ASM மேற்பரப்பு ஏற்ற இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அடிக்கடி பிழைகள் ஏற்படுகின்றன, மேலும் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பிழைகள் ஏற்படுகின்றன.

தீர்வு

"எளிமையிலிருந்து சிக்கலானது வரை, வெளியில் இருந்து உள்ளே" என்ற திரையிடல் கொள்கையைப் பின்பற்றுங்கள்.

படி 1: விரைவான ஆய்வு மற்றும் காட்சி ஆய்வு

பொருட்களை சரிபார்க்கவும்:

தட்டு தவறாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

வெற்று இடங்கள், கூறு புரட்டுதல், சாய்த்தல் போன்ற ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க, பொருள் பட்டையை பார்வையால் ஆய்வு செய்யவும்.

உணவளிக்கும் செயல்முறை சீராக உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்க, கைமுறையாக உணவளிக்கும் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

உறிஞ்சும் முனையைச் சரிபார்க்கவும்:

காட்சி ஆய்வு: அடைப்புகள், வெளிப்படையான தேய்மானம் அல்லது சேதம்.

சுத்தம் செய்தல்: உறிஞ்சும் முனையை சுத்தம் செய்ய ஒரு பிரத்யேக ஊசி அல்லது மீயொலி சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

மாற்று சோதனை: சோதனைக்காக அதே மாதிரியின் புத்தம் புதிய முனையுடன் மாற்றவும்.

ஊட்டியின் நிறுவலைச் சரிபார்க்கவும்:

ஊட்டி ஊட்ட நிலையத்தில் பூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், முன், பின், இடது அல்லது வலது திசையில் எந்த அசைவும் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 2: அடிப்படை செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

உறிஞ்சும் முனைக்கு பிக் ஹைட் அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்:

உறிஞ்சும் முனையின் உயரம் உணவளிக்கும் நிலையில் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அளவுத்திருத்த சாதனத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

சோதனை வெற்றிட மதிப்பு:

இயந்திரத்தின் வெற்றிட சோதனை மெனுவை உள்ளிட்டு, உறிஞ்சும் முனை நிலையத்தின் தேர்ந்தெடுக்கும் வெற்றிட மதிப்பையும் மவுண்டிங் வெற்றிட மதிப்பையும் கைமுறையாக சோதிக்கவும்.

தரநிலை: எடுக்கும்போது வெற்றிட மதிப்பு பொதுவாக நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பில் 60% -70% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை எட்ட வேண்டும்; நிறுவிய பின், வெற்றிட மதிப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும்.

வெற்றிட மதிப்பு குறைவாக இருந்தால்: வெற்றிட வாயு பாதையில் கசிவு புள்ளிகளை ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்க்கவும் (உறிஞ்சும் முனை ->துருவ நிலை ->சுழற்சி தலை ->நிலையான காற்று குழாய்).

பொருள் மீட்டெடுப்பு நிலையின் அளவுத்திருத்தம்:

கேமராவைப் பயன்படுத்தி கூறுகளின் பொருள் மையத்தை மீண்டும் கற்பிக்க இயந்திரத்தின் 'டீச் பிக் பொசிஷன்' செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும். பொருள் விலகலைத் தீர்க்க இது மிகவும் நேரடியான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும்.

படி 3: நிரல் மற்றும் அளவுரு உகப்பாக்கம்

கூறு நூலகத் தரவைச் சரிபார்க்கவும்:

கூறு நூலகத்தில் நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும். தடிமன் பிழைகள் நேரடியாக தவறான பொருள் உயரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

கூறுகளின் வகை (சிப், SOIC, BGA போன்றவை) சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

வெற்றிடக் கண்டறிதல் வரம்பை மேம்படுத்தவும்:

தேர்வு செயல்முறை உடல் ரீதியாக இயல்பானது என்பது உறுதிசெய்யப்பட்டாலும், இயந்திரம் இன்னும் பிழையைப் புகாரளித்தால், தேர்வு வெற்றிடக் கண்டறிதலின் குறைந்த வரம்பை பொருத்தமான முறையில் தளர்த்தலாம். ஆனால் உண்மையான செயலிழப்பை மறைப்பதைத் தவிர்க்க எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும்.

ஊட்டி வகையைச் சரிபார்க்கவும்:

இயந்திரப் பொருள் நிலைய அட்டவணையில், நிலையத்தில் அமைக்கப்பட்ட ஊட்டி வகை உண்மையான நிறுவலுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 4: முறையான சரிசெய்தல் மற்றும் கூறு மாற்றீடு

சோதனைக்காக ஊட்டியை மாற்றவும்:

தவறான ஊட்டியை அதே மாதிரியின் நல்ல ஊட்டியுடன் மாற்றவும்.

ஊட்டியில் சிக்கல் ஏற்பட்டால், ஊட்டி பழுதடைந்துள்ளது என்பதையும், அதை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும் என்பதையும் இது குறிக்கிறது.

சிக்கல் அசல் நிலையத்திலேயே தொடர்ந்தால்: சிக்கல் இயந்திரப் பக்கத்தில் இருப்பதைக் குறிக்கிறது (மவுண்டிங் ஹெட், நிலையத்தின் வெற்றிடப் பாதை போன்றவை).

மவுண்டிங் ஹெட்டை முழுமையாக ஆய்வு செய்யவும்:

உறிஞ்சும் முனை கம்பத்தின் O-வளையம் பழையதாகிவிட்டதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

வெற்றிட உடைக்கும் சோலனாய்டு வால்வு சரியாக வேலை செய்கிறதா மற்றும் காற்று கசிவு ஏதேனும் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

இயந்திர நிலை மற்றும் பொருள் நிலைய தளத்தை சரிபார்க்கவும்:

இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த அளவை சரிபார்க்க, குறிப்பாக பொருள் நிலைய தளப் பகுதியில், ஒரு ஸ்பிரிட் அளவைப் பயன்படுத்தவும். சீரற்ற தன்மை ஊட்டியின் சீரற்ற உயரத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது பொருள் மீட்புப் பணியைப் பாதிக்கும்.