Hệ thống kiểm tra mức wafer tháp pháo ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD cung cấp giải pháp kiểm tra wafer hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt cho ngành công nghiệp bán dẫn thông qua các cải tiến...
Giảm giá lên đến 70% cho Linh kiện SMT – Có sẵn trong kho và sẵn sàng giao hàng
Nhận báo giá →Máy đóng gói và cuộn băng dạng tháp đặt các thiết bị bán dẫn đã được kiểm tra hoặc giám định vào băng tải, xác minh vị trí và hướng của các khe chứa, dán băng phủ và cuộn sản phẩm đã được phê duyệt lên cuộn. Hãy xem các thiết bị có sẵn và lựa chọn máy phù hợp với hình dạng bao bì, băng tải, phương pháp niêm phong, định dạng cuộn và yêu cầu truy xuất nguồn gốc của bạn.
Hãy gửi thông tin về bao bì thiết bị, bản vẽ băng tải, loại băng phủ, khoảng cách giữa các rãnh, kích thước cuộn và các điểm kiểm tra cần thiết. Những chi tiết này sẽ xác định cấu hình dụng cụ và niêm phong chính xác hơn so với chỉ dựa vào tên máy.
Cuộn thành phẩm là một phần của thông số kỹ thuật giao hàng cho khách hàng. Một máy có thể hoạt động ở tốc độ cao nhưng vẫn không phù hợp nếu định dạng túi, băng dán, cửa sổ niêm phong hoặc cuộn không khớp với thiết bị bán dẫn và quy trình đặt linh kiện tiếp theo.
Xác nhận kích thước thân máy, vị trí tiếp xúc của chân linh kiện hoặc miếng đệm, dấu cực, các bề mặt dễ vỡ và liệu thiết bị có cần được lật ngược trước khi lắp đặt hay không.
Cung cấp bản vẽ băng tải, độ sâu, chiều rộng, bước răng, vị trí răng cưa và bất kỳ yêu cầu nào về chống tĩnh điện (ESD) hoặc vật liệu.
Xác định loại băng keo dán tự dính hoặc kích hoạt bằng nhiệt, phạm vi niêm phong mục tiêu và phạm vi lực bóc chấp nhận được.
Xác nhận kích thước cuộn dây, chiều dài dây dẫn và dây nối, số lượng linh kiện trên mỗi cuộn, mã vạch, mã lô hàng và bất kỳ quy định đóng gói cụ thể nào của khách hàng.
Hãy mở từng trang sản phẩm để xem lại thông tin về mẫu máy và máy hiện tại. Các máy cùng nền tảng có thể sử dụng các rãnh băng tải, bộ phận niêm phong, tùy chọn hệ thống nhận dạng hình ảnh và phần cứng cuộn băng khác nhau, vì vậy cần xác nhận cấu hình cụ thể trước khi yêu cầu chạy thử mẫu.
SUNBIRD cung cấp giải pháp kiểm tra wafer hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt cho ngành công nghiệp bán dẫn thông qua các cải tiến...
Là phiên bản nâng cấp của MS100, ASM MS100 Plus cũng là một thiết bị dùng để phân loại và sắp xếp chip dựa trên wafer...
ISMECA NY20 (hiện thuộc sở hữu của Cohu) là một máy thử nghiệm và phân loại chất bán dẫn siêu tốc dạng quay 20 trạm.
Máy phân loại ASM MS90 là thiết bị được thiết kế để phân loại hạt đèn, với chức năng phân loại hiệu quả và chính xác. ...
Đây là các điểm kiểm soát bao bì chứ không phải là lời hứa rằng mọi máy móc đều bao gồm tất cả các chức năng. Việc kiểm tra bằng camera, kiểm tra khoang rỗng, giám sát niêm phong, thay cuộn và xác minh nhãn phụ thuộc vào nền tảng được chọn và các tùy chọn được cài đặt.
Nhận các bộ phận từ bát, ống, khay, khung phim, thùng chứa lớn hoặc mô-đun thượng nguồn khác và trình bày từng thiết bị một cách nhất quán.
Hãy xác nhận hướng xoay, cực tính, dấu hiệu hoặc mã số trước khi đưa thiết bị vào ngăn chứa băng dính.
