تعمیر لیزر حالت جامد علمی Xiton

Xiton Laser IXION 193 SLM یک سیستم لیزری تک فرکانس تمام حالت جامد با کاربردهای منحصر به فرد و مهم در تحقیقات علمی و صنعت است. فناوری اصلی آن حول تولید خروجی لیزر با طول موج خاص و پایداری بالا می‌چرخد و راه‌حل‌هایی برای بسیاری از سناریوها با الزامات سخت‌گیرانه در پارامترهای لیزر ارائه می‌کند.

(II) ویژگی ها

خروجی طول موج دقیق: طول موج مرکزی را می توان در محدوده 185-194 نانومتر سفارشی کرد و می توان آن را به عنوان یک طول موج ثابت پس از تأیید سفارش، با دقت حداکثر 0.01 نانومتر پیکربندی کرد. طول موج عملیاتی رایج 193.368 نانومتر است و این طول موج فرابنفش عمیق در بسیاری از کاربردها نقش غیر قابل جایگزینی دارد.

ویژگی های پالس پایدار: انرژی پالس خروجی 1.6 میکروژول، مدت زمان پالس 8 ns-12 ns و محدوده فرکانس تکرار 1 کیلوهرتز تا 15 کیلوهرتز است. علاوه بر این، پایداری بالای بین پالس، σ<2.5٪، ثبات خروجی لیزر را در طول کار مکرر تضمین می‌کند، که برای آزمایش‌ها یا کارهای پردازشی که نیاز به کنترل دقیق انرژی دارند، حیاتی است.

طراحی ساختاری جمع و جور: اندازه سر لیزر 795 میلی متر در 710 میلی متر در 154 میلی متر و وزن آن 74 کیلوگرم است. ابعاد دستگاه منبع تغذیه و خنک کننده 600 میلی متر در 600 میلی متر در 600 میلی متر و وزن آن 78 کیلوگرم است. طراحی جمع و جور کلی عملکرد بالا را تضمین می کند و در عین حال اشغال فضا را کاهش می دهد و به راحتی در محیط های کاری مختلف ادغام می شود. برق مورد نیاز آن AC 85 V - 264 V و مصرف برق 650 W است که مطابق با استانداردهای ایمنی CDRH است.

2. اطلاعات خطای رایج

(I) خطاهای مربوط به برق

هشدار خطای برق اصلی: هنگامی که ولتاژ برق اصلی ورودی از محدوده ± 10% تجاوز کند یا توالی فاز ورودی اشتباه باشد، هشدار خطای برق اصلی راه اندازی می شود. در این زمان منبع تغذیه اصلی، کامپیوتر و منبع تغذیه ولتاژ بالا خاموش می شود، سیستم لیزر به درستی کار نمی کند و نمایشگر ممکن است هیچ متنی را نشان ندهد. این ممکن است ناشی از نوسانات ولتاژ شبکه، اتصالات سیم برق شل یا آسیب دیده، خطاهای داخلی در ماژول برق و غیره باشد.

(II) شکست غیرعادی خروجی لیزر

کاهش توان خروجی: دلایل احتمالی شامل کاهش عملکرد محیط بهره لیزر، کاهش قدرت منبع پمپ و افزایش تلفات انتقال لیزر به دلیل آلودگی یا آسیب اجزای نوری است. به عنوان مثال، گرد و غبار، روغن و سایر آلاینده های روی سطح لنز نوری در حفره لیزر باعث پراکندگی و جذب لیزر در حین بازتاب و انتقال می شود و در نتیجه توان خروجی را کاهش می دهد.

(III) خرابی سیستم خنک کننده

هشدار برای دمای بیش از حد آب خنک کننده: سیستم خنک کننده وظیفه حذف گرمای تولید شده در حین کارکرد سیستم لیزر را بر عهده دارد تا اطمینان حاصل شود که اجزای کلیدی مانند محیط بهره لیزر و منبع پمپ در محدوده دمایی مناسب کار می کنند. اگر دمای آب خنک کننده بیش از حد بالا باشد و از آستانه تنظیم شده فراتر رود (معمولاً 25-30 درجه سانتیگراد، دمای خاص بستگی به نیاز تجهیزات دارد)، یک زنگ هشدار ایجاد می شود. دلایل این وضعیت ممکن است کمبود آب خنک کننده، خرابی پمپ آب خنک کننده، اتلاف حرارت ضعیف کولر (مانند تجمع گرد و غبار روی رادیاتور، خرابی فن) و غیره باشد.

III. روش های نگهداری

(I) تعمیر و نگهداری منظم

تعمیر و نگهداری سیستم نوری: یک بازرسی و نگهداری جامع از سیستم نوری را به طور منظم انجام دهید (مثلاً 3-6 ماه، زمان مشخص بستگی به استفاده واقعی دارد). برای آزمایش پارامترهایی مانند کیفیت پرتو و پهنای باند طیفی از تجهیزات تست نوری حرفه ای مانند آنالایزرهای کیفیت پرتو و طیف سنج ها استفاده کنید. اگر مشخص شد که اجزای نوری آلوده یا آسیب دیده اند، باید به موقع تمیز یا تعویض شوند.

(II) تعمیر و نگهداری پس از تعمیر عیب

بازرسی جامع: پس از تعمیر سیستم لیزر، بلافاصله آن را در حالت عادی قرار ندهید، بلکه یک بازرسی جامع انجام دهید. وضعیت کار تمام اجزای مربوطه را مجدداً بررسی کنید تا مطمئن شوید که عیب کاملاً برطرف شده است و هیچ مشکل جدید دیگری ایجاد نشده است. به عنوان مثال، پس از تعویض محیط بهره لیزر، توان خروجی، انرژی پالس، طول موج و سایر پارامترهای لیزر را مجددا اندازه گیری کنید و آنها را با مقدار اسمی تجهیزات مقایسه کنید تا مطمئن شوید که عملکرد به حالت عادی بازگشته است.

ثبت فایل های نگهداری: پدیده عیب، فرآیند تعمیر، قطعات تعویض شده و نتایج تست پس از تعمیر را با جزئیات ثبت کنید و فایل کامل تعمیر و نگهداری تجهیزات را ایجاد کنید. این فایل‌ها نه تنها به ردیابی تاریخچه نگهداری و تغییرات عملکرد تجهیزات کمک می‌کنند، بلکه منابع مهمی برای تعمیر و نگهداری و بهبودهای بعدی ارائه می‌دهند.