SMT பாகங்களில் 70% வரை வட்டி விகிதம் - கையிருப்பில் உள்ளது & அனுப்ப தயாராக உள்ளது.

விலைப்பட்டியலைப் பெறுங்கள் →
இறுதி பேக்கேஜிங் மற்றும் ரீல் வெளியீடு

குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்கிற்கான டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரங்கள்

ஒரு டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம், சோதிக்கப்பட்ட அல்லது ஆய்வு செய்யப்பட்ட குறைக்கடத்தி சாதனங்களை கேரியர் டேப்பில் வைத்து, பாக்கெட்டின் பொருத்தம் மற்றும் திசையைச் சரிபார்த்து, கவர் டேப்பைப் பொருத்தி, அங்கீகரிக்கப்பட்ட வெளியீட்டை ஒரு ரீலில் சுற்றுகிறது. கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்களைப் பார்த்து, உங்கள் பேக்கேஜ் வடிவம், கேரியர் டேப், சீலிங் முறை, ரீல் வடிவம் மற்றும் தடமறியும் தேவைக்கு ஏற்ற இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.

வெளியீட்டில் இருந்து தொடங்குங்கள்

சாதனத் தொகுப்பு, கேரியர் டேப் வரைபடம், கவர் டேப் வகை, பாக்கெட் பிட்ச், ரீல் அளவு மற்றும் தேவையான பரிசோதனைப் புள்ளிகளை அனுப்பவும். இயந்திரத்தின் பெயரை மட்டும் விட, இந்த விவரங்கள் கருவியமைப்பு மற்றும் சீலிங் உள்ளமைவை மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் தீர்மானிக்கின்றன.

பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்பு

இயந்திரங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன் கேரியர் டேப் தொகுப்பை வரையறுக்கவும்

வெளியீட்டு ரீல் என்பது வாடிக்கையாளர் விநியோக விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதியாகும். பாக்கெட், கவர் டேப், சீல் விண்டோ அல்லது ரீல் வடிவம் ஆகியவை குறைக்கடத்தி சாதனம் மற்றும் அதன் தொடர்ச்சியான பொருத்தும் செயல்முறையுடன் பொருந்தவில்லை என்றால், ஒரு இயந்திரம் அதிவேகத்தில் இயங்கினாலும் அது பொருத்தமற்றதாக இருக்கலாம்.

சாதனம் தொகுப்பின் அளவு, உயரம் மற்றும் திசை

சுமையேற்றுவதற்கு முன், சாதனத்தின் பரிமாணங்கள், கம்பி அல்லது பேட் வெளிப்படும் விதம், முனைவுக் குறி, உடையக்கூடிய மேற்பரப்புகள் மற்றும் சாதனத்தைத் திருப்ப வேண்டுமா இல்லையா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

கேரியர் டேப் பையின் வடிவியல், சுருதி மற்றும் பொருள்

கேரியர் டேப் வரைபடம், பாக்கெட் ஆழம், அகலம், பிட்ச், ஸ்ப்ராக்கெட் நிலை மற்றும் ஏதேனும் ESD அல்லது பொருள் தேவை ஆகியவற்றை வழங்கவும்.

கவர் டேப் சீல் வகை மற்றும் உரித்தல் செயல்திறன்

வெப்பத்தால் செயல்படும் அல்லது அழுத்தத்தால் செயல்படும் மூடும் நாடா, இலக்கு ஒட்டும் இடைவெளி மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய உரிக்கும் விசை வரம்பு ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும்.

ரீல் வெளியீடு ரீல் விட்டம், அளவு மற்றும் லேபிள் தரவு

ரீல் அளவு, லீடர் மற்றும் டிரெய்லர் நீளம், ஒரு ரீலில் உள்ள பாகங்களின் எண்ணிக்கை, பார்கோடு, லாட் அடையாளம் மற்றும் வாடிக்கையாளருக்கான பிரத்யேக பேக்கேஜிங் விதி ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

சமையலறை உபகரணங்கள்

தற்போதைய டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரங்களை உலாவுக

பட்டியலிடப்பட்டுள்ள மாடல் மற்றும் தற்போதைய இயந்திரத் தகவல்களை மதிப்பாய்வு செய்ய, ஒவ்வொரு தயாரிப்புப் பக்கத்தையும் திறக்கவும். ஒரே தளத்தைச் சேர்ந்த இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு கேரியர்-டேப் டிராக்குகள், சீலிங் யூனிட்கள், விஷன் விருப்பங்கள் மற்றும் ரீல் வன்பொருட்களைப் பயன்படுத்தக்கூடும், எனவே ஒரு மாதிரி ஓட்டத்தைக் கோருவதற்கு முன்பு தனிப்பட்ட உள்ளமைப்பை உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும்.

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD
டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம்

ASM பசிபிக் டெக்னாலஜி டரட் வேஃபர் லெவல் டெஸ்ட் சிஸ்டம் SUNBIRD

சன்பேர்ட், புதுமையான வழிமுறைகள் மூலம் குறைக்கடத்தித் தொழில்துறைக்குத் திறமையான, நம்பகமான மற்றும் நெகிழ்வான வேஃபர் சோதனைத் தீர்வை வழங்குகிறது...

ASM MS100 Plus test handler
டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம்

ASM MS100 பிளஸ் சோதனை கையாளி

MS100-இன் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாக, ASM MS100 Plus என்பதும் வேஃபர் அடிப்படையிலான சிப் வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தலுக்கான ஒரு சாதனமாகும்...

ISMECA test handler NY20
டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம்

ISMECA சோதனை வர்த்தகங்கள் NY20

ISMECA NY20 (தற்போது கோஹு நிறுவனத்திற்குச் சொந்தமானது) என்பது 20 நிலையங்களைக் கொண்ட, சுழலும், அதிவேக குறைக்கடத்தி சோதனை மற்றும் வகைப்படுத்தும் இயந்திரம் ஆகும்.

ASMPT sorting machine MS90
டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம்

ASMPT வரிசைப்படுத்தும் இயந்திரம் MS90

ASM MS90 வகைப்படுத்தும் இயந்திரம் என்பது விளக்கு மணிகளை வகைப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனமாகும், இது திறமையான மற்றும் துல்லியமான வகைப்படுத்தும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது...

பேக்கேஜிங் கட்டுப்பாடு

சாதனத்திற்கும் முடிக்கப்பட்ட ரீலுக்கும் இடையிலான ஐந்து கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள்

இவை, ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலும் அனைத்து செயல்பாடுகளும் அடங்கும் என்ற வாக்குறுதியல்ல, மாறாக பேக்கேஜிங் கட்டுப்பாட்டு அம்சங்களாகும். கேமரா ஆய்வு, காலிப் பாக்கெட் சரிபார்ப்பு, சீல் கண்காணிப்பு, ரீல் மாற்றம் மற்றும் லேபிள் சரிபார்ப்பு ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிளாட்ஃபார்ம் மற்றும் நிறுவப்பட்ட விருப்பங்களைப் பொறுத்து அமைகின்றன.

01 / தற்போது

சாதனங்கள் விளக்கக்காட்சி

ஒரு கிண்ணம், குழாய், தட்டு, படச்சுருள் சட்டகம், மொத்தக் கொள்கலன் அல்லது மற்றொரு மூலக்கூறிலிருந்து பாகங்களைப் பெற்று, ஒவ்வொரு சாதனத்தையும் சீராக வழங்கவும்.

02 / ஓரியண்ட்

திசையமைவு மற்றும் அடையாளம்

சாதனத்தை கேரியர்-டேப் பாக்கெட்டிற்குள் வைப்பதற்கு முன், அதன் சுழற்சி, முனைவுத்தன்மை, குறி அல்லது குறியீட்டை உறுதிப்படுத்தவும்.

03 / சுமை

பாக்கெட் இடம்

ஈயச் சேதம், மேற்பரப்புக் கீறல் அல்லது தவறான பொருத்தம் இல்லாமல், அந்தப் பாகத்தை அங்கீகரிக்கப்பட்ட பையில் வைக்கவும்.

04 / சீல்

கவர் டேப் பயன்பாடு

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூடும் நாடாவைத் தேவையான வெப்பம், அழுத்தம், வேகம் மற்றும் மூடும் சாளர நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி ஒட்டவும்.

05 / ரீல்

ரீல் மற்றும் தடமறிதல்

வெளியீட்டைச் சுருட்டி, அளவைச் சரிபார்த்து, ஏற்றுமதிக்குத் தேவையான ரீல், லாட் அல்லது பார்கோடு பதிவை உருவாக்கவும்.

கவர் டேப் தேர்வு

வெப்பப் பாதுகாப்பு அல்லது அழுத்த உணர்திறன் கொண்ட மூடும் நாடா?

சீலிங் யூனிட், அங்கீகரிக்கப்பட்ட கவர் டேப் மற்றும் கேரியர் டேப் கலவையுடன் பொருந்த வேண்டும். டேப் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு வெப்பநிலை, அழுத்தம், ரோலர், நிலைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் உரித்தல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.

வெப்பத்தால் செயல்படுத்தப்படும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப முத்திரையிடல்

நிலையான ஹீட்டர் நிலை, அழுத்தம், காத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் சீல் சீரமைப்பு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. அதிகப்படியான வெப்பம் அல்லது அழுத்தம் டேப்பை உருக்குலைக்கலாம் அல்லது உணர்திறன் மிக்க பேக்கேஜ்களைப் பாதிக்கலாம்.

அழுத்த உணர்திறன் வெப்பமூட்டப்பட்ட சீல் பார் இல்லாமல் பிசின் பிணைப்பு

ரோலர் அழுத்தம், டேப் நகரும் விதம், மேற்பரப்பின் தூய்மை மற்றும் கேரியர் டேப்புடன் பிசின் இணக்கமாக இருப்பது ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பீல் செயல்திறன் கீழ்நிலை ஊட்டம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்

வாடிக்கையாளரின் பொருத்தும் அல்லது கையாளும் உபகரணங்களில் ரீல் சரியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, ஏற்கத்தக்க உரித்தல் விசை, தொடர்ச்சி மற்றும் திறக்கும் தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்.

மாற்றம் பயன்படுத்தும் கருவிகளும் செய்முறையும் மாறக்கூடும்.

புதிய டேப் அகலம், பாக்கெட் பிட்ச், ரீல் விட்டம் அல்லது கவர் டேப் ஆகியவற்றிற்கு கைடு, ரீல், சென்சார் மற்றும் மென்பொருள்-ரெசிபி மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்.

வெளியீட்டுத் தரம்

ரீலை வெளியிடுவதற்கு முன்பு என்னென்ன சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்?

நம்பகமான நாடா மற்றும் சுருள் செயல்முறையானது, சாதனத்தையும் அதற்கடுத்த இணைப்பு வரிசையையும் பாதுகாக்கிறது. ஆய்வு முன்னுரிமைகள், தொகுப்பு வடிவமைப்பு, வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்பு மற்றும் உண்மையான இயந்திர உள்ளமைவு ஆகியவற்றைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

சாதன சரிபார்ப்பு

சரியான பாகம் மற்றும் திசையமைப்பு

எதிர்பார்க்கப்படும் சாதனம் இருப்பதையும், அது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திசையில் பொருத்தப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

  • குறி, குறியீடு அல்லது துருவமுனைப்பு சரிபார்ப்பு
  • மேல் மேற்பரப்பு மற்றும் பக்கவாட்டுச் சுவர் நிலை
  • ஈயம், திண்டு அல்லது பொதி சேதம்
பாக்கெட் செக்

வருகை, இருக்கை மற்றும் காலியான பைகள்

மூடுவதற்கு முன், பையில் பொருட்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, தவறான இடத்தில் வைக்கப்பட்ட, இரட்டிப்பான, சாய்ந்த அல்லது காணாமல் போன சாதனங்களைக் கண்டறியவும்.

  • பாக்கெட் நோக்குநிலை
  • பாக்கெட்-எட்ஜ் குறுக்கீடு
  • வெற்று அல்லது நகல் பாக்கெட் கட்டுப்பாடு
பேக்கேஜிங் சரிபார்ப்பு

சீல், ரீல் மற்றும் லேபிள் ஒருமைப்பாடு

இறுதிப் பொதியிடல், அங்கீகரிக்கப்பட்ட சரக்கு அனுப்புதல் மற்றும் தடமறிதல் விவரக்குறிப்புடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  • மூடி நாடா தடமறிதல் மற்றும் சீல் தொடர்ச்சி
  • அளவு, லீடர் மற்றும் டிரெய்லர் நீளம்
  • ரீல், லாட் மற்றும் பார்கோடு தரவு
மாதிரி ரீல் சரிபார்ப்பு

உற்பத்திக்கு முன் மாதிரி ரீலில் உள்ள தொகுப்பை அங்கீகரிக்கவும்

இயந்திரத்தின் திறனை, உண்மையான சாதனம், தாங்கி நாடா மற்றும் மூடு நாடா ஆகியவற்றின் கலவையைக் கொண்டு சரிபார்க்க வேண்டும். ஒரு சிறிய மாதிரிச் சுருள், இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்பிலிருந்து மட்டும் புலப்படாத, பாக்கெட் பொருத்தம், மூடுதல், ஆய்வு மற்றும் அடுத்தடுத்த ஊட்டல் தொடர்பான சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தக்கூடும்.

01 பாக்கெட் ஃபிட்

சாதனத்தின் இடைவெளி மற்றும் இயக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

பக்கவாட்டு இடைவெளி, பையின் ஆழம், தொகுப்பின் உயரம் மற்றும் மூடி நாடாவிற்குக் கீழே உள்ள இடம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். கையாளும்போதும் சுற்றும்போதும் சாதனம் சிக்கிக்கொள்ளவோ, புரளவோ அல்லது உணர்திறன் மிக்க பரப்புகளில் மோதவோ கூடாது.

02 வேலை வாய்ப்பு

இருக்கை மற்றும் திசையைச் சரிபார்க்கவும்

மீண்டும் மீண்டும் ஒரே இடத்தில் பொருத்துதல், முனைவுத்தன்மை, குறிக்கப்பட்ட நிலை மற்றும் உறுதியான இணைப்பு ஆகியவற்றை உறுதிசெய்யும் வரை போதுமான பைகளில் சோதித்துப் பார்க்கவும். சாய்ந்த பாகங்கள், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் மற்றும் முழுமையற்ற செருகல் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

03 மூடி மற்றும் உரித்து எடுக்கவும்

ஒரு நிலையான சீலிங் சாளரத்தை அமைக்கவும்

சீலின் தோற்றத்தை மட்டும் வைத்து மதிப்பிடாமல், வெப்பநிலை அல்லது ரோலர் அழுத்தம், லைன் வேகம், நிலைத்திருக்கும் நேரம், கவர்-டேப்பின் நிலை மற்றும் உரித்தெடுக்கும் விசை ஆகியவற்றின் தன்மையைப் பதிவு செய்யுங்கள்.

04 ரீல் ஃபீடிங்

முடிக்கப்பட்ட ரீலை கீழ்நோக்கிச் சோதிக்கவும்

சுருள் இறுக்கம், பற்சக்கரப் பொருத்தம், மூடு நாடாவின் நகர்வு, வழிகாட்டி மற்றும் பின்னலின் நீளம், மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் அல்லது கையாளும் உபகரணங்கள் வழியாக நிலையான ஊட்டம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

05 வெளியீட்டுப் பதிவு

அளவு மற்றும் தடமறியும் தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்

ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன், திட்டமிடப்பட்ட அளவு, பொட்டல அளவு, காலிப் பகுதிகள், நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள், ரீல் அடையாளம், லாட் தரவு, பார்கோடு பதிவுகள் மற்றும் பொட்டலத்தில் உள்ள ஏதேனும் விதிவிலக்குகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.

இயந்திர ஏற்பு

ரீல் முழுவதும் சாதனம் பாதுகாப்பாக உள்ளது.