Đặt linh kiện vào vị trí phù hợp mà không làm hỏng chì, trầy xước bề mặt hoặc đặt sai vị trí.
Hãy dán băng keo che phủ đã chọn bằng cách sử dụng nhiệt độ, áp suất, tốc độ và điều kiện cửa sổ niêm phong cần thiết.
Cuộn sản phẩm ra, kiểm tra số lượng và tạo bản ghi cuộn, lô hoặc mã vạch cần thiết cho việc vận chuyển.
Bộ phận niêm phong phải phù hợp với sự kết hợp giữa băng phủ và băng dẫn đã được phê duyệt. Việc thay đổi công nghệ băng keo có thể yêu cầu các cài đặt khác nhau về nhiệt độ, áp suất, con lăn, thời gian giữ và kiểm soát bóc tách.
Cần đảm bảo điều kiện gia nhiệt ổn định, áp suất, thời gian giữ nhiệt và sự thẳng hàng của lớp niêm phong. Nhiệt độ hoặc áp suất quá cao có thể làm biến dạng băng keo hoặc ảnh hưởng đến các bao bì nhạy cảm.
Điều này phụ thuộc vào áp lực con lăn, độ bám dính của băng keo, độ sạch của bề mặt và khả năng tương thích của chất kết dính với băng keo nền.
Kiểm tra lực bóc tách, độ liên tục và khả năng mở cuộn sao cho cuộn băng hoạt động chính xác trong thiết bị đặt hoặc xử lý của khách hàng.
Việc thay đổi chiều rộng băng, khoảng cách giữa các rãnh, đường kính cuộn hoặc băng phủ có thể yêu cầu thay đổi bộ dẫn hướng, cuộn băng, cảm biến và công thức phần mềm.
Quy trình đóng gói dạng cuộn băng đáng tin cậy giúp bảo vệ cả thiết bị và dây chuyền lắp ráp tiếp theo. Thứ tự ưu tiên kiểm tra nên tuân theo thiết kế bao bì, thông số kỹ thuật của khách hàng và cấu hình máy thực tế.
Hãy xác nhận rằng thiết bị cần thiết đã có mặt và được đặt đúng vị trí theo hướng đã được phê duyệt.
Kiểm tra xem các vật dụng có nằm trong ngăn túi hay không và phát hiện các vật dụng bị đặt sai vị trí, bị chồng lên nhau, bị nghiêng hoặc bị mất trước khi niêm phong.
Xác nhận rằng bao bì cuối cùng phù hợp với thông số kỹ thuật vận chuyển và truy xuất nguồn gốc đã được phê duyệt.
Cần kiểm tra khả năng hoạt động của máy bằng cách sử dụng thiết bị thực tế, băng tải và băng phủ. Một cuộn băng mẫu ngắn có thể giúp phát hiện các vấn đề về độ khít, độ kín, kiểm tra và cấp liệu ở các bước tiếp theo mà không thể thấy rõ chỉ từ thông số kỹ thuật của máy.
Kiểm tra khoảng hở bên, độ sâu ngăn, chiều cao bao bì và khoảng trống bên dưới băng dính che. Thiết bị không được kẹt, lật hoặc va chạm với các bề mặt nhạy cảm trong quá trình thao tác và cuộn dây.
Thực hiện đủ số lượng túi để xác nhận vị trí đặt lặp lại, cực tính, vị trí đánh dấu và độ ổn định. Kiểm tra các bộ phận bị nghiêng, việc tải trùng lặp và việc lắp đặt không hoàn chỉnh.
Hãy ghi lại nhiệt độ hoặc áp suất con lăn, tốc độ dây chuyền, thời gian dừng, vị trí băng keo phủ và hành vi lực bóc tách thay vì chỉ đánh giá mối hàn dựa trên vẻ bề ngoài.
Kiểm tra độ căng của cuộn dây, sự ăn khớp của bánh răng, độ thẳng hàng của băng che, chiều dài dây dẫn và dây kéo, và sự cấp liệu ổn định thông qua thiết bị đặt hoặc xử lý dự định.
Trước khi phê duyệt, hãy so sánh số lượng dự kiến, số lượng đóng gói, các ngăn trống, các bộ phận bị loại bỏ, mã số cuộn dây, dữ liệu lô hàng, hồ sơ mã vạch và bất kỳ ngoại lệ nào về bao bì.
