فیدر ASM/زیمنس Siplace 3x8mm 00141099

فیدر زیمنس SMT 3X8 یک دستگاه تغذیه کلیدی در خط تولید SMT (فناوری نصب سطحی) است که برای جایگذاری کارآمد و دقیق قطعات الکترونیکی طراحی شده است. نام آن "3X8" نشان دهنده مشخصات و ترتیب تغذیه خاصی است که در آن "8" به تعداد نوارهایی که می‌توانند همزمان بارگذاری شوند و "3" مربوط به فاصله نوارها یا حالت تغذیه است.

اصل کار هسته تغذیه کننده زیمنس

مکانیزم انتقال نوار

سیستم دنده توسط یک موتور پله‌ای دقیق هدایت می‌شود تا نوار را مطابق با فاصله گام تنظیم‌شده به جلو بکشد.

سیستم موقعیت‌یابی قطعات

از حسگرهای نوری برای تشخیص سوراخ‌های موقعیت‌یابی نوار استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هر جزء در موقعیت دقیق انتخاب متوقف می‌شود.

دستگاه فشار دادن و رها کردن

پوشش بالایی، نوار را فشار می‌دهد تا از جابجایی جلوگیری کند و هنگام برداشتن، فیلم بسته‌بندی قطعه به طور خودکار آزاد می‌شود.

سیستم کنترل الکترونیکی

برای دریافت دستورالعمل‌ها و بازخورد وضعیت عملیاتی و اطلاعات خطا با میزبان ارتباط برقرار می‌کند

مزایای اصلی فیدر زیمنس 3X8 Feida

تولید با راندمان بالا

• پشتیبانی از تغذیه همزمان ۸ قطعه مختلف برای کاهش زمان توقف برای تعویض مواد

• سرعت تغذیه تا 0.06 ثانیه در هر قطعه

• سازگار با انواع بسته‌بندی‌ها برای قطعات بزرگ از 0402 تا 24 میلی‌متر

دقت عالی

• دقت تکرار تغذیه ±0.03 میلی‌متر

• طراحی ضد لرزش ثبت شده، ثبات در سرعت بالا را تضمین می‌کند

• سیستم جبران دما، تأثیر نوسانات محیطی را کاهش می‌دهد

ارتقاء هوشمند

• مجهز به سیستم شناسایی هوشمند RFI D، قرائت خودکار پارامترهای قطعات

• پشتیبانی از مدیریت سیلوی دیجیتال، نظارت بلادرنگ بر استفاده از اجزا

• استراتژی تغذیه قابل برنامه‌ریزی، مسیر نصب بهینه

طراحی بادوام

• سازه اصلی آلومینیومی هوانوردی، 30٪ سبک‌تر و قوی‌تر

• اجزای کلیدی مقاوم در برابر سایش هستند و عمر آنها بیش از 10 میلیون چرخه است

• طراحی ماژولار، ۹۰٪ قطعات را می‌توان به سرعت تعویض کرد

توابع اصلی و ویژگی‌های فنی

توابع اساسی

• سازگاری با نوار چسب‌های چند منظوره (8 میلی‌متر/12 میلی‌متر/16 میلی‌متر/24 میلی‌متر و غیره)

• نواربرقی (کمک پنوماتیک اختیاری)

• تشخیص خطای حسگر دوگانه (انتهای نوار + وجود قطعه)

• سیستم تنظیم خودکار تنش

ویژگی‌های پیشرفته

سیستم کالیبراسیون هوشمند

• کالیبراسیون موقعیت خودکار در هنگام راه اندازی

• جبران مداوم انحرافات مکانیکی در حین کار

• یادگیری داده‌های تاریخی برای بهینه‌سازی پارامترها

حالت تغذیه مختلط

• حالت استاندارد: تغذیه متوالی

• حالت پرش: تغذیه سطح متقاطع مواد

• حالت پشتیبان: تعویض خودکار بین مواد اصلی و آماده به کار

نظارت بر وضعیت

• نظارت بر بار موتور به صورت بلادرنگ

• زمان تغذیه و سابقه خطا را ثبت کنید

• یادآوری پیش بینی تعمیر و نگهداری

پارامترهای فنی

• ولتاژ منبع تغذیه: 24VDC±10%

• مصرف برق: آماده به کار <5W، اوج مصرف <50W

• دمای کار: 15-40℃

• محدوده رطوبت: 30-70%RH (غیر متراکم)

• سطح صدا: <65dB (فاصله 1 متری)

نقش و ارزش در تولید

تضمین کیفیت

• کاهش خطر تولید مواد نامناسب ناشی از دخالت انسان

• تغذیه دقیق، میزان جابجایی تراشه را کاهش می‌دهد

• تأیید خودکار قطبیت اجزا

کنترل هزینه

• میزان استفاده از نوار به 99.8٪ می‌رسد و باعث کاهش ضایعات مواد دم می‌شود.

• مصرف انرژی 40 درصد کمتر از فیدرهای سنتی است

• هزینه‌های نگهداری ۶۰٪ کاهش می‌یابد

تولید انعطاف‌پذیر

• تعویض سریع از دسته‌های کوچک از انواع مختلف پشتیبانی می‌کند

• اتصال یکپارچه با سیستم MES

• قابلیت مدیریت دستور پخت از راه دور

مقدار داده

• گزارش مصرف اجزا را تهیه کنید

• ثبت داده‌های OEE تجهیزات

• فراهم کردن مبنایی برای بهینه‌سازی فرآیند

اقدامات احتیاطی برای استفاده از فیدر زیمنس

مشخصات نصب

• هنگام خاموش بودن برق SMT، از نصب اطمینان حاصل کنید

• بررسی کنید که عرض ریل مواد با تسمه مواد مطابقت داشته باشد (8 میلی‌متر/12 میلی‌متر/16 میلی‌متر)

• پارامترهای افست ایستگاه مواد را به درستی تنظیم کنید

• تأیید کنید که اطلاعات برچسب RFID با برنامه مطابقت دارد

نقاط عملیاتی

• قبل از بارگیری، کشش تسمه مواد را بررسی کنید تا از سفت/شل بودن بیش از حد آن جلوگیری شود.

