EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Система випробування рівня пластин ASM Pacific Technology Turret SUNBIRD
SUNBIRD пропонує ефективне, надійне та гнучке рішення для тестування пластин для напівпровідникової промисловості завдяки інноваціям...
Випускне випробування високошвидкісних напівпровідників
Системи обробки турелей для високошвидкісних фінальних випробувань
Тестовий обробник з туреллю переміщує упаковані напівпровідникові прилади між індексованими тестовими позиціями, одночасно координуючи контакт, зв'язок з тестером та сортування на основі результатів. Ця сторінка зосереджена на продуктивності електричних випробувань: час випробування, кількість станцій, час індексування, цілісність контактів та фактична конфігурація машини, необхідна для підтримки продуктивності випробувальної комірки.
Почніть з тестової програми
Де тестова комірка втрачає час?
Револьверні випробувальні машини привабливі для компактних пристроїв та повторюваного великосерійного виробництва, але правильна платформа залежить від обмежень лінії. Порівняння машин слід починати з тривалості випробування, методу контакту та необхідної конфігурації станції, а не лише з основного номера UPH.
ТЕСТ
Електрична програма довша за механічний індекс.
Додаткові тестові станції можуть бути корисними, за умови, що ресурси ATE, інтерфейс та платформа обробки підтримують заплановану паралельну стратегію.
КОНТАКТИ
Повторне тестування або періодичний контакт знижує ефективну вихідну потужність.
Перед збільшенням швидкості слід перевірити конструкцію розетки, вирівнювання, контактну силу, планарність пристрою та стан технічного обслуговування.
ІНДЕКС
Механічний цикл повільніший, ніж випробування пристрою.
Рух турелі, стабільність підбирання, орієнтація, розміщення та синхронізація станцій стають основними обмеженнями продуктивності.
ЗМІНИТИ
Часте перетворення пакетів скорочує продуктивний час.
Комплекти для заміни, форсунки, напрямні, розетки, рецепти та перевірка налаштування повинні бути включені до огляду обладнання.
Ефективна пропускна здатність
Чотири змінні, що впливають на реальний результат тесту
Заголовний показник UPH не пояснює, чи покращить оператор випробувальну комірку. Перш ніж порівнювати обладнання, разом перегляньте електричну програму, механічний індекс, придатні випробувальні станції та стабільність контакту.
01 / Електричні випробування
Час тестування
Тривалість випробування пристрою визначає, чи може одна станція встигати за механічним індексом.
02 / Механічний цикл
Час індексу
Рух револьверної головки, захоплення, розміщення та послідовність контактів впливають на доступний цикл пристрою.
03 / Паралельна ємність
Активні станції
Кілька тестових станцій допомагають лише тоді, коли АТЕ, інтерфейс та програма підтримують заплановану паралельну стратегію.
04 / Стабільне виробництво
Контактна дохідність
Повторюване вирівнювання, зусилля та стан гнізда мають таке ж значення, як і теоретична механічна швидкість.
Поточне обладнання
Доступні системи випробувальних обробників револьверних головок
Відкрийте сторінку кожного продукту, щоб переглянути перелічену модель. Фактичні випробувальні станції, інтерфейс, контактне обладнання, модулі введення та виведення, програмне забезпечення та аксесуари, що входять до комплекту, мають бути підтверджені для конкретної машини.
Обробник тестів ASM MS100 Plus
Як оновлена версія MS100, ASM MS100 Plus також є пристроєм для сортування та упорядкування мікросхем на основі пластин...
Тестові угоди ISMECA NY20
ISMECA NY20 (тепер належить Cohu) — це 20-станційна роторна надшвидкісна машина для тестування та сортування напівпровідників.
Сортувальна машина ASMPT MS90
Сортувальна машина ASM MS90 – це пристрій, призначений для сортування лампових намистин, з ефективними та точними функціями сортування. Цей...
Зв'язок тестових клітин
Розробіть тестову станцію перед вибором обробника
Обробник переміщує та позиціонує пристрій, але не замінює тестувальника. Готовність до виробництва залежить від інтерфейсу пристрою, контактного обладнання, ресурсів ATE та обміну даними, що працюють із встановленою револьверною випробувальною станцією.
Упакований тестований пристрій (DUT)
Розміри упаковки, геометрія виводів або контактних площадок, крихкість, орієнтація та температурні вимоги.
