Han's High Power Laser HLD-serie

Diepgaande analyse van de HLD-serie lasers van HAN

I. Productpositionering

HAN'S HLD-serie is een hybride laserapparaatserie met hoog vermogen, gelanceerd door HAN'S LASER. Het combineert de technische voordelen van fiberlaser en halfgeleiderlaser en is ontworpen voor industriële dikke metaalbewerking en hoogreflecterende materiaalbewerking.

2. Kernparameters en technische kenmerken

1. Basisprestatieparameters

Parameters HLD-serie typische specificaties

Lasertype Vezel + halfgeleider hybride excitatie

Golflengte 1070nm±5nm (aanpasbaar)

Vermogensbereik 1kW-6kW (meerdere versnellingen optioneel)

Straalkwaliteit (BPP) 2,5-6 mm·mrad

Modulatiefrequentie 0-20 kHz (vierkante golf instelbaar)

Elektro-optische efficiëntie >35%

2. Belangrijkste voordelen van hybride technologie

Samenwerkingsoutput met dubbele bundel:

Fiberlaser: Biedt een hoge straalkwaliteit (BPP≤4)

Halfgeleiderlaser: Verbetert de stabiliteit van het gesmolten zwembad (voor sterk reflecterende materialen)

Intelligente modusomschakeling:

Zuivere vezelmodus (precisiesnijden)

Hybride modus (dikke plaat lassen)

Zuivere halfgeleidermodus (oppervlaktewarmtebehandeling)

Realtime vermogenscompensatie:

±1% vermogensstabiliteit (met gesloten-lus sensorfeedback)

3. Systeemarchitectuur en innovatief ontwerp

1. Hardware samenstelling

Dubbele lasermotor:

Vezellasermodule (IPG-fotonenbrontechnologie)

Directe halfgeleiderlaserarray (Hanzhixing-patent)

Hybride optisch padsysteem:

Golflengtekoppelaar (verlies <3%)

Adaptieve scherpstelkop (brandpuntsafstand 150-300mm instelbaar)

Intelligent controlesysteem:

Realtimebesturing van industriële PC+FPGA

Ondersteuning OPC UA/EtherCAT

2. Vergelijking van werkmodi

Mode Beam-eigenschappen Typische toepassingen

Vezeldominante modus BPP=2.5 Precisiesnijden van roestvrij staal

Hybride modus BPP=4+Hoge thermische stabiliteit Lassen van verschillende metalen, koper en aluminium

Halfgeleidermodus BPP=6+Diepe penetratiecapaciteit 10 mm koolstofstaal diep smeltlassen

IV. Typische industriële toepassingen

1. Verwerking van moeilijke materialen

Sterk reflecterende metalen:

Koperplaat lassen (3mm dik zonder poriën)

Lassen van batterijlade van aluminiumlegering (vervorming <0,1 mm)

Ultradikke platen:

20mm koolstofstaal eenmalig snijden en vormen

Groefbewerking voor dikke platen voor schepen

2. Nieuwe energie en elektriciteit

Voedingsbatterij:

4680 batterijbehuizing lassen (voltooid in seconden)

Composietlassen van koperen en aluminium palen

Vermogenselektronica:

Verpakking van IGBT-modules

Busbar efficiënt snijden

3. Speciale productie

Lastechniek voor hydraulische kleppenhuizen

Reparatie van draaistellen voor spoorwegvervoer

Laswerkzaamheden voor het afdichten van pijpleidingen van kerncentrales

V. Analyse van concurrentievoordeel

Materiaal aanpasbaarheid:

De verwerkingssnelheid van koper/aluminium is 30% hoger dan die van een zuivere vezellaser

Het 6kW-model kan 25 mm dik koolstofstaal verwerken (traditioneel 8kW vereist)

Doorbraak op het gebied van energie-efficiëntie:

Het energieverbruik wordt in de hybride modus met 15-20% verminderd

Intelligent standby-stroomverbruik <500W

Procesflexibiliteit:

Met één apparaat kan worden gesneden/gelast/geblust

Ondersteunt puls-/continue/gemoduleerde uitvoer

Industriële betrouwbaarheid:

Belangrijkste component MTB F>60.000 uur

Beschermingsgraad IP54 (laserkop)

VI. Fysieke kenmerken en configuratie

Uiterlijk ontwerp:

Laserkop: zilver geanodiseerde aluminium behuizing (afmetingen 400×300×200mm)

Voedingskast: 19-inch standaard rack-gemonteerd

Interfacesysteem:

Glasvezelinterface: QBH/LLK optioneel

Vereisten voor waterkoeling: 5-30℃ circulerend water (stroomsnelheid ≥15L/min)

Optionele modules:

Visueel positioneringssysteem (geïntegreerde CCD)

Plasmabewakingsmodule

Eenheid voor diagnose op afstand

VII. Vergelijking met soortgelijke producten

Vergelijkingsitems HLD-4000 Pure vezel 6kW Pure halfgeleider 4kW

Koperplaat lassnelheid 8m/min 5m/min 3m/min

Snijcapaciteit dikke plaat 25mm 20mm 15mm

Energieverbruiksratio 1,0 1,2 0,9

Kosten voor apparatuur

VIII. Selectiesuggesties

Kies bij voorkeur voor de HLD-serie wanneer u:

Wissel regelmatig van bewerking van verschillende metaalmaterialen

Hoge procesvereisten voor sterk reflecterende materialen zoals koper/aluminium

Beperkte productielijnruimte, maar multifunctionele integratie is vereist

Aanbevolen vermogenskeuze:

HLD-2000: Geschikt voor precisiebewerking onder 3 mm

HLD-4000: Algemeen hoofdmodel

HLD-6000: Zware industriële toepassing van dikke platen

Deze serie lost met succes de tegenstelling op tussen kwaliteit en efficiëntie bij laserbewerking met hoog vermogen door middel van hybride excitatietechnologie. De serie is met name geschikt voor geavanceerde productiesectoren zoals nieuwe energievoertuigen en zware machines.