EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhОтримайте упакований пристрій
Завантажуйте пристрої з лотків, пробірок, стрічок, плівкових рамок або інших підтримуваних виробничих носіїв.
Роботизована обробка підсумкових випробувань напівпровідників
Обробники тестів Pick-and-Place для остаточного тестування напівпровідників
Обробник випробувань типу «вхопи-і-розмісти» переміщує упаковані напівпровідникові прилади між вхідними середовищами, орієнтацією, термічним кондиціонуванням, електричними випробувальними майданчиками та відсортованими виходами. Корисна конфігурація визначається корпусом, тривалістю випробування, тестером напівпровідників, методом контакту, кількістю місць та температурою випробуваного пристрою, а не лише моделлю обробника.
Орієнтація та розміщення контролю
Система зору, знімні головки та роботизовані рухи вирівнюють упаковку, перш ніж вона досягне місця електричного контакту.
Пред'явіть тестувальний пристрій (DUT) тестеру
Маніпулятор контролює положення, рух вставки та контактну силу, поки тестер напівпровідників виконує вимірювання.
Сортувати результат електричних досліджень
Спрямуйте пристрої до правильного лотка, трубки, котушки, місця відбракування або подальшого процесу фінішної обробки.
Межі застосування
Почніть з пристрою та тестової програми
Поводження з корпусом, ресурси тестера, геометрія контактів та температура випробуваного пристрою встановлюють перші межі працездатності випробувальної комірки методом «вхопи-і-розмісти». Ці вхідні дані корисніші, ніж порівняння назв моделей або номінальних характеристик UPH окремо.
Пристрій, пакет та потік медіа
Контур упаковки, клеми, вага, поверхня захоплення та крихкість впливають на сопло або захоплювач, гніздо, налаштування візуалізації та оснащення випробувального майданчика.
Підтвердити:креслення упаковки, розміри, вага, орієнтаційні позначки та необхідні вхідні та вихідні носії.
Тривалість випробувань та ціль виробництва
Короткі тести виявляють час, витрачений на збирання, вирівнювання, контакт та сортування. Довші тести можуть зробити паралельні сайти цінними, якщо тестер підтримує одночасне виконання.
Підтвердити:час випробування за температурою, цільова кількість хороших одиниць за годину, очікувана частота повторного випробування та частота зміни продукту.
Тестер, інтерфейс та метод контакту
Обробник позиціонує випробуваний пристрій, але електричний шлях все ще залежить від розетки або контактора, інтерфейсного обладнання, плати навантаження та тестера напівпровідників.
Підтвердити:модель тестера, тестова головка, схема стикування, контактне обладнання, протокол зв'язку та передбачувані активні сайти.
Температура та потужність тестованого пристрою
Випробування на температуру навколишнього середовища, гарячу та холодну температуру використовують різне обладнання для нагріву, охолодження, вимірювання, замочування та контролю вологості. Самонагрівання пристрою також може змінювати реальну температуру випробуваного пристрою.
Підтвердити:необхідний діапазон температур, допуск, потужність пристрою, час витримки та доступні засоби сухого повітря або охолодження.
Поточне обладнання
Запитайте про поточну наявність
Доступні обробники тестів Pick-and-Place
Перегляньте поточні списки, а потім підтвердьте встановлені комплекти, тестові майданчики, розетки або контактори, інтерфейс тестера, опції термозахисту, програмне забезпечення та аксесуари на окремій машині.
Обробник тестів Pick-and-Place
Система випробування рівня пластин ASM Pacific Technology Turret SUNBIRD
SUNBIRD пропонує ефективне, надійне та гнучке рішення для тестування пластин для напівпровідникової промисловості завдяки інноваціям...
Обробник тестів Pick-and-Place
Обробник тестів ASM MS100 Plus
Як оновлена версія MS100, ASM MS100 Plus також є пристроєм для сортування та упорядкування мікросхем на основі пластин...