Позиціонування турелі
Підбір, орієнтація, розміщення, індексація станцій та маршрутизація пристроїв на основі результатів.
Розетка або контактор
Механічне вирівнювання, зусилля, податливість, стан контактів та апаратне забезпечення інтерфейсу, специфічне для корпусу.
Випробуваний пристрій / інтерфейсна плата
Шлях сигналу, підключення до тестера, схема тестового майданчика та підтримувані електричні ресурси.
ATE та програма
Електричний стимул, вимірювання, результат пройшов/не пройшов випробування, багатоцентрові ресурси та передача даних.
Фізична машина може підійти, тоді як наданий тестовий елемент — ні. У ціновій пропозиції слід розрізняти платформу обробки від розетки, контактора, інтерфейсної плати, ресурсів тестера та тестової програми, необхідних для проекту.
Планування станції
Коли допомагає наявність кількох тестових станцій?
Кілька станцій не є автоматично кращими. Їхня цінність залежить від співвідношення між часом випробування та механічним показником, кількості доступних каналів тестування, дизайну інтерфейсу та того, чи підтримує платформа необхідну стратегію одночасного чи послідовного випробування.
Зосередьтеся на стабільному захопленні, розміщенні, контакті та синхронізації турелі, а не на додаванні станцій без чіткого вузького місця.
Кілька позицій для тестування можуть тримати пристрої в стані тестування, поки револьверна головка продовжує індексувати, залежно від ATE та пропускної здатності інтерфейсу.
Деякі системи можуть розповсюджувати тестову послідовність, але фактична архітектура та підтримка тестерами повинні бути перевірені для машини.
Перед збільшенням кількості тестових позицій слід скоригувати плинність контакту, стан гнізда, вирівнювання та контроль сили.
Цілісність контактів
Захистіть пристрій під час повторного контакту
Високошвидкісне електричне випробування має цінність лише тоді, коли оператор може розмістити кожен пристрій послідовно, не пошкоджуючи корпус і не створюючи переривчастого контакту. Це стає особливо важливим для малих, тонких, крихких або високочастотних пристроїв.
Вирівнювання та орієнтація
Візерунок, гнізда, сопла та напрямні повинні правильно розташувати упаковку, перш ніж пристрій досягне контактора.
Контактна сила
Діапазон зусилля та метод керування повинні відповідати гнізду, конструкції корпусу та кількості точок контакту.
Стан розетки
Зношені або забруднені контактні елементи можуть призвести до повторного тестування, хибних збоїв та нестабільних результатів виробництва.
Тепловий стан
Вимоги до навколишнього середовища або гарячих випробувань можуть змінити контактне обладнання, стратегію замочування, комунальні послуги та досяжну пропускну здатність.
Економіка виробництва
Зменшення вартості тестування всієї комірки
Нижча ціна машини не обов'язково призводить до найнижчої вартості кожного тестованого пристрою. Корисним порівнянням є те, як обробник, тестовий інтерфейс та ATE працюють разом у процесі тривалого виробництва.
Ефективний неперервний пітчер
Оцінюйте кількість перевірених та прийнятих пристроїв за годину, а не лише механічний максимум ненавантаженої машини.
Контактна дохідність
Повторне тестування, помилкові відмови та обслуговування контактів можуть усунути перевагу швидшого номінального циклу.
OEE та відновлення
Обробка тривог, наявність запасних частин, стабільність програмного забезпечення та доступ для технічного обслуговування впливають на продуктивний час роботи тестового майданчика.
Час перемикання
Комплекти для переобладнання, збережені рецепти та повторювані налаштування мають значення, коли кілька упаковок використовують одну й ту ж лінійку.
Кореляція тестового майданчика
Зробіть так, щоб кожна випробувальна станція отримувала порівнянні результати
Кілька випробувальних станцій збільшують потужність лише тоді, коли кожна площадка дає еквівалентні електричні результати. Перед випуском у виробництво пропустіть ті самі опорні прилади через кожну станцію та порівняйте виміряні значення, рішення про схвалення/не схвалення, поведінку повторного тестування та стабільність контакту.
Використовуйте однакові пристрої на кожній активній станції
Підтримуйте постійними параметри партії випробуваного пристрою (DUT), програми випробувань, температури, налаштувань ATE та стану контакту, щоб варіації пристроїв не приховували різниці, характерні для конкретної станції.
Повторіть повний цикл контакту та вимірювання
Пропустіть кожен опорний пристрій через кожну станцію більше одного разу. Запишіть результати першого проходу, поведінку повторного тестування, контактні сигнали тривоги та будь-які періодичні збої.
Порівнюйте значення, а не лише здано та не здано
Перевірте зміщення, розкид, відстань від меж випробувань та повторюваність між точками. Станція може показувати результат, водночас розвиваючи вимірювану зміщення.
Затвердити, виправити або ізолювати кожну станцію
Визначте допустиме відхилення, максимальну частоту повторного тестування та умови, що вимагають обслуговування сокетів, перевірки інтерфейсу, перепризначення або відключення станції.
Результати залишаються порівнянними по всій тестовій комірці
- Виміряні значення залишаються в межах затвердженого діапазону для кожного об'єкта
- Вихід першого проходу та поведінка повторного тестування є однаковими
- Повторюваність контакту залишається стабільною протягом повторних циклів
- Немає постійного зміщення або шаблону тривоги, характерного для станції
Локальна різниця впливає на електричний результат
- Одна станція вимірює стабільно високі або низькі показники
- Повторне тестування або контактні сигналізації зосереджені в одному й тому ж місці
- Зміна результатів після заміни розетки, кабелю або інтерфейсу
- Зіставлення сайтів ATE або зв'язок з тестовим головним устроєм є невідповідним
Запис кореляції
Що слід документувати
Ідентифікація станції
Номер станції револьверної головки, ідентифікатор розетки або контактора, положення виконавчого механізму та стан технічного обслуговування.
ATE-картографування
Місце тестування, призначення каналів, плата інтерфейсу, плата навантаження та зв'язок сигнал-тракт.
Умови випробування
Версія програми, електричні обмеження, температура, налаштування контактної сили та партія опорного пристрою.
Кореляційні докази
Виміряні значення, результат проходження/непроходження, вихід першого проходження, кількість повторних випробувань, контактні сигналізації та затверджене утилізування.
Найчастіші запитання щодо обробника тестів турелі
Запитання перед вибором конфігурації тесту
Ці питання зосереджені на продуктивності електричних випробувань та інтеграції випробувальних комірок, а не на загальній архітектурі турелі.
Коли підійде досвідчений обробник турелей?
Зазвичай його використовують для компактних упакованих пристроїв, повторюваного великосерійного виробництва та випробувальних камер, де індексоване багатостанційне керування може відповідати часу випробування пристрою та необхідному маршруту обробки.
Скільки випробувальних станцій потрібно?
Відповідь залежить від часу тестування, часу механічного індексування, ресурсів ATE, стратегії тестового майданчика та фактичної архітектури машини. Більше станцій корисні лише тоді, коли вони вирішують перевірене вузьке місце.
Як слід співвідносити кілька тестових станцій?
Пропустіть ті самі опорні прилади через кожну активну станцію за однакової програми, температури та умов контакту. Порівняйте виміряні значення, вихід першого проходу, поведінку повторного тестування та сигналізацію контакту, перш ніж затвердити об'єкти для виробництва.
Чи включає обробник ATE та програму тестування?
Не обов'язково. Обробник, тестер, інтерфейсна плата, контактор, розетка та тестова програма можуть постачатися окремо. У ціновій пропозиції має бути чітко зазначено, що входить до комплекту.
Яка інформація потрібна для перевірки сумісності контактів?
Надайте креслення корпусу, розташування контактних майданчиків або виводів, товщину пристрою, вимоги до контактного зусилля, час випробування, температурний режим та інформацію про бажаний гніздо або контактор.
Чи можна конвертувати використаний обробник тестування турелі для іншого пакета?
Часто це можливо, але для переобладнання можуть знадобитися нові форсунки, напрямні, гнізда, комплекти для зміни, розетки, інтерфейсне обладнання та рецепти. Економічна цінність залежить від доступної базової конфігурації.
Що має бути включено до цінової пропозиції на обробника випробувань турелі?
У ціновій пропозиції має бути зазначено точну машину, встановлені випробувальні станції, контактне та інтерфейсне обладнання, комплекти для зміни, модулі введення/виведення, програмне забезпечення, аксесуари, стан, обсяг повірки та підтримку доставки.
Почніть з креслення упаковки та часу тестування
Надішліть інформацію про комплектацію пристрою, тривалість випробування, платформу ATE, необхідні станції, температурний режим, кількість та місце призначення. Ми розглянемо доступну конфігурацію обробника випробувальної головки та обсяг кошторису.
