โหลดและระบุตัวตน
รับอุปกรณ์จากถาด หลอด วัสดุจำนวนมาก แถบ ฟิล์ม หรือสื่อการผลิตอื่นๆ
ประหยัดถึง 70% สำหรับชิ้นส่วน SMT – มีในสต็อกและพร้อมส่ง
รับใบเสนอราคา →เครื่องจัดการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์จะเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ที่บรรจุแล้วผ่านกระบวนการโหลด การปรับสภาพความร้อน การสัมผัสทางไฟฟ้า และการคัดแยกตามผลลัพธ์ สำรวจอุปกรณ์ที่มีอยู่และจับคู่เครื่องจัดการ อุปกรณ์แปลงบรรจุภัณฑ์ อินเทอร์เฟซเครื่องทดสอบ และขั้นตอนการผลิตให้เป็นเซลล์ทดสอบขั้นสุดท้ายเดียว
รับอุปกรณ์จากถาด หลอด วัสดุจำนวนมาก แถบ ฟิล์ม หรือสื่อการผลิตอื่นๆ
ควบคุมทิศทาง อุณหภูมิ ตำแหน่งของจุดวัด และแรงสัมผัสก่อนทำการวัดทางไฟฟ้า
เครื่องทดสอบจะใช้โปรแกรมไฟฟ้าและแสดงผลว่าผ่าน/ไม่ผ่าน หรือข้อมูลรายละเอียดของประเภทอุปกรณ์
จัดเรียงอุปกรณ์ที่ได้รับการยอมรับและอุปกรณ์ที่ถูกปฏิเสธลงในถาด ท่อ ม้วน ถัง หรือกระบวนการถัดไปที่ถูกต้อง
อุปกรณ์ชิ้นเดียวกันอาจผ่านกระบวนการคัดแยกเวเฟอร์ การทดสอบขั้นสุดท้ายหลังบรรจุภัณฑ์ การทดสอบระดับระบบ และการคัดกรองความน่าเชื่อถือ แต่ละขั้นตอนใช้กลไก อินเทอร์เฟซ และวัตถุประสงค์การผลิตที่แตกต่างกัน
ผู้ตรวจสอบจะวางแผ่นเวเฟอร์และแผ่นทดสอบเพื่อทำการทดสอบทางไฟฟ้า (ตรวจสอบ)อุปกรณ์สถานีตรวจสอบในขณะที่อุปกรณ์ยังคงอยู่บนแผ่นเวเฟอร์
พนักงานจัดการทดสอบจะขนส่งชิ้นส่วนที่บรรจุแล้ว ควบคุมอุณหภูมิการทดสอบ นำเสนอชิ้นส่วนเหล่านั้นให้กับผู้สัมผัส และคัดแยกผลลัพธ์ที่ได้รับกลับมา
อุปกรณ์ SLT ประเมินอุปกรณ์ที่ซับซ้อนภายใต้สภาวะการทำงานที่สมจริงยิ่งขึ้น และอาจต้องการโครงสร้างตัวนำ ซ็อกเก็ต ระบบระบายความร้อน และแผงวงจรที่แตกต่างกัน
ระบบการทดสอบความทนทานและความน่าเชื่อถือจะใช้การทดสอบที่อุณหภูมิ แรงดันไฟฟ้า หรือภาระงานสูงเป็นเวลานาน แทนที่จะใช้การทดสอบขั้นสุดท้ายที่มีปริมาณงานสูงตามปกติ
ตรวจสอบอุปกรณ์ที่จัดอยู่ในหมวดหมู่นี้ในปัจจุบัน ควรตรวจสอบรายละเอียดเกี่ยวกับการรองรับแพ็คเกจ โมดูลระบายความร้อน อินเทอร์เฟซทดสอบ ชุดแปลง และอุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่สำหรับแต่ละเครื่อง
SUNBIRD นำเสนอโซลูชันการทดสอบเวเฟอร์ที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ผ่านนวัตกรรม...
ASM MS100 Plus เป็นรุ่นที่ได้รับการปรับปรุงจาก MS100 โดยเป็นอุปกรณ์สำหรับคัดแยกและจัดเรียงชิปบนแผ่นเวเฟอร์เช่นกัน...
เครื่อง ISMECA NY20 (ปัจจุบันเป็นของบริษัท Cohu) เป็นเครื่องทดสอบและคัดแยกเซมิคอนดักเตอร์ความเร็วสูงพิเศษแบบหมุน 20 สถานี
เครื่องคัดแยก ASM รุ่น MS90 เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อคัดแยกเม็ดลูกปัดไฟ โดยมีฟังก์ชันการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ...
การทดสอบขั้นสุดท้ายของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ปริมาณมาก
จับคู่ตระกูลแพ็กเกจ จำนวนไซต์ เวลาในการสร้างดัชนี และอินเทอร์เฟซของตัวทดสอบ
ปรับสมดุลระหว่างการทำงานแบบขนาน อุณหภูมิ เวลาในการแปลง และการแก้ไขปัญหาการติดขัด
อุปกรณ์ที่มีความไวต่อกระแสไฟฟ้า ความร้อน หรือแรงสัมผัสสูงกว่าปกติ
ตรวจสอบการควบคุมอุณหภูมิแบบแอคทีฟ ประสิทธิภาพของคอนแทคเตอร์ และการกระจายพลังงาน
การให้ความร้อนด้วยตนเองอาจเปลี่ยนแปลงกลยุทธ์การจัดการและการสัมผัสได้
การเคลื่อนไหว ความดัน ไมโครโฟน ส่วนประกอบเฉื่อย หรือส่วนประกอบทางแสง
เซลล์อาจต้องการการกระตุ้น การปรับเทียบ หรือฟังก์ชันการมองเห็นเพิ่มเติม
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์จัดการ IC มาตรฐานนั้นเพียงพอหรือไม่
อุปกรณ์ขนาดเล็กแบบ BGA, QFN, DFN, WLCSP และอุปกรณ์ที่ผ่านการตัดด้วยเลื่อย
ความเปราะบางของบรรจุภัณฑ์และสื่อที่นำเสนอสามารถกำหนดแพลตฟอร์มได้
ความครบถ้วนของชุดอุปกรณ์เปลี่ยนถ่ายมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดหาอุปกรณ์มือสอง
การเชื่อมต่อที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับการที่ผลิตภัณฑ์เข้าสู่เครื่อง การที่เครื่องทดสอบมีการสัมผัสทางไฟฟ้าที่เสถียร อุปกรณ์รักษาอุณหภูมิที่ต้องการ และผลลัพธ์สุดท้ายถูกส่งไปยังเส้นทางที่ถูกต้อง
ราง, รัง, ถาด, ท่อ, ชาม, แถบ, กรอบฟิล์ม, หัวฉีด และระบบกำหนดทิศทาง ต้องตรงกับอุปกรณ์จริง
ทิศทางการเชื่อมต่อ, HIFIX, ซ็อกเก็ตหรือคอนแทคเตอร์, จำนวนไซต์, แรง และการสื่อสารซอฟต์แวร์ต้องสอดคล้องกับเครื่องทดสอบ
ระยะเวลาการแช่, เครื่องทำความเย็น, เครื่องทำความร้อน, อากาศแห้ง, ไนโตรเจนเหลว (LN₂), การให้ความร้อนด้วยตนเองของอุปกรณ์ และระยะเวลาการฟื้นตัว ล้วนมีผลต่อผลลัพธ์ที่ได้จากห้องทดสอบจริง
การจัดทำแผนผังช่องเก็บวัสดุ การตรวจสอบ การติดตามย้อนกลับ การทำเครื่องหมาย และการจัดการสื่อขั้นสุดท้าย ต้องสอดคล้องกับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในส่วนแบ็กเอนด์โดยรวม
ระบบเหล่านี้อาจปรากฏอยู่เคียงข้างกันในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสุดท้าย แต่ไม่ได้ทำหน้าที่เดียวกัน
