ASM پیسیفک ٹیکنالوجی برج ویفر لیول ٹیسٹ سسٹم سنبرڈ
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار
اقتباس حاصل کریں →برج ٹیپ اور ریل مشین ٹیسٹ شدہ یا معائنہ شدہ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کو کیریئر ٹیپ میں رکھتی ہے، جیب کے قبضے اور واقفیت کی تصدیق کرتی ہے، کور ٹیپ لگاتی ہے اور منظور شدہ آؤٹ پٹ کو ریل پر سمیٹتی ہے۔ دستیاب آلات کو براؤز کریں اور مشین کو اپنے پیکج جیومیٹری، کیریئر ٹیپ، سیل کرنے کا طریقہ، ریل فارمیٹ اور ٹریس ایبلٹی کی ضرورت سے ملائیں۔
ڈیوائس پیکج، کیریئر ٹیپ ڈرائنگ، کور ٹیپ کی قسم، پاکٹ پچ، ریل کا سائز اور مطلوبہ معائنہ پوائنٹس بھیجیں۔ یہ تفصیلات صرف مشین کے نام سے زیادہ قابل اعتماد طریقے سے ٹولنگ اور سیلنگ کنفیگریشن کا تعین کرتی ہیں۔
آؤٹ پٹ ریل کسٹمر ڈیلیوری تفصیلات کا حصہ ہے۔ ایک مشین تیز رفتاری سے چل سکتی ہے اور پھر بھی غیر موزوں ہو سکتی ہے اگر جیب، کور ٹیپ، سیل ونڈو یا ریل فارمیٹ سیمی کنڈکٹر ڈیوائس اور ڈاؤن اسٹریم پلیسمنٹ کے عمل سے میل نہیں کھاتا ہے۔
جسم کے طول و عرض، سیسہ یا پیڈ کی نمائش، قطبی نشان، نازک سطحوں کی تصدیق کریں اور آیا لوڈ کرنے سے پہلے ڈیوائس کو پلٹنا ضروری ہے۔
کیریئر ٹیپ ڈرائنگ، جیب کی گہرائی، چوڑائی، پچ، سپروکیٹ پوزیشن اور کسی بھی ESD یا مواد کی ضرورت فراہم کریں۔
ہیٹ ایکٹیویٹڈ یا پریشر سے حساس کور ٹیپ، ٹارگٹ سیل ونڈو اور قابل قبول چھلکے والی حد کی شناخت کریں۔
ریل کے سائز، لیڈر اور ٹریلر کی لمبائی، پرزے فی ریل، بارکوڈ، لاٹ کی شناخت اور کسٹمر کے لیے مخصوص پیکیجنگ اصول کی تصدیق کریں۔
درج کردہ ماڈل اور موجودہ مشین کی معلومات کا جائزہ لینے کے لیے ہر پروڈکٹ کا صفحہ کھولیں۔ ایک ہی پلیٹ فارم سے مشینیں مختلف کیریئر ٹیپ ٹریکس، سیلنگ یونٹس، وژن کے اختیارات اور ریل ہارڈویئر استعمال کر سکتی ہیں، لہذا نمونہ چلانے کی درخواست کرنے سے پہلے انفرادی کنفیگریشن کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
MS100 کے اپ گریڈ شدہ ورژن کے طور پر، ASM MS100 Plus چپ چھانٹنے اور ویفر کی بنیاد پر ترتیب دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔
ISMECA NY20 (اب Cohu کی ملکیت ہے) ایک 20 اسٹیشنوں پر مشتمل روٹری الٹرا ہائی اسپیڈ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین ہے۔
ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک آلہ ہے جو لیمپ بیڈ چھانٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹی کے افعال ہیں۔ یہ...
یہ اس وعدے کے بجائے پیکیجنگ کنٹرول پوائنٹس ہیں کہ ہر مشین میں تمام افعال شامل ہوتے ہیں۔ کیمرے کا معائنہ، خالی جیب کی جانچ، مہر کی نگرانی، ریل کی تبدیلی اور لیبل کی تصدیق منتخب پلیٹ فارم اور انسٹال کردہ اختیارات پر منحصر ہے۔
ایک پیالے، ٹیوب، ٹرے، فلم کے فریم، بلک کنٹینر یا دوسرے اپ اسٹریم ماڈیول سے پرزے حاصل کریں اور ہر ڈیوائس کو مستقل طور پر پیش کریں۔
ڈیوائس کے کیریئر ٹیپ کی جیب میں داخل ہونے سے پہلے گردش، قطبیت، نشان یا کوڈ کی تصدیق کریں۔
اجزاء کو سیسہ کے نقصان، سطح پر خراش یا غلط بیٹھنے کے بغیر منظور شدہ جیب میں رکھیں۔
مطلوبہ حرارت، دباؤ، رفتار اور سیل ونڈو کے حالات کا استعمال کرتے ہوئے منتخب کور ٹیپ لگائیں۔
آؤٹ پٹ ونڈ کریں، مقدار کی تصدیق کریں اور شپمنٹ کے لیے درکار ریل، لاٹ یا بارکوڈ ریکارڈ تیار کریں۔
سگ ماہی یونٹ کو منظور شدہ کور ٹیپ اور کیریئر ٹیپ کے امتزاج سے مماثل ہونا چاہیے۔ ٹیپ ٹیکنالوجی کو تبدیل کرنے کے لیے مختلف درجہ حرارت، دباؤ، رولر، رہنے کا وقت اور چھلکے کو کنٹرول کرنے کی ترتیبات درکار ہو سکتی ہیں۔
ہیٹر کی مستحکم حالت، دباؤ، رہنے کا وقت اور مہر کی سیدھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ گرمی یا دباؤ ٹیپ کو خراب کر سکتا ہے یا حساس پیکجوں کو متاثر کر سکتا ہے۔
رولر پریشر، ٹیپ ٹریکنگ، سطح کی صفائی اور کیریئر ٹیپ کے ساتھ چپکنے والی مطابقت پر منحصر ہے۔
قابل قبول چھلکے کی قوت، تسلسل اور کھلنے کے رویے کی تصدیق کریں تاکہ ریل گاہک کے پلیسمنٹ یا ہینڈلنگ آلات میں صحیح طریقے سے چل سکے۔
ایک نئی ٹیپ کی چوڑائی، جیبی پچ، ریل کا قطر یا کور ٹیپ کے لیے گائیڈ، ریل، سینسر اور سافٹ ویئر کی ترکیب میں تبدیلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ایک قابل بھروسہ ٹیپ اور ریل کا عمل ڈیوائس اور ڈاون اسٹریم اسمبلی لائن دونوں کی حفاظت کرتا ہے۔ معائنہ کی ترجیحات کو پیکیج کے ڈیزائن، کسٹمر کی تفصیلات اور مشین کی اصل ترتیب پر عمل کرنا چاہیے۔
تصدیق کریں کہ متوقع آلہ موجود ہے اور منظور شدہ سمت میں بیٹھا ہے۔
جیب کے قبضے کی تصدیق کریں اور سیل کرنے سے پہلے غلط جگہ پر، دوگنا، جھکا ہوا یا گمشدہ آلات کا پتہ لگائیں۔
تصدیق کریں کہ حتمی پیکیجنگ منظور شدہ شپمنٹ اور ٹریس ایبلٹی تفصیلات سے میل کھاتی ہے۔
مشین کی صلاحیت کو اصل ڈیوائس، کیریئر ٹیپ اور کور ٹیپ کے امتزاج سے چیک کیا جانا چاہیے۔ ایک مختصر نمونہ ریل پاکٹ فٹ، سیلنگ، معائنہ اور نیچے کی طرف کھانا کھلانے کے مسائل کو بے نقاب کر سکتا ہے جو صرف مشین کی تفصیلات سے نظر نہیں آتے ہیں۔
لیٹرل کلیئرنس، جیب کی گہرائی، پیکج کی اونچائی اور کور ٹیپ کے نیچے کی جگہ کی تصدیق کریں۔ آلہ کو سنبھالنے اور سمیٹنے کے دوران حساس سطحوں کو باندھنا، پلٹنا یا ہڑتال نہیں کرنا چاہیے۔
دہرائی جانے والی جگہ، قطبیت، نشان کی پوزیشن اور مستحکم بیٹھنے کی تصدیق کرنے کے لیے کافی جیبیں چلائیں۔ جھکے ہوئے حصوں، ڈپلیکیٹ لوڈنگ اور نامکمل اندراج کا جائزہ لیں۔
درجہ حرارت یا رولر پریشر، لائن کی رفتار، رہنے کا وقت، کور ٹیپ کی پوزیشن اور چھلکے کے زور کے رویے کو صرف ظاہری شکل سے پرکھنے کے بجائے ریکارڈ کریں۔
مطلوبہ جگہ یا ہینڈلنگ کے سامان کے ذریعے وائنڈنگ تناؤ، سپروکیٹ کی مصروفیت، کور ٹیپ ٹریکنگ، لیڈر اور ٹریلر کی لمبائی اور مستحکم فیڈنگ چیک کریں۔
منظوری سے پہلے منصوبہ بند مقدار، پیک شدہ مقدار، خالی جیبیں، مسترد شدہ حصے، ریل شناخت، لاٹ ڈیٹا، بارکوڈ ریکارڈز اور کسی بھی پیکیجنگ استثناء کا موازنہ کریں۔
ایک ہی ماڈل فیملی کو مختلف کیریئر ٹیپ ٹریکس، سیلنگ یونٹس، کیمرے، ریل شافٹ اور سافٹ ویئر کے اختیارات سے لیس کیا جاسکتا ہے۔ نمونہ ریل ٹیسٹ کا بندوبست کرنے سے پہلے نصب شدہ سامان کی تصدیق کریں۔
یہ سوالات کسی ماڈل یا کوٹیشن کو منتخب کرنے سے پہلے پیکیجنگ کی تفصیلات اور نمونہ ریل قبولیت کی شرائط کی وضاحت کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
یہ انفرادی آلات کو ہینڈل کرتا ہے، واقفیت کی تصدیق کرتا ہے، انہیں کیریئر ٹیپ کی جیبوں میں رکھتا ہے، کور ٹیپ لگاتا ہے اور تیار شدہ آؤٹ پٹ کو ریل پر سمیٹتا ہے۔ دستیاب معائنہ، ٹیسٹ، مارکنگ اور ریل تبدیلی کے افعال مشین کی ترتیب پر منحصر ہیں۔
اکثر ہاں، لیکن مشین کو عام طور پر ہر پیکج اور ٹیپ فارمیٹ کے لیے درست گائیڈز، نوزلز، کیریئر ٹیپ ٹریک، ریل ہارڈویئر، کیمرہ ریسیپی اور دیگر تبدیلی والے پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہیٹ سیل ٹیپ کنٹرول شدہ درجہ حرارت، دباؤ اور رہنے کا وقت استعمال کرتی ہے۔ دباؤ سے متعلق حساس ٹیپ چپکنے والے اور رولر پریشر پر انحصار کرتی ہے بغیر ایک ہی گرم سگ ماہی کے عمل کے۔ مشین کو منظور شدہ ٹیپ سسٹم سے مماثل ہونا چاہیے۔
کچھ پلیٹ فارمز نشان، کوڈ، سطح، لیڈ، پیڈ، سائیڈ وال یا جیب میں معائنہ کو مربوط کر سکتے ہیں۔ دستیاب مشین پر اصل کیمرے، لائٹنگ، سافٹ ویئر اور اسٹیشن لے آؤٹ کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ڈیوائس پیکیج، ڈائمینشنز، اورینٹیشن، ان پٹ میڈیا، کیریئر ٹیپ ڈرائنگ، کور ٹیپ، ریل سائز، مطلوبہ معائنہ، تھرو پٹ ٹارگٹ، سامان کی ترجیحی حالت اور منزل کا ملک بھیجیں۔
جیب فٹ، بیٹھنے اور واقفیت، کور ٹیپ کی سیدھ، سیل تسلسل، چھلکے کی طاقت، وائنڈنگ ٹینشن، ریل فیڈنگ، لیڈر اور ٹریلر کی لمبائی، مقدار کے ریکارڈ، بارکوڈ ڈیٹا اور ڈاؤن اسٹریم فیڈر کی مطابقت چیک کریں۔
پیکیج کے طول و عرض، کیریئر ٹیپ ڈرائنگ، کور ٹیپ، ریل فارمیٹ، معائنہ کی ضروریات، ہدف کی پیداوار اور ترجیحی مشین کی حالت بھیجیں۔ ہم دستیاب آلات کا موازنہ کریں گے اور ان نکات کی نشاندہی کریں گے جن کی تصدیق نمونہ چلانے کے دوران کی جانی چاہیے۔
کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟
ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔
Detailsسیلز ماہر سے رابطہ کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