Обробник тестів Pick-and-Place
Тестові угоди ISMECA NY20
ISMECA NY20 (тепер належить Cohu) — це 20-станційна роторна надшвидкісна машина для тестування та сортування напівпровідників.
Обробник тестів Pick-and-Place
Сортувальна машина ASMPT MS90
Сортувальна машина ASM MS90 – це пристрій, призначений для сортування лампових намистин, з ефективними та точними функціями сортування. Цей...
Ефективний тестовий вихід
Рейтинг UPH – це лише відправна точка
Механічна швидкість описує найшвидшу послідовність обробки за певних умов. Виробничий обсяг також включає час електричних випробувань, увімкнені сайти, вихід контактів, час повторних випробувань, відновлення температури, перемикання та час простою.
Час електричних випробувань
Випробуваний пристрій (DUT) займає місце, поки тестер виконує програму та передає результат. Коли час тестування триває довго, основним обмеженням циклу стає зайнятість тестера, а не рух робота.
Час механічної обробки
Захоплення, вирівнювання, переміщення, введення, видалення та розміщення на виході залишаються частиною кожного циклу. Ці рухи можуть домінувати в застосуваннях з дуже короткими програмами тестування.
Увімкнено паралельні сайти
Кількість встановлених сайтів та кількість доступних сайтів не завжди однакові. Кожен активний сайт потребує каналів тестування, шляхів інтерфейсу, контактного обладнання, програмного забезпечення для відображення та термопідтримки.
Зв'яжіться з нами
Повторне підключення, повторне тестування, очищення контакторів, заміна лотків, відновлення після тривоги та технічне обслуговування займають час виробництва, не збільшуючи кількість готових справних пристроїв.
Порівняйте очікувану кількість хороших одиниць за годину, використовуючи фактичну тривалість випробування, кількість задіяних ділянок, вихід першого проходу, температурний рецепт та припущення щодо перемикання. Максимальну механічну потужність на годину (UPH) слід розглядати як стелю, а не як прогноз виробництва.
Стратегія підрахунку сайтів
Коли менше сайтів має більше сенсу
Додаткові сайти створюють цінність лише тоді, коли тестер, контактний інтерфейс та термосистема можуть працювати з ними одночасно. Для менших обсягів, частих перемикань або застосувань з чутливими контактами меншу кількість сайтів може бути легше стабілізувати та обслуговувати.
Фактор прийняття рішення
Односайтовий / низький рівень сайтів
Багатосайтове паралельне тестування
Типова посадка
Інженерні роботи, менший обсяг, часта зміна продукції або застосування, де вирівнювання та температуру легше контролювати за меншої кількості одночасних контактів.
Стабільне виробництво великих обсягів та триваліші тести, де кілька тестованих пристроїв можуть одночасно займати підтримувані ресурси тестувальників.
Ресурси для тестувальників
Потрібно менше каналів, простіше інтерфейсне обладнання та менш складне картографування сайту.
Кожен активний сайт вимагає каналів тестування, шляхів інтерфейсу, контактного апаратного та програмного контролю.
Контактний та терморегулятор
Вирівнювання, контактну силу та температуру тестованого пристрою, як правило, легше охарактеризувати за меншої кількості активних центрів.
Різниця в контактному опорі, зусиллі та відновленні температури між об'єктами повинна залишатися в межах технологічних норм.
Переобладнання та технічне обслуговування
Менша кількість розеток, гнізд та інтерфейсних шляхів може зменшити витрати на переналаштування, калібрувальні роботи та потребу в запасних частинах.
Більша кількість інструментів збільшує зусилля на налаштування та обслуговування, а нестабільний сайт може знизити цінність паралельної конфігурації.
Виберіть кількість сайтів на основі реальної програми тестування, ресурсів тестувальників та очікуваного обсягу виробництва, а не просто на основі максимальної кількості сайтів, зазначеної в брошурі платформи.
Шлях контакту «від кінця до кінця»
Контактний шлях має працювати як єдина система
Маніпулятор забезпечує контрольований рух та введення. Тестер напівпровідників виконує електричні вимірювання. Працююча випробувальна комірка залежить від того, чи корпус, контактор, апаратне забезпечення інтерфейсу, рух маніпулятора та програма тестера залишаються сумісними від початку до кінця.
1
Випробуваний пристрій та корпус
У комплекті визначається розмір корпусу, розташування виводів, орієнтація, чутливі поверхні та електричні вузли, до яких необхідно доторкнутися під час випробування.
2
Розетка або контактор
Контактор створює повторюване з'єднання з випробуваним пристроєм. Посадка корпусу, струм, частота, контактний опір, знос та наявність запасних частин впливають на вихід першого проходу.
3
Інтерфейсне обладнання
Інтерфейсні плати, плати навантаження, кабелі та стикувальне обладнання передають сигнали та живлення між контактором і тестером. Їх електрична та механічна конструкція повинна відповідати передбачуваній платформі.
4
Положення та сила обробника
Знімна головка, гніздо та система руху вирівнюють випробуваний пристрій, вставляють його в контактор та застосовують контрольоване зусилля, не пошкоджуючи корпус або контактну фурнітуру.
5
Тестер та контроль результатів
Тестер надає канали, ресурси для визначення часу та вимірювання. Дані початку тестування, кінця тестування, карти сайту та інтервалів повинні узгоджуватися з рецептом обробника.
Обробник може правильно розмістити корпус і все одно бути непридатним, якщо сокет, інтерфейсна плата, ресурси тестера або протокол зв'язку не відповідають запланованій тестовій програмі.
Теплова конфігурація
Виберіть термообладнання з умов випробуваного пристрою
Обраний метод повинен привести випробуваний пристрій (TUT) до необхідного випробувального стану, підтримувати місце контакту в межах його перевіреного робочого діапазону та відновлювати його достатньо швидко для виробництва. Задане значення камери, температура випробуваного пристрою та коливання між місцями вимірювання не повинні розглядатися як одне й те саме вимірювання.
Контрольована робота за температури, близькій до кімнатної
Випробування навколишнього середовища можуть вимагати контролю температури, коли тривалий час випробувань або живлення пристрою піднімають температуру тестованого пристрою вище температури навколишнього повітря.
Підтвердьте на машині
Потік повітря, умови корпусу, датчики, обмеження програмного забезпечення та будь-яка ізоляція контактної ділянки, що використовується встановленою конфігурацією.
Головне питання
Чи залишається тестований пристрій (DUT) у межах заданого діапазону під час багаторазових вставок та безперервного виробництва?
Обігрів, замочування та відновлення
Гаряче випробування зазвичай вимагає, щоб корпус досяг цільового стану до контакту та залишався в межах допуску під час проведення електричного випробування.
Підтвердьте на машині
Нагріта камера, термоголовка або тракт гарячого повітря, місце витримки, контролер, датчики, ізоляція та необхідні комунікації.
Головне питання
Чи може система відновитися після заміни пристрою та компенсувати потужність тестованого пристрою без надмірного перевищення або втрати пропускної здатності?
Тестування на холод, навколишнє середовище та гарячі умови на одній платформі
Застосування холоду та трьох температур додає охолоджувальну здатність, контроль вологості та час переходу до виробничого циклу.
Підтвердьте на машині
Спосіб охолодження, подача сухого повітря, ізольована камера, нагрівачі, датчики, контроль конденсації та стан калібрування.
Головне питання
Чи може обробник досягти необхідного стану DUT, запобігти конденсації та підтримувати стабільне відновлення на всіх активних сайтах?
Для потужних тестованих пристроїв:Деякі застосування можуть вимагати активного терморегулювання на рівні об'єкта, а не покладатися лише на умови камери або витримки. Підтвердьте встановлений метод, підтримуваний діапазон потужності, розташування датчиків, комунальні послуги та наявні записи калібрування або випробувань.
Дані програми
Надсилання вхідних даних, що змінюють конфігурацію
Наведеної нижче інформації зазвичай достатньо, щоб виключити невідповідні платформи перед початком детального огляду обладнання. Відсутні деталі щодо конкретної машини можна перевірити за наявними списками.