อุปกรณ์ต่างๆ จะถูกโหลด ปรับสภาพทางความร้อน เชื่อมต่อ และคัดแยก ในขณะที่เครื่องทดสอบอัตโนมัติ (ATE) ทำการวัดทางไฟฟ้า
ใช้งานอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่คล้ายกับบอร์ดหรือแอปพลิเคชัน และอาจใช้ตัวนำ ซ็อกเก็ต และภาระงานที่แตกต่างจากการทดสอบขั้นสุดท้ายทั่วไป
ระบบ AOI, การตรวจสอบ 3 มิติ, การทำเครื่องหมาย, การติดเทป หรือการตกแต่งถาด อาจรวมเข้ากับแพลตฟอร์มตัวจัดการได้ แต่ควรระบุรายละเอียดแยกต่างหาก
ระบุตระกูลของบรรจุภัณฑ์ ขนาด โครงสร้างของตะกั่วหรือลูกบอล การวางแนว น้ำหนัก และกำลังไฟฟ้าที่อุปกรณ์ใช้
ระบุระบบ ATE, หัวทดสอบ, ฮาร์ดแวร์ HIFIX หรืออินเทอร์เฟซที่มีอยู่, คอนแทคเตอร์ และจำนวนไซต์คู่ขนานที่ต้องการ
ระบุข้อกำหนดด้านอุณหภูมิแวดล้อม ร้อน เย็น หรืออุณหภูมิสามระดับ ความคาดหวังในการแช่ และว่าอุปกรณ์จะร้อนขึ้นเองระหว่างการทดสอบหรือไม่
อธิบายว่าชิ้นส่วนต่างๆ เข้าสู่เซลล์ได้อย่างไร ควรแยกถังอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างไร และจำเป็นต้องมีการทำเครื่องหมาย ตรวจสอบ หรือติดเทปหรือไม่
สำหรับอุปกรณ์มือสองหรืออุปกรณ์ที่ได้รับการซ่อมแซมใหม่ โปรดตรวจสอบชุดอุปกรณ์ที่ติดตั้ง ซอฟต์แวร์ โมดูลระบายความร้อน อินเทอร์เฟซเครื่องทดสอบ อุปกรณ์เสริม และสภาพการใช้งาน
ใช้หน้าเหล่านี้เมื่อโครงการของคุณรวมถึงเครื่องทดสอบหลัก อุปกรณ์สัมผัสระดับเวเฟอร์ ชิ้นส่วนอะไหล่ หรืออุปกรณ์จัดการทดสอบหลักด้วย
ดูรายละเอียดเพิ่มเติมในหมวดหมู่เครื่องจักรขนย้าย และเปรียบเทียบเส้นทางการใช้งานอุปกรณ์แบบหยิบและวาง แบบหมุนได้ แบบใช้แรงโน้มถ่วง และแบบใช้แถบเลื่อน
ดูตัวจัดการการทดสอบ → การทดสอบทางไฟฟ้าตรวจสอบเครื่องทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ที่สร้างสัญญาณกระตุ้น วัดอุปกรณ์ และส่งผลการทดสอบกลับไปยังผู้ใช้งาน
สำรวจระบบ ATE → การทดสอบเวเฟอร์เปรียบเทียบอุปกรณ์สัมผัสและการวัดระดับเวเฟอร์ในกรณีที่อุปกรณ์ยังไม่เข้าสู่ขั้นตอนการทดสอบขั้นสุดท้ายแบบบรรจุภัณฑ์
สำรวจอุปกรณ์สำรวจ → ชิ้นส่วนและบริการสนับสนุนค้นหาหัวฉีด แผงวงจร มอเตอร์ เซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนอะไหล่ที่เลือกไว้สำหรับแพลตฟอร์มตัวจัดการที่รองรับ
เรียกดูชิ้นส่วนแฮนด์เลอร์ →คำตอบเหล่านี้ครอบคลุมประเด็นด้านการบูรณาการที่มักส่งผลต่อการเลือกอุปกรณ์ทดสอบขั้นสุดท้ายและการเสนอราคา
อุปกรณ์นี้ทำหน้าที่ขนส่งอุปกรณ์ที่บรรจุหีบห่อ ควบคุมทิศทางและอุณหภูมิ นำอุปกรณ์แต่ละชิ้นไปวางที่ตัวสัมผัสทดสอบ รับผลการทดสอบ ATE และคัดแยกอุปกรณ์ลงในถังหรือสื่อที่ต้องการ