  • அதிகப்படியான சுழற்சி அல்லது புரளுதல் இல்லாமல் நிலையான இருக்கை
  • உணர்திறன் மிக்க பரப்புகளில் கீறல், ஈயச் சேதம் அல்லது அழுத்தம் ஏற்படக்கூடாது.
  • பாக்கெட் சிதைவு இல்லாமல் சீரான சுருட்டுதல் மற்றும் ஊட்டுதல்
  • போக்குவரத்து மற்றும் ரீல் கையாளுதலுக்குப் பிறகு சரியான திசைப்படுத்தல்
பேக்கேஜிங் ஏற்பு

ரீல் சரியாகத் திறந்து, மீனை உள்ளிழுத்து, சீராகச் சுழல்கிறது.

  • ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய உரித்தல்-விசை வரம்புடன் கூடிய தொடர்ச்சியான மூடல்
  • நம்பகமான காலிப் பை மற்றும் வைப்புச் சரிபார்ப்பு
  • சரியான அளவு, ரீல் வடிவம் மற்றும் லேபிள் தகவல்
  • கீழ்நிலை ஊட்டி அல்லது இடும் குழாயில் நிலையான செயல்பாடு
இயந்திரம் சார்ந்த நினைவூட்டல்

ஒரே மாடல் குடும்பத்தில் வெவ்வேறு கேரியர்-டேப் டிராக்குகள், சீலிங் யூனிட்கள், கேமராக்கள், ரீல் ஷாஃப்டுகள் மற்றும் மென்பொருள் விருப்பங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம். மாதிரி ரீல் சோதனையை ஏற்பாடு செய்வதற்கு முன், நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.

பொதுவான கேள்விகள்

டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு மாதிரி அல்லது விலைப்புள்ளி தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்கு முன்னர், பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்பு மற்றும் மாதிரிச் சுருள் ஏற்பு நிபந்தனைகளை வரையறுக்க இந்தக் கேள்விகள் உதவுகின்றன.

டரெட் டேப் மற்றும் ரீல் இயந்திரம் என்ன செய்கிறது?

இது தனித்தனி சாதனங்களைக் கையாண்டு, அவற்றின் திசையை உறுதிசெய்து, அவற்றை கேரியர்-டேப் பைகளில் வைத்து, கவர் டேப்பைப் பொருத்தி, தயாரான வெளியீட்டை ஒரு ரீலில் சுற்றுகிறது. கிடைக்கக்கூடிய ஆய்வு, சோதனை, குறியிடுதல் மற்றும் ரீல் மாற்றும் செயல்பாடுகள் இயந்திரத்தின் உள்ளமைப்பைப் பொறுத்து அமையும்.

ஒரே இயந்திரத்தால் வெவ்வேறு பொதி அளவுகளை ஆதரிக்க முடியுமா?

பெரும்பாலும் ஆம், ஆனால் அந்த இயந்திரத்திற்கு பொதுவாக ஒவ்வொரு பேக்கேஜ் மற்றும் டேப் வடிவத்திற்கும் சரியான வழிகாட்டிகள், நாசில்கள், கேரியர்-டேப் ட்ராக், ரீல் வன்பொருள், கேமரா ரெசிபி மற்றும் பிற மாற்ற வேண்டிய பாகங்கள் தேவைப்படும்.

வெப்பத்தால் ஒட்டும் டேப் மற்றும் அழுத்தத்தால் செயல்படும் கவர் டேப் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

வெப்ப-சீல் நாடா, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நிலைத்திருக்கும் நேரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அழுத்த-உணர்திறன் நாடா, அதே போன்ற வெப்பமூட்டப்பட்ட சீலிங் செயல்முறை இல்லாமல், பசை மற்றும் உருளை அழுத்தத்தைச் சார்ந்துள்ளது. அந்த இயந்திரம், அங்கீகரிக்கப்பட்ட நாடா அமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

டேப் ஒட்டுவதற்கு முன் இயந்திரத்தால் சாதனங்களைப் பரிசோதிக்க முடியுமா?

சில தளங்கள் குறி, குறியீடு, மேற்பரப்பு, ஈயம், திண்டு, பக்கச்சுவர் அல்லது பாக்கெட் உள்ளே போன்ற பரிசோதனைகளை ஒருங்கிணைக்க முடியும். உண்மையான கேமராக்கள், விளக்குகள், மென்பொருள் மற்றும் நிலையத்தின் தளவமைப்பு ஆகியவை கிடைக்கக்கூடிய இயந்திரத்தில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

விலைப்புள்ளிக்கு என்னென்ன தகவல்கள் தேவைப்படுகின்றன?

