ASM மேற்பரப்பு ஏற்ற இயந்திரம் நிறுவலின் போது பொருள் பறந்து செல்வதை அனுபவித்தது, இதனால் பொருள் சர்க்யூட் போர்டில் விழும்.

கையாளுதல் முறைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் படிகள்

எளிதாக இருந்து கடினமாகவும், வெளியில் இருந்து உள்ளேயும் ஒரு முறையான விசாரணையை நடத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

படி 1: உடனடி பதில் மற்றும் ஆரம்ப கவனிப்பு

அவசரகால பணிநிறுத்தம்: மேலும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்க உற்பத்தி வரியை உடனடியாக நிறுத்துங்கள்.

பறக்கும் பொருளின் இருப்பிடத்தைக் குறிப்பது: அடுத்தடுத்த பகுப்பாய்விற்காக பறக்கும் பொருள் நிகழ்ந்த PCB-யில் கைவிடப்பட்ட கூறுகளின் நிலை மற்றும் மாதிரியைக் குறிக்கவும்.

கவனிப்பு நிகழ்வு:

பறக்கும் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட தலையில் நிலையாக உள்ளதா? அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளால் நிலையாக உள்ளதா? அல்லது அது தற்செயலாக நடக்கிறதா?

கூறு விழும் தோராயமான பகுதியைக் கவனியுங்கள், அது பொருள் மீட்டெடுப்பிற்குப் பிறகு இயக்கத்தின் போது அல்லது நிறுவலின் போது?

படி 2: முறையான சரிசெய்தல் (5M1E முறையைப் பின்பற்றுதல்)

1. உறிஞ்சும் முனை

சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்: முதலில், பயன்பாட்டில் உள்ள அனைத்து உறிஞ்சும் முனைகளையும் சுத்தம் செய்து, அடைப்புகள், தேய்மானம் மற்றும் விரிசல்களைச் சரிபார்க்க நுண்ணோக்கி அல்லது பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தவும்.

மாதிரியைச் சரிபார்க்கவும்: தற்போது தயாரிக்கப்படும் கூறுகளின் விவரக்குறிப்புகளுடன் முனை மாதிரி பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

மாற்று சோதனை: சந்தேகிக்கப்படும் சிக்கல் வாய்ந்த முனையை புதியதாக மாற்றி, சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டதா என சோதிக்கவும்.

2. ஊட்டி

உணவளிக்கும் நிலையை சரிசெய்யவும்: ஊட்டிக்குள் கைமுறையாக நுழைந்து, உறிஞ்சும் முனைக்கு நேர் கீழே மையத்தில் உணவளிக்கும் நிலை உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். ஏதேனும் விலகல் இருந்தால், பொருள் எடுக்கும் நிலையை மீண்டும் கற்பிக்கவும்.

ஊட்டியைச் சரிபார்க்கவும்: ஊட்டி கியர் தேய்ந்துவிட்டதா, மூடி இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்டுள்ளதா, காற்றுக் குழாய் தடையின்றி உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

ஒப்பீட்டு சோதனை: பறக்கும் பொருளுடன் கூடிய ஊட்டியை, சாதாரண இயந்திரத்திலிருந்து அதே மாதிரியின் மற்றொரு ஊட்டியுடன் மாற்றி, ஊட்டியுடன் சேர்ந்து பிரச்சனை மாற்றப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும்.

3. கூறுகள் மற்றும் பொருட்கள்

பொருட்களைச் சரிபார்க்கவும்: டேப் கவர் ஃபிலிம் முழுவதுமாக உரிந்துவிட்டதா மற்றும் டேப்பில் உள்ள கூறுகள் தளர்வாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். சோதனைக்காகப் புதிய ரோல் மெட்டீரியலுக்கு மாற்ற முயற்சிக்கவும்.

கூறுகளை அளவிடுதல்: கூறுகளின் தடிமன், நீளம் மற்றும் அகலத்தை அளவிட மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அவற்றை நிரலில் அமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களுடன் ஒப்பிடவும்.

4. நிரல் மற்றும் அளவுருக்கள்

உயர அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: கூறுகளின் ஊட்ட உயரம் மற்றும் மவுண்டிங் உயரத்தைச் சரிபார்த்து மீண்டும் கற்பிக்கவும்.

உகப்பாக்க வேகம்: மவுண்டிங் ஹெட்டின் Z-அச்சு இயக்க வேகத்தை பொருத்தமான முறையில் குறைக்கவும், குறிப்பாக ஒளி மற்றும் சிறிய கூறுகளுக்கு (020101005 போன்றவை).

வெற்றிடம்/ஊதுதல் அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்: வெற்றிடக் கண்டறிதல் நிலை நியாயமானதா மற்றும் ஊதுதல் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் (பொதுவாக 3-5 பட்டியில் அமைக்கப்படும், சிறிய கூறுகள் சிறியதாக இருக்க வேண்டும்).

கூறு நூலகத்தைச் சரிபார்க்கவும்: கூறு நூலகத்தில் அளவு, தடிமன், வகை போன்ற அளவுருக்கள் துல்லியமாகவும் சரியாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

5. உபகரண வன்பொருள்

வெற்றிட அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்:

இயந்திர I/O கண்காணிப்பு இடைமுகத்தில், மவுண்டிங் ஹெட்டின் வெற்றிட மதிப்பு சாதாரண வரம்பிற்குள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் (வழக்கமாக> உறிஞ்சும் போது -70kPa).

வெற்றிட ஜெனரேட்டரின் வேலை செய்யும் ஒலி இயல்பானதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும்.

வெற்றிடக் குழாயில் காற்று கசிவு சத்தம் ஏதேனும் உள்ளதா மற்றும் இணைப்புகள் தளர்வாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

வெற்றிட வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: வெற்றிட பம்பின் உட்கொள்ளும் வடிகட்டியை தவறாமல் மாற்றவும் அல்லது சுத்தம் செய்யவும்.

மவுண்டிங் ஹெட்டைச் சரிபார்க்கவும்: மவுண்டிங் ஹெட் தளர்வாக உள்ளதா மற்றும் Z-அச்சு மோட்டார் சீராக இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

6. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சாதனங்கள்

PCB ஆதரவைச் சரிபார்க்கவும்: நிறுவலின் போது PCB பலகை தொங்கவிடாமல் அல்லது அசையாமல் உறுதியாக ஆதரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, எஜெக்டர் பின்னின் நிலையை அதிகரிக்கவும் அல்லது சரிசெய்யவும்.

உபகரணங்களின் அளவைச் சரிபார்க்கவும்: இயந்திரம் கிடைமட்ட நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஸ்பிரிட் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.