ไม่ อุปกรณ์จัดการชิ้นงานทำหน้าที่เกี่ยวกับการจัดการเชิงกล การปรับสภาพความร้อน การจัดตำแหน่งหน้าสัมผัส และการคัดแยก ส่วนเครื่องทดสอบอัตโนมัติ (ATE) จะใช้โปรแกรมทดสอบทางไฟฟ้า วัดค่าอุปกรณ์ และส่งผลลัพธ์กลับมา
ใช้ตัวจัดการการทดสอบขั้นสุดท้ายสำหรับการทดสอบการผลิตทางไฟฟ้าของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม เลือกใช้ระบบ SLT เมื่ออุปกรณ์ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่คล้ายกับแผงวงจรหรือแอปพลิเคชันที่มีซ็อกเก็ต ตัวนำ หรือภาระงานที่แตกต่างกัน
ระบุแบบร่างบรรจุภัณฑ์ ขนาด การวางแนว สื่อป้อนเข้า/ส่งออก อุณหภูมิการทดสอบ แพลตฟอร์ม ATE หัวทดสอบ จำนวนไซต์ เวลาทดสอบ และขั้นตอนการคัดแยกหรือตรวจสอบที่ต้องการ
บางครั้งอาจทำได้ แต่การแปลงขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องจักร ชุดอุปกรณ์ดัดแปลงที่มีให้ใช้งาน ราง แท่นวาง หัวฉีด อินเทอร์เฟซคอนแทคเตอร์ การกำหนดค่าความร้อน ซอฟต์แวร์ และช่วงการทำงานเชิงกล ต้องตรวจสอบรายการเหล่านี้ก่อนซื้อ
ใบเสนอราคาควรระบุรายละเอียดของเครื่องจักร ปีที่ผลิต และหมายเลขประจำเครื่อง ชุดดัดแปลงที่ติดตั้ง อินเทอร์เฟซเครื่องทดสอบ ระบบระบายความร้อน ซอฟต์แวร์ โมดูลอินพุต/เอาต์พุต อุปกรณ์เสริม สภาพการใช้งาน ขอบเขตการตรวจสอบ และการสนับสนุนการจัดส่งอย่างแม่นยำ
ส่งแพ็คเกจ อุปกรณ์ทดสอบ อุณหภูมิ จำนวนไซต์ และข้อกำหนดด้านกระบวนการผลิต เพื่อตรวจสอบอุปกรณ์ปัจจุบันและการกำหนดค่าเครื่องจักรจริง
เหตุใดผู้คนจำนวนมากจึงเลือกทำงานกับ GeekValue?
แบรนด์ของเรากำลังแพร่กระจายจากเมืองหนึ่งสู่อีกเมืองหนึ่ง และผู้คนมากมายถามผมว่า "GeekValue คืออะไร" แนวคิดนี้เกิดจากวิสัยทัศน์ที่เรียบง่าย นั่นคือการเสริมพลังนวัตกรรมจีนด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย นี่คือจิตวิญญาณของแบรนด์ในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแฝงอยู่ในการมุ่งมั่นในรายละเอียดอย่างไม่ลดละและความยินดีที่ได้ส่งมอบผลงานที่เหนือความคาดหมายทุกครั้ง ฝีมือและความทุ่มเทที่แทบจะเรียกได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญนี้ ไม่เพียงแต่มาจากความมุ่งมั่นของผู้ก่อตั้งเท่านั้น แต่ยังเป็นแก่นแท้และความอบอุ่นของแบรนด์เราด้วย เราหวังว่าคุณจะเริ่มต้นจากตรงนี้ และมอบโอกาสให้เราสร้างสรรค์ผลงานที่สมบูรณ์แบบ มาร่วมกันสร้างปาฏิหาริย์ "ไร้ตำหนิ" ครั้งต่อไป
รายละเอียด