Assembleon (сега марка на K&S) SMT Feeder е система за подаване, проектирана за високопрецизен електронен монтаж. Тя е добре позната в SMT индустрията заради модулния си дизайн, интелигентното подаване и ултрависоката си гъвкавост. Следва подробен анализ на нейните технически принципи, основни функции, уникални предимства и приложения в индустрията.

1. Основни функции на Asbion Feeder

(1) Прецизно хранене

Поддържа захранване на компоненти в пълен диапазон от 01005 (0.2 мм × 0.1 мм) до големи интегрални схеми (104 мм честотна лента).

Електрическото серво задвижване осигурява точност на подаване от ±0,01 мм, подходящо за монтаж на печатни платки с висока плътност.

(2) Интелигентно управление

RFID/NFC идентификация: Вграденият чип на подаващото устройство съхранява номера на материