OptoLux™ to w pełni zautomatyzowana ultradźwiękowa maszyna do łączenia kulek firmy K&S (Kulisofa) przeznaczona do pakowania optoelektronicznego LED. To klasyczna platforma do masowej produkcji diod LED i urządzeń optoelektronicznych, później zmodernizowana do wersji OptoLux™ Plus. Urządzenie koncentruje się na oświetleniu diodami LED, mini-diodami LED i podczerwonymi urządzeniami optoelektronicznymi, wydajności równoważenia, wydajności łączenia i kompatybilności procesowej. Jest szeroko stosowane w liniach produkcyjnych opakowań optoelektronicznych na całym świecie.
I. Pozycjonowanie sprzętu
OptoLux™ to dedykowane urządzenie do łączenia kulek o średniej i dużej prędkości dla optoelektroniki, koncentrujące się na łączeniu dyskretnych urządzeń optoelektronicznych poprzez ultradźwiękowe łączenie kulek drutu złotego, stopu srebra i drutu miedzianego pomiędzy padami chipów a podłożem/podkładem. Nadaje się do masowej produkcji diod LED SMD, diod LED dużej mocy, nadajników i odbiorników podczerwieni oraz czujników optoelektronicznych; z uwzględnieniem łatwości debugowania, nadaje się do małych i dużych zakładów produkujących obudowy LED, ale nie do obudów układów scalonych wysokiej klasy.
II. System sprzętowy rdzenia
Platforma serwomechanizmu XYZ o dużej prędkości: Serwonapęd w pętli zamkniętej optymalizuje trajektorię ruchu ciągłej konstrukcji wsporczej, zmniejsza straty na biegu jałowym i zapewnia podstawową wydajność produkcji UPH; wysoce precyzyjna kontrola ciśnienia w pętli zamkniętej w osi Z zmniejsza ryzyko uszkodzenia układu PAD w przypadku cienkich elektrod LED.
Programowalny system wizyjny Look-Ahead: wstępne skanowanie i wstępna ocena pozycjonowania skracają czas oczekiwania na uzyskanie obrazu; wyposażony w szerokokątny system oświetlenia pionowego WAVI, programowalne czerwone i niebieskie źródła światła + niskokątowe oświetlenie ukośne, aby radzić sobie z odbiciami od galwanizowanych podpór i zakłóceniami wynikającymi z różnic kolorów w podporach, co poprawia stabilność pozycjonowania PRS.
Wbudowana logika automatycznego odzyskiwania danych po awarii SHTL i NSOL automatycznie ponawia próbę w przypadku wykrycia anomalii, skracając przestoje i poprawiając średni czas interwału pomocniczego MTBA.
Układ optyczny: Standardowy układ optyczny o powiększeniu 2×, umożliwiający zarówno skanowanie w szerokim polu widzenia, jak i obserwację podkładki, spełniający wymagania konwencjonalnych diod LED i wczesnych metod identyfikacji podkładki za pomocą mini-diod LED.
Zestaw Quick-LED Suite do specyficznych procesów LED
Firma K&S oferuje spersonalizowaną bazę danych procesów dla obudów optoelektronicznych, uwzględniającą parametry łuku elektrycznego, zapłonu i czasu pomiaru ciśnienia ultradźwiękowego. W połączeniu z technologią prowadzenia kulki lutowniczej ACCUBMP, zapewnia ona spójność kulki lutowniczej, umożliwiając szybkie uruchomienie nowych maszyn i obniżenie bariery konfiguracji procesu.
Wyposażone w algorytm samooptymalizacji Auto-BITS urządzenie automatycznie uczy się i dynamicznie koryguje parametry łączenia podczas pracy urządzenia, kompensując odchylenia procesu spowodowane zużyciem ostrza tnącego i wahaniami materiału drutu, stabilizując w ten sposób wydajność partii.
III. Kluczowe specyfikacje procesu
Kompatybilne przewody: przewód złoty, przewód ze stopu srebra, przewód palladowo-miedziany; opcjonalny zestaw ochrony mikrośrodowiska wspomaga produkcję przewodu miedzianego i zapobiega łukowaniu elektrycznemu oraz utlenianiu przewodu miedzianego.
Średnica drutu odpowiednia do zastosowań: 20–50 μm, co obejmuje powszechnie stosowane średnice przewodów do oświetlenia konwencjonalnego i diod LED dużej mocy.
Dokładność łączenia: ±3μm@3σ, spełnia wymagania dotyczące łączenia małych i średnich padów.
Efektywny obszar obróbki łączenia: 56×80 mm, kompatybilny z konwencjonalnymi wspornikami kaskadowymi LED i podłożami ceramicznymi.
Możliwość spawania łukiem drutowym: Obsługuje łuk niski, standardowy i wysoki, kompatybilny z podporami o różnej głębokości wnęki.
Zgodność podawania: obsługuje tace i podajniki kaskadowe; można go zintegrować z systemami automatycznego załadunku i rozładunku; obsługuje śledzenie danych MES.
IV. Główne obszary zastosowań
Opakowania diod LED: diody LED 2835, 3030, 5050 i inne diody LED do montażu powierzchniowego SMD, diody LED ceramiczne dużej mocy, układy COB, wczesne diody Mini-LED produkowane masowo, łączenie drutowe.
Urządzenia optoelektroniczne: lampy emitujące/odbierające promieniowanie podczerwone, czujniki fotoelektryczne, dyskretne elementy optoizolacyjne.
Opakowanie dyskretnych urządzeń optoelektronicznych dla konsumentów
V. Podstawowe zalety sprzętu
Głęboka adaptacja do procesów optoelektronicznych: Specjalnie zoptymalizowane, aby rozwiązać takie problemy, jak odblaskowość uchwytów galwanicznych LED i podatność na uszkodzenia pod wpływem ciśnienia ze strony cienkich elektrod, co przekłada się na szerokie okno procesowe i stabilną wydajność produkcji masowej.
Krótki czas nauki: Wstępnie przygotowany proces Quick-LED Suite pozwala na krótki czas konfiguracji przy przechodzeniu na nowe modele, zmniejszając konieczność korzystania z pomocy doświadczonych inżynierów procesowych.
Doskonała wydajność operacyjna: automatyczne odzyskiwanie obrazu po usterce + adaptacyjna kompensacja Auto-BITS minimalizują przestoje spowodowane ingerencją człowieka, co sprawia, że rozwiązanie to nadaje się do długoterminowej, nieprzerwanej produkcji masowej.
Dostawa przewodów rozszerzalnych: Modernizacje na miejscu zestawu mikrośrodowiskowego pozwalają na przejście z linii produkcyjnych drutu złotego na linie produkcyjne drutu ze stopu srebra lub miedzi, wspierając rozwiązania obniżające koszty w fabrykach.
Wygodna konserwacja: Modułowa konstrukcja pozwala na łatwy montaż i demontaż rozdzielacza, iglicy oraz mechanizmu podającego drut, co skraca czas konserwacji.
VI. Krótkie różnice między OptoLux™ a OptoLux™ Plus
OptoLux™ (wersja podstawowa): klasyczna platforma do masowej produkcji diod LED, dojrzała i stabilna, spełniająca wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej konwencjonalnych diod SMD i diod LED dużej mocy, ukierunkowana na standardową masową produkcję diod LED.
OptoLux™ Plus (wersja ulepszona): Wyposażony w ulepszony serwomechanizm ruchu, iteracyjne algorytmy wizji, jeszcze bardziej ulepszone UPH (ulepszone na godzinę) oraz zwiększoną wytrzymałość w procesach łączenia przewodów miedzianych i małych padów Mini-LED, dzięki czemu nadaje się do linii produkcyjnych o dużej objętości i wyższych wymaganiach.
VII. Podsumowanie K&S OptoLux™ to wzorcowe urządzenie do łączenia kulek w branży opakowań LED. Jego główne cechy to dojrzałość, stabilność, przyjazna dla procesu obsługa i prosta konserwacja. Skutecznie rozwiązuje problemy związane z tradycyjnymi odbiciami w uchwytach LED, niespójnością kulek lutowniczych i długotrwałym dryftem procesu podczas produkcji; jest to główny wybór dla tradycyjnych linii produkcyjnych urządzeń optoelektronicznych LED i podczerwieni.