• کانال تسمه مواد را مرتباً تمیز کنید (توصیه می‌شود هر 4 ساعت یکبار)

• هنگام تعویض سینی مواد، حداقل ۳ قطعه را به عنوان راهنما نگه دارید.

• آلارم‌های غیرعادی باید فوراً برای بازرسی به حالت تعلیق درآیند و استفاده اجباری از آنها ممنوع است.

الزامات زیست‌محیطی

• از تابش مستقیم نور خورشید یا استفاده در نزدیکی منابع گرمای قوی خودداری کنید

• جلوگیری از تداخل منابع ارتعاش (مانند تجهیزات بزرگ پرسکاری)

• سطح کار <0.1mm/m

• توصیه می‌شود که به یک منبع تغذیه تثبیت‌شده مجهز شوید

هشدار ایمنی

• انگشتان خود را در ناحیه مکانیزم متحرک قرار ندهید

• اتصالات برق باید توسط متخصصان انجام شود

• اگر گرما یا بوی غیرطبیعی وجود دارد، فوراً برق را قطع کنید

• نوارهای ضایعاتی باید به صورت حرفه‌ای بازیافت شوند

پیام‌های خطای رایج و راه‌حل‌های فیدرهای ASM/زیمنس

فرآیند ویژه مدیریت خطا:
اگر سه بار متوالی همین خطا رخ داد، با خدمات پس از فروش تماس بگیرید و سعی نکنید دستگاه را چندین بار ریست کنید.

روش نگهداری فیدرهای SMT زیمنس

تعمیر و نگهداری روزانه (در هر شیفت)

• گرد و غبار روی کانال مواد را با یک تفنگ بادی تمیز کنید (از هوای فشرده زیر 0.3MPa استفاده کنید)

• کشش فنر پوشش فشاری را بررسی کنید

• مطمئن شوید که همه بست‌ها شل نیستند

• تعداد ساعات کارکرد و تعداد آلارم‌ها را ثبت کنید

نگهداری هفتگی

• گریس مخصوص را به گیربکس اضافه کنید (SIEMENS PN:123456)

• کالیبراسیون حسگر نوری

• تمام پاسخ‌های دکمه‌های عملکرد را آزمایش کنید

• پارامترهای تجهیزات پشتیبان

نگهداری ماهانه

• مکانیزم داخلی را جدا و تمیز کنید

• مقاومت عایق موتور را اندازه گیری کنید (> 10MΩ)

• چرخ دنده تغذیه فرسوده را تعویض کنید

• کالیبراسیون جامع دقت

تعمیرات اساسی سالانه

• برای بازرسی حرفه ای به کارخانه برگردید

• تمام بسته‌های قطعات فرسوده را تعویض کنید

• ارتقاء سیستم کنترل

• دوباره درمان ضد الکتریسیته ساکن را انجام دهید

مرجع برای عمر اجزای کلیدی

• چرخ دنده: ۸۰۰۰۰۰ بار

• موتور پله‌ای: ۱۵۰۰ ساعت

• سنسور: ۵ سال

• مادربرد: 10 سال

تکامل فناوری و پیشنهادات انتخاب فیدرهای SMT

بهبودهای نسل جدید فیدر 3X8

• استفاده از موتور بدون جاروبک، افزایش طول عمر تا ۲۰۰۰ ساعت

• سیستم موقعیت‌یابی بصری یکپارچه

• پشتیبانی از دسترسی به اینترنت اشیا صنعتی (IIoT)

• طراحی سبز با ۱۵٪ مصرف انرژی کمتر

ملاحظات انتخاب

• نوع و محدوده اندازه قطعات

• سرعت قرارگیری هدف (CPH)

• شرایط محیطی کارگاه

• سازگاری تجهیزات موجود

• الزامات مدیریت هوشمند

مقایسه نسخه‌های مختلف

• نسخه پایه: با قرارگیری مرسوم مطابقت دارد

• نسخه پرسرعت: مناسب برای قطعات کوچک زیر 0201

• نسخه با دقت بالا: برای دستگاه‌های دقیق مانند QFN/BGA

• نسخه ضد الکتریسیته ساکن: برای قطعات حساس

توصیه می‌شود پس از آزمون عملی تعیین سطح، تصمیم نهایی برای خرید بگیرید.

فیدر زیمنس 3X8 از طریق طراحی چند کاناله نوآورانه، سیستم کنترل هوشمند و ساختار مکانیکی دقیق، یک راه حل تغذیه قابل اعتماد برای تولید SMT مدرن ارائه می‌دهد. استفاده و نگهداری مناسب نه تنها می‌تواند راندمان تجهیزات را به حداکثر برساند، بلکه عملکرد کلی و انعطاف‌پذیری خط تولید را نیز به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. با توسعه صنعت 4.0،فیدرهای SMTدر آینده هوشمندتر خواهد شد و ادغام عمیق با سیستم‌های MES/ERP به پیکربندی استاندارد تبدیل خواهد شد. توصیه می‌شود کاربران یک پرونده کامل تجهیزات ایجاد کنند و آموزش‌های حرفه‌ای منظمی را انجام دهند تا از پتانسیل کامل این تجهیزات دقیق به طور کامل استفاده شود.