरू
SMT फिडर मर्मत बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
यदि एउटै व्यवहार एउटा फिडरलाई अर्को उपयुक्त स्टेशनमा सार्दा पनि हुन्छ भने, फिडरको नजिकबाट समीक्षा गर्न लायक छ। यदि धेरै फिडरहरू एउटै स्थानमा असफल भएमा, मेसिन इन्टरफेस, सेटअप वा अर्को मेसिन-साइड अवस्था समावेश हुन सक्छ।
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI र Samsung/Hanwha बाट फिडर परिवारहरूको लागि समर्थन उपलब्ध हुन सक्छ। कभरेज श्रृंखला, चौडाइ, उत्पादन र भाग संख्यामा निर्भर हुने भएकोले पूरा लेबल पठाउनुहोस्।
मर्मत समीक्षामा टेप अग्रिम, अनुक्रमणिका, पिच, पिकअप स्थिति, कभर-टेप ह्यान्डलिङ, मोटर, सेन्सर, कनेक्टर, सञ्चार र मेकानिकल वेयर त्रुटिहरू समावेश हुन सक्छन्। मर्मत योग्यता अवस्था र पार्टपुर्जाको उपलब्धतामा निर्भर गर्दछ।
उद्धरणमा सटीक फिडर परिवारको लागि कुन समायोजन, क्यालिब्रेसन वा कार्यात्मक जाँचहरू उपलब्ध छन् भनेर उल्लेख गर्नुपर्छ। प्रत्येक फिडरले एउटै परीक्षण उपकरण वा विधि प्रयोग गर्न सक्दैन।
हो, सेवा पुष्टिकरणको अधीनमा। प्रत्येक मोडेल, पार्ट नम्बर, मात्रा र ज्ञात गल्ती सहितको फिडर सूची प्रदान गर्नुहोस् ताकि ब्याच सही रूपमा प्राप्त गर्न र ट्र्याक गर्न सकियोस्।
कनेक्टर, ल्याच, टेप मार्ग र सटीक संयन्त्रहरूलाई चाल र प्रभावबाट जोगाउनुहोस्। आवश्यक भएमा उपयुक्त ओसिलोपन र स्थिर सुरक्षा प्रयोग गर्नुहोस्, र ढुवानी गर्नु अघि निर्देशनहरू प्राप्त भएको पुष्टि गर्नुहोस्।
लिड समय फिडरको प्रकार, मात्रा, क्षति, आवश्यक भागहरू, परीक्षण मार्ग र ढुवानीमा निर्भर गर्दछ। फिडर सूची र त्रुटिहरूको समीक्षा गरिसकेपछि अनुमान प्रदान गर्न सकिन्छ।
सटीक फिडर र स्टकको आधारमा, प्रतिस्थापन वा विनिमय विकल्पहरू उपलब्ध हुन सक्छन्। पूर्ण लेबल, चौडाइ, उत्पादन र मेसिन प्लेटफर्मबाट अनुकूलता पुष्टि हुनुपर्छ।
फिडर लेबल र गल्ती भिडियो पठाउनुहोस्
हामी मोडेल, लक्षण र उत्पादन जरुरीताको समीक्षा गर्नेछौं, त्यसपछि तपाईंलाई मर्मत, क्यालिब्रेसन, पार्टपुर्जा र प्रतिस्थापन विकल्पहरूको तुलना गर्न मद्दत गर्नेछौं।
