Lasery dużej mocy Han's HLD Series

Szczegółowa analiza laserów serii HLD firmy HAN

I. Pozycjonowanie produktu

Seria HLD firmy HAN'S to hybrydowa seria urządzeń laserowych o dużej mocy wprowadzona na rynek przez firmę HAN'S LASER. Łączy ona zalety techniczne lasera światłowodowego i lasera półprzewodnikowego i jest przeznaczona do przemysłowej obróbki grubych metali i obróbki materiałów o wysokiej refleksyjności.

2. Podstawowe parametry i cechy techniczne

1. Podstawowe parametry wydajnościowe

Parametry typowych specyfikacji serii HLD

Typ lasera Włókno + półprzewodnik hybrydowe wzbudzenie

Długość fali 1070nm±5nm (możliwość dostosowania)

Zakres mocy 1kW-6kW (opcjonalnie wiele biegów)

Jakość wiązki (BPP) 2,5-6 mm·mrad

Częstotliwość modulacji 0-20kHz (regulowana fala prostokątna)

Sprawność elektrooptyczna >35%

2. Główne zalety technologii hybrydowej

Współpraca przy użyciu dwóch wiązek:

Laser światłowodowy: zapewnia wysoką jakość wiązki (BPP≤4)

Laser półprzewodnikowy: zwiększa stabilność stopionego zbiornika (w przypadku materiałów o wysokim współczynniku odbicia)

Inteligentne przełączanie trybów:

Tryb czystego włókna (cięcie precyzyjne)

Tryb hybrydowy (spawanie grubych blach)

Czysty tryb półprzewodnikowy (obróbka cieplna powierzchni)

Kompensacja mocy w czasie rzeczywistym:

±1% stabilności mocy (z sprzężeniem zwrotnym czujnika w pętli zamkniętej)

3. Architektura systemu i innowacyjny projekt

1. Skład sprzętowy

Podwójny silnik laserowy:

Moduł lasera światłowodowego (technologia źródła fotonów IPG)

Bezpośrednia matryca laserów półprzewodnikowych (patent Hanzhixing)

Hybrydowy system ścieżki optycznej:

Sprzęgacz długości fali (strata <3%)

Głowica do adaptacyjnego ustawiania ostrości (regulowana ogniskowa 150-300 mm)

Inteligentny system sterowania:

Przemysłowy PC+FPGA sterowanie w czasie rzeczywistym

Obsługa OPC UA/EtherCAT

2. Porównanie trybów pracy

Charakterystyka wiązki trybów Typowe zastosowania

Dominujący tryb włókien BPP=2,5 Precyzyjne cięcie stali nierdzewnej

Tryb hybrydowy BPP=4+Wysoka stabilność termiczna Spawanie różnych metali miedzi i aluminium

Tryb półprzewodnikowy BPP=6+Możliwość głębokiej penetracji 10 mm głębokiego spawania stali węglowej

IV. Typowe zastosowania przemysłowe

1. Obróbka trudnych materiałów

Metale silnie odblaskowe:

Spawanie blach miedzianych (grubość 3mm bez porów)

Spawanie tacy baterii ze stopu aluminium (odkształcenie <0,1 mm)

Płyty ultra grube:

Jednorazowe cięcie i formowanie stali węglowej o grubości 20 mm

Obróbka rowków w grubych płytach dla statków

2. Nowa energia i elektryczność

Akumulator zasilający:

Spawanie obudowy akumulatora 4680 (zakończone w kilka sekund)

Spawanie kompozytowe słupów miedzianych i aluminiowych

Elektronika mocy:

Obudowa modułu IGBT

Efektywne cięcie szyn zbiorczych

3. Produkcja specjalna

Spawanie korpusów zaworów hydraulicznych maszyn inżynieryjnych

Naprawa wózków kolei miejskiej

Spawanie uszczelniające rurociągów elektrowni jądrowej

V. Analiza przewagi konkurencyjnej

Adaptowalność materiału:

Prędkość obróbki miedzi/aluminium jest o 30% wyższa niż w przypadku czystego lasera światłowodowego

Model o mocy 6 kW może przetwarzać stal węglową o grubości 25 mm (standardowo wymagane jest 8 kW)

Przełom w zakresie efektywności energetycznej:

W trybie hybrydowym zużycie energii zmniejsza się o 15-20%

Inteligentne zużycie energii w trybie czuwania <500 W

Elastyczność procesu:

Jedno urządzenie może wykonywać cięcie/spawanie/hartowanie

Obsługa wyjścia impulsowego/ciągłego/modulowanego

Niezawodność przemysłowa:

Kluczowy komponent MTB F>60 000 godzin

Stopień ochrony IP54 (głowica laserowa)

VI. Cechy fizyczne i konfiguracja

Projekt wyglądu:

Głowica lasera: obudowa z anodowanego na srebrno aluminium (rozmiar 400×300×200mm)

Szafa zasilająca: standardowa szafa 19-calowa

System interfejsu:

Interfejs światłowodowy: QBH/LLK opcjonalnie

Wymagania dotyczące chłodzenia wodnego: woda obiegowa o temperaturze 5–30℃ (szybkość przepływu ≥15 l/min)

Moduły opcjonalne:

System pozycjonowania wizualnego (zintegrowany CCD)

Moduł monitorowania plazmy

Jednostka diagnostyki zdalnej

VII. Porównanie z podobnymi produktami

Elementy porównania HLD-4000 Czyste włókno 6kW Czysty półprzewodnik 4kW

Prędkość spawania blachy miedzianej 8m/min 5m/min 3m/min

Grubość cięcia blachy: 25mm, 20mm, 15mm

Wskaźnik zużycia energii 1,0 1,2 0,9

Koszt sprzętu

VIII. Propozycje wyboru

Wybierz serię HLD, gdy potrzebujesz:

Częsta zmiana obróbki różnych materiałów metalowych

Wysokie wymagania procesowe dla materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak miedź/aluminium

Ograniczona przestrzeń linii produkcyjnej, ale wymagana jest integracja wielofunkcyjna

Zalecany wybór mocy:

HLD-2000: Nadaje się do precyzyjnej obróbki poniżej 3 mm

HLD-4000: Ogólny model główny

HLD-6000: Ciężka przemysłowa aplikacja grubych płyt

Seria ta skutecznie rozwiązuje problem sprzeczności pomiędzy jakością i wydajnością w obróbce laserowej dużej mocy dzięki zastosowaniu technologii hybrydowego wzbudzenia i jest szczególnie przydatna w zaawansowanych dziedzinach produkcji, takich jak pojazdy zasilane nowymi źródłami energii i ciężki sprzęt.