Надішліть свої вимоги до тестування
Вхідні дані програми
Як це впливає на огляд обладнання
Креслення пристрою та корпусу
Показано корпус упаковки, клеми, орієнтацію, обмеження підйому та інструменти для переобладнання, необхідні для безпечного поводження та контакту.
Час електричних випробувань
Вказує, чи ймовірно, що рух оператора або присутність тестувальника контролюватимуть цикл, і чи можуть паралельні сайти створити корисну місткість.
Тестер напівпровідників
Визначає тестову головку, інтерфейсне обладнання, плату навантаження, канали, зв'язок та мапування сайту, які має підтримувати обробник.
Стратегія сайту та контактів
Підтверджує передбачувані активні сайти, контактну силу, тип гнізда або контактора та повторюваність, необхідну для прийнятного вихідного сигналу першого проходу.
Теплові вимоги
Встановлює необхідну температуру випробуваного пристрою, допуск, розсіювання потужності, очікуване значення витримки або відновлення та доступні теплові утиліти.
Вхід, вихід та перемикання
Уточнює маршрут лотка, трубки, смуги або конвеєра, вимоги до сортування, номенклатуру продукції та частоту змін інструментів або рецептів.
Питання для заявки
Найчастіші запитання щодо обробника тестів Pick-and-Place
Ці питання зосереджені на сумісності корпусів, конфігурації тестового майданчика, інтеграції тестерів, контролі температури та реалістичному виробничому обсязі.
Яка різниця між обробником вибору та розміщення та обробником тесту вибору та розміщення?
Обробник «пік-енд-пласт» описує архітектуру переміщення роботизованих пристроїв. Обробник випробувань «пік-енд-пласт» додає один або декілька контрольованих електричних випробувальних майданчиків, контактне обладнання, зв'язок з тестером та сортування на основі результатів.
Чи завжди більша кількість сайтів збільшує кількість тестів?
Ні. Тестер напівпровідників повинен забезпечувати достатньо паралельних ресурсів, і кожен активний сайт потребує сумісного інтерфейсного обладнання, контакторів, термоконтролю та програмного забезпечення для відображення. Повторне тестування та нестабільний контакт також можуть зменшити корисний вихідний сигнал.
Чи може один і той самий обробник тестувати різні напівпровідникові корпуси?
Багато платформ можуть підтримувати більше одного корпусу за допомогою комплектів для переобладнання. Необхідні лотки, гнізда, сопла, прецизійні пристрої, розетки, контактори та програмні рецепти повинні бути доступні для кожного пристрою.
Чи може обробник тестів типу "пік-енд-пластир" підключитися до будь-якого тестера напівпровідників?
Не автоматично. Механічне стикування, інтерфейсні плати, плати навантаження, кабельні шляхи, протокол тестера, програмне підтвердження зв'язку та керування сайтом повинні збігатися. Тестери напівпровідників також зазвичай називають автоматичним випробувальним обладнанням або ATE.
Як слід перевіряти здатність працювати в трьох температурах?
Підтвердьте встановлене обладнання для нагрівання та охолодження, камеру або тепловий модуль, вимоги до комунальних послуг, датчики, програмне забезпечення для керування, захист від конденсації та нещодавнє калібрування температури або демонстраційні докази.
Яка інформація потрібна для точної цінової пропозиції?
Вкажіть корпус пристрою, вхідні та вихідні носії, час електричних випробувань, цільову кількість хороших одиниць на годину, передбачувану кількість місць проведення, тестер напівпровідників, вимоги до контактора, температуру тестованого пристрою та бажаний стан обладнання.
Зіставте обробник з пакетом, тестером та тестовою програмою
Надішліть креслення упаковки, тестер напівпровідників, метод контакту, кількість місць, час електричних випробувань, діапазон температур та виробничу мету, щоб доступне обладнання можна було перевірити на відповідність запланованій випробувальній комірці.
