Високопотужний лазер Хана серії HLD

Поглиблений аналіз лазерів серії HAN'S HLD

I. Позиціонування товару

Серія HAN'S HLD — це серія високопотужних гібридних лазерних пристроїв, випущена компанією HAN'S LASER. Він поєднує в собі технічні переваги волоконного лазера та напівпровідникового лазера та призначений для промислової обробки товстих металів і обробки матеріалів з високим відбиттям.

2. Основні параметри та технічні характеристики

1. Основні параметри продуктивності

Типові характеристики серії HLD

Тип лазера Волоконне + напівпровідникове гібридне збудження

Довжина хвилі 1070 нм±5 нм (настроюється)

Діапазон потужності 1-6 кВт (кілька передач на вибір)

Якість променя (BPP) 2,5-6 мм·мрад

Частота модуляції 0-20 кГц (регулюється прямокутна хвиля)

Електрооптичний ККД >35%

2. Основні переваги гібридної технології

Двопроменевий спільний вихід:

Волоконний лазер: забезпечує високу якість променя (BPP≤4)

Напівпровідниковий лазер: підвищує стабільність розплавленої ванни (для матеріалів з високим відбиттям)

Інтелектуальне перемикання режимів:

Режим чистого волокна (точне різання)

Гібридний режим (зварювання товстої пластини)

Чистий напівпровідниковий режим (теплова обробка поверхні)

Компенсація потужності в реальному часі:

±1% стабільність потужності (із зворотним зв'язком із замкнутим контуром датчика)

3. Архітектура системи та інноваційний дизайн

1. Апаратний склад

Подвійний лазерний двигун:

Волоконний лазерний модуль (технологія джерела фотонів IPG)

Прямий напівпровідниковий лазерний масив (патент Hanzhixing)

Система гібридного оптичного шляху:

Відгалужувач довжини хвилі (втрати <3%)

Адаптивна фокусуюча головка (фокусна відстань 150-300 мм регулюється)

Інтелектуальна система управління:

Промисловий ПК + FPGA управління в реальному часі

Підтримка OPC UA/EtherCAT

2. Порівняння режимів роботи

Режим Характеристики променя Типові застосування

Режим домінування волокна BPP=2,5 Точне різання з нержавіючої сталі

Гібридний режим BPP=4+Висока термічна стабільність Зварювання різнорідних металів міді та алюмінію

Напівпровідниковий режим BPP=6+Здатність до глибокого проникнення 10 мм вуглецева сталь Зварювання глибоким плавленням

IV. Типове промислове застосування

1. Обробка складних матеріалів

Метали з високою відбивною здатністю:

Зварювання мідної пластини (товщиною 3 мм без пор)

Зварювання батарейного лотка з алюмінієвого сплаву (деформація <0,1 мм)

Ультратовсті плити:

Одноразове різання та формування з вуглецевої сталі 20 мм

Обробка канавок товстого листа для кораблів

2. Нова енергія та електроенергія

Акумулятор живлення:

Зварювання оболонки батареї 4680 (завершено за секунди)

Композитне зварювання міді та алюмінію

Силова електроніка:

Упаковка модуля IGBT

Ефективне різання шин

3. Спеціальне виготовлення

Зварювання корпусу гідравлічного клапана машинобудування

Ремонт залізничних візків

Зварювання ущільнювачів трубопроводів атомної електростанції

V. Аналіз конкурентних переваг

Адаптивність матеріалу:

Швидкість обробки міді/алюмінію на 30% вища, ніж чистий волоконний лазер

Модель потужністю 6 кВт може обробляти вуглецеву сталь товщиною 25 мм (потрібна традиційна потужність 8 кВт)

Прорив енергоефективності:

Споживання енергії зменшується на 15-20% у гібридному режимі

Споживання енергії в режимі очікування в інтелектуальному режимі <500 Вт

Гнучкість процесу:

Один пристрій може виконувати різання/зварювання/гартування

Підтримка імпульсного/безперервного/модульованого виходу

Промислова надійність:

Ключовий компонент MTB F>60 000 годин

Рівень захисту IP54 (лазерна головка)

VI. Фізичні характеристики та конфігурація

Дизайн зовнішнього вигляду:

Лазерна головка: корпус з сріблястого анодованого алюмінію (розмір 400×300×200 мм)

Силова шафа: 19-дюймова стандартна стійка

Система інтерфейсу:

Оптоволоконний інтерфейс: QBH/LLK (опція)

Вимоги до водяного охолодження: циркулююча вода 5-30℃ (швидкість потоку ≥15 л/хв)

Додаткові модулі:

Система візуального позиціонування (інтегрована ПЗЗ-матриця)

Модуль моніторингу плазми

Блок дистанційної діагностики

VII. Порівняння з аналогічними продуктами

Порівняльні товари HLD-4000 Чисте волокно 6 кВт Чистий напівпровідник 4 кВт

Швидкість зварювання мідних пластин 8 м/хв 5 м/хв 3 м/хв

Різальна здатність товстого листа 25 мм 20 мм 15 мм

Коефіцієнт споживання енергії 1,0 1,2 0,9

Вартість обладнання

VIII. Пропозиції щодо вибору

Переважно обирайте серію HLD, коли вам потрібно:

Часто змінюйте обробку різних металевих матеріалів

Високі вимоги до процесу для високовідбивних матеріалів, таких як мідь/алюміній

Обмежений простір виробничої лінії, але потрібна багатофункціональна інтеграція

Рекомендований вибір потужності:

HLD-2000: Підходить для прецизійної обробки товщиною менше 3 мм

HLD-4000: Загальна основна модель

HLD-6000: Застосування товстолистової сталі у важкій промисловості

Ця серія успішно вирішує суперечність між якістю та ефективністю в потужній лазерній обробці за допомогою гібридної технології збудження та особливо підходить для високопродуктивних галузей виробництва, таких як транспортні засоби на нових джерелах енергії та важка техніка.