சாதனப் பொதி, பரிமாணங்கள், திசையமைவு, உள்ளீட்டு ஊடகம், தாங்கி நாடா வரைபடம், உறை நாடா, சுருள் அளவு, தேவைப்படும் ஆய்வு, செயல் திறன் இலக்கு, விரும்பப்படும் உபகரண நிலை மற்றும் சேரும் நாடு ஆகியவற்றை அனுப்பவும்.

ஒரு மாதிரி ரீலில் என்ன சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்?

பாக்கெட் பொருத்தம், இருக்கை மற்றும் திசையமைப்பு, கவர்-டேப் சீரமைப்பு, சீல் தொடர்ச்சி, பிரித்தெடுக்கும் விசை, சுற்றும் இழுவிசை, ரீல் ஊட்டம், லீடர் மற்றும் டிரெய்லரின் நீளம், அளவுப் பதிவுகள், பார்கோடு தரவு மற்றும் கீழ்நிலை ஊட்டி இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

உங்கள் சாதனம் மற்றும் டேப் விவரக்குறிப்புடன் தொடங்குங்கள்

தொகுப்பின் பரிமாணங்கள், கேரியர்-டேப் வரைபடம், கவர் டேப், ரீல் வடிவம், ஆய்வுத் தேவைகள், இலக்கு வெளியீடு மற்றும் விரும்பப்படும் இயந்திரத்தின் நிலை ஆகியவற்றை அனுப்பவும். எங்களிடம் உள்ள உபகரணங்களை ஒப்பிட்டு, ஒரு மாதிரிச் சோதனையின் போது உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டிய அம்சங்களைக் கண்டறிவோம்.

உபகரண மதிப்பாய்வு கோரிக்கை

ஏன் இவ்வளவு பேர் GeekValue உடன் பணிபுரிய தேர்வு செய்கிறார்கள்?

எங்கள் பிராண்ட் நகரம் விட்டு நகரம் பரவி வருகிறது, மேலும் எண்ணற்ற மக்கள் என்னிடம், "கீக்வேல்யூ என்றால் என்ன?" என்று கேட்டுள்ளனர். இது ஒரு எளிய தொலைநோக்கிலிருந்து உருவாகிறது: அதிநவீன தொழில்நுட்பத்துடன் சீன கண்டுபிடிப்புகளை மேம்படுத்துதல். இது தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கான பிராண்ட் உணர்வாகும், இது எங்கள் இடைவிடாத விவர முயற்சியிலும், ஒவ்வொரு விநியோகத்திலும் எதிர்பார்ப்புகளை மீறுவதில் மகிழ்ச்சியிலும் மறைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கிட்டத்தட்ட வெறித்தனமான கைவினைத்திறன் மற்றும் அர்ப்பணிப்பு எங்கள் நிறுவனர்களின் விடாமுயற்சி மட்டுமல்ல, எங்கள் பிராண்டின் சாராம்சமும் அரவணைப்பும் ஆகும். நீங்கள் இங்கே தொடங்கி எங்களுக்கு முழுமையை உருவாக்க ஒரு வாய்ப்பை வழங்குவீர்கள் என்று நம்புகிறோம். அடுத்த "பூஜ்ஜிய குறைபாடு" அதிசயத்தை உருவாக்க நாம் ஒன்றிணைந்து செயல்படுவோம்.

விவரங்கள்

விற்பனை நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

உங்கள் வணிகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை ஆராயவும், உங்களிடம் உள்ள ஏதேனும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும் எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

விற்பனை கோரிக்கை

எங்களை பின்தொடரவும்

உங்கள் வணிகத்தை அடுத்த கட்டத்திற்கு உயர்த்தும் சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள், பிரத்யேக சலுகைகள் மற்றும் நுண்ணறிவுகளைக் கண்டறிய எங்களுடன் இணைந்திருங்கள்.

kfweixin

WeChat-ஐச் சேர்க்க ஸ்கேன் செய்யவும்

கோரிக்கை மேற்கோள்