دستگاه اسپلیسر خودکار smt

دستگاه اتصال خودکار SMT: مقدمه‌ای جامع بر اصول و مزایا

I. اصل اساسی

اصل اساسی دستگاه اتصال خودکار SMT (اتصال خودکار) دستیابی به اتصال یکپارچه نوارهای جدید و قدیمی از طریق فناوری اتوماسیون است، به طوری که دستگاه جایگذاری SMT در طول فرآیند تغییر مواد نیازی به توقف نداشته باشد و در نتیجه تداوم تولید تضمین شود. اصل کار آن عمدتاً شامل پیوندهای کلیدی زیر است:

تشخیص و موقعیت‌یابی نوار

مقدار باقیمانده نوار فعلی به صورت بلادرنگ از طریق یک حسگر فوتوالکتریک یا یک سیستم بصری رصد می‌شود و فرآیند اتصال زمانی آغاز می‌شود که نوار در شرف تمام شدن باشد.

گام (گام) و پهنای نوار را به طور دقیق مشخص کنید تا از تراز بودن نوارهای جدید و قدیمی اطمینان حاصل شود.

فناوری اتصال نوار

اتصال مکانیکی: از راهنماها و گیره‌های دقیق برای ثابت کردن نوارهای جدید و قدیمی استفاده کنید تا از تراز بودن موقعیت آنها اطمینان حاصل شود.

روش اتصال:

اتصال نوار: از نوار اتصال مخصوص برای اتصال نوارهای جدید و قدیمی استفاده کنید (برای اکثر قطعات قابل استفاده است).

اتصال پرس گرم: نوارها را با حرارت دادن و تحت فشار قرار دادن (قابل استفاده برای مواد مقاوم در برابر دمای بالا) به هم بچسبانید.

جوشکاری اولتراسونیک: از ارتعاش فرکانس بالا برای جوش دادن نوارها استفاده کنید (قابل استفاده برای مواد خاص).

سلب زباله: به طور خودکار فیلم محافظ یا ضایعات نوار مواد را جدا کنید تا از تأثیر بر نازل دستگاه قرارگیری جلوگیری شود.

سیستم کنترل

با استفاده از PLC یا کنترل صنعتی کامپیوتر و همکاری با سروو موتور، کنترل حرکتی با دقت بالا را محقق می‌سازد.

پشتیبانی از ارتباط با دستگاه‌های جایگذاری SMT (مانند فوجی، پاناسونیک، زیمنس و سایر برندها) برای دستیابی به همگام‌سازی داده‌ها.

تأیید کیفیت

از حسگرها یا بازرسی بصری برای تشخیص اینکه آیا نوارهای مواد متصل شده تراز شده و محکم به هم متصل شده‌اند یا خیر، استفاده کنید تا از عدم انحراف در جایگذاری بعدی اطمینان حاصل شود.

2. مزایای اصلی

ماشین‌های جابجایی مواد اتوماتیک SMT نسبت به روش‌های سنتی جایگزینی دستی مواد، مزایای قابل توجهی دارند که عمدتاً در جنبه‌های زیر منعکس می‌شوند:

بهبود راندمان تولید

جایگزینی مواد بدون خرابی: نیازی به توقف خط تولید نیست، تولید مداوم 24 ساعته حاصل می‌شود و راندمان کلی تجهیزات (OEE) 10٪ ~ 30٪ افزایش می‌یابد.

کاهش زمان تعویض مواد: تعویض دستی مواد به روش سنتی 30 ثانیه تا 2 دقیقه طول می‌کشد و جابجایی خودکار مواد فقط 3 تا 10 ثانیه طول می‌کشد که چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه می‌کند.

کاهش هزینه‌های تولید

کاهش ضایعات مواد: طول نوار مواد را به طور دقیق کنترل کنید تا از ضایعات غیرضروری در حین تعویض دستی مواد جلوگیری شود.

صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار: کاهش مداخله مکرر اپراتور، به ویژه مناسب برای شیفت‌های شب یا کارگاه‌های بدون سرنشین.

بهبود دقت جایگذاری

اتصال با دقت بالای ±0.1 میلی‌متر، جلوگیری از جابجایی وصله ناشی از ناهم‌ترازی نوار مواد و بهبود نرخ بازده.

مناسب برای تغذیه پایدار قطعات میکرو مانند 0201، 0402 و آی‌سی‌های دقیق مانند QFN و BGA.

افزایش انعطاف‌پذیری تولید

سازگار با انواع مشخصات نوار مواد (8 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 16 میلی‌متر و غیره)، پشتیبانی از انواع مختلف قطعات.

قابل تطبیق با تجهیزات رایج SMT (مانند Fuji NXT، Panasonic CM، ASM SIPLACE و غیره).

هوشمندی و قابلیت ردیابی

پشتیبانی از اتصال سیستم MES/ERP، ثبت زمان دریافت مواد، اطلاعات دسته‌ای و سایر اطلاعات، و تحقق قابلیت ردیابی داده‌های تولید.

با عملکرد هشدار غیرعادی (مانند شکستگی نوار مواد، خرابی پیرایش)، خطر تولید محصولات معیوب را کاهش دهید.

III. سناریوهای کاربردی معمولی

لوازم الکترونیکی مصرفی: قرار دادن PCB در مقیاس بزرگ تلفن‌های همراه، تبلت‌ها و غیره

الکترونیک خودرو: تولید قطعات با کیفیت خودرو با الزامات قابلیت اطمینان بالا.

تجهیزات پزشکی/ارتباطی: الزامات پایداری بالا برای قطعات دقیق.

۴. روندهای توسعه آینده

بازرسی بصری هوش مصنوعی: همراه با یادگیری ماشینی برای بهینه‌سازی قضاوت در مورد کیفیت اتصال.

ادغام اینترنت اشیا (IoT): نظارت از راه دور بر وضعیت تجهیزات برای دستیابی به نگهداری پیش‌بینی‌شده.

طراحی انعطاف‌پذیرتر: با نیازهای دسته‌های کوچک و انواع مختلف تغییر سریع خط تولید سازگار شوید.

خلاصه

تغذیه‌کننده خودکار SMT از طریق حسگرهای با دقت بالا، کنترل هوشمند و فناوری پیشرفته اتصال، اتصال یکپارچه‌ای را در تولید SMT محقق می‌کند و مزایای غیرقابل جایگزینی در بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها و تضمین کیفیت دارد. با پیشرفت تولید الکترونیکی به سمت هوشمندسازی، تغذیه‌کننده خودکار به یک تجهیز استاندارد برای خطوط تولید SMT با ترکیب بالا و حجم بالا تبدیل خواهد شد.