Cùng một dòng sản phẩm có thể được trang bị các rãnh băng tải, bộ phận niêm phong, camera, trục cuộn và các tùy chọn phần mềm khác nhau. Hãy xác nhận thiết bị đã lắp đặt trước khi tiến hành thử nghiệm cuộn mẫu.
Những câu hỏi này giúp xác định thông số kỹ thuật bao bì và điều kiện chấp nhận mẫu cuộn trước khi lựa chọn mẫu hoặc báo giá.
Máy xử lý từng thiết bị riêng lẻ, xác nhận hướng đặt, đặt chúng vào các ngăn chứa băng tải, dán băng bảo vệ và cuộn sản phẩm hoàn thiện lên cuộn. Các chức năng kiểm tra, thử nghiệm, đánh dấu và thay cuộn có sẵn tùy thuộc vào cấu hình máy.
Thông thường là có, nhưng máy móc thường yêu cầu các bộ phận dẫn hướng, vòi phun, rãnh băng tải, phụ kiện cuộn băng, công thức camera và các bộ phận thay thế khác phù hợp cho từng loại bao bì và định dạng băng.
Băng keo dán nhiệt sử dụng nhiệt độ, áp suất và thời gian giữ được kiểm soát. Băng keo tự dính dựa vào chất kết dính và áp lực con lăn mà không có quy trình dán nhiệt tương tự. Máy móc phải phù hợp với hệ thống băng keo đã được phê duyệt.
Một số nền tảng có thể tích hợp kiểm tra dấu hiệu, mã số, bề mặt, chì, miếng đệm, thành bên hoặc bên trong hốc. Cần xác nhận lại camera, hệ thống chiếu sáng, phần mềm và bố cục trạm thực tế trên máy móc hiện có.
Gửi thông tin về bao bì thiết bị, kích thước, hướng đặt, phương tiện đầu vào, bản vẽ băng tải, băng phủ, kích thước cuộn, yêu cầu kiểm tra, mục tiêu thông lượng, tình trạng thiết bị mong muốn và quốc gia đích đến.
Kiểm tra độ vừa khít của túi, vị trí đặt và hướng, sự thẳng hàng của băng dính che phủ, độ liên tục của mối hàn, lực bóc, độ căng cuộn, cấp liệu cuộn, chiều dài đoạn đầu và đoạn cuối, số liệu ghi nhận, dữ liệu mã vạch và khả năng tương thích với bộ cấp liệu phía sau.
Vui lòng cung cấp kích thước bao bì, bản vẽ băng tải, băng phủ, định dạng cuộn, yêu cầu kiểm tra, sản lượng mục tiêu và điều kiện máy móc mong muốn. Chúng tôi sẽ so sánh với các thiết bị hiện có và xác định những điểm cần được xác nhận trong quá trình chạy thử mẫu.
Tại sao nhiều người lại chọn làm việc với GeekValue?
Thương hiệu của chúng tôi đang lan tỏa từ thành phố này sang thành phố khác, và vô số người đã hỏi tôi: "GeekValue là gì?". Nó bắt nguồn từ một tầm nhìn giản đơn: trao quyền cho sự đổi mới của Trung Quốc bằng công nghệ tiên tiến. Đây là tinh thần cải tiến liên tục của thương hiệu, ẩn chứa trong sự theo đuổi không ngừng nghỉ đến từng chi tiết và niềm vui vượt trên cả mong đợi với mỗi sản phẩm. Sự khéo léo và tận tâm gần như ám ảnh này không chỉ là sự kiên trì của những người sáng lập, mà còn là bản chất và hơi ấm của thương hiệu chúng tôi. Chúng tôi hy vọng bạn sẽ bắt đầu từ đây và cho chúng tôi cơ hội để tạo nên sự hoàn hảo. Hãy cùng nhau tạo nên phép màu "không khuyết điểm" tiếp theo.
Chi tiếtLiên hệ chuyên gia bán hàng
Liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để khám phá các giải pháp tùy chỉnh hoàn hảo cho nhu cầu kinh doanh của bạn và giải quyết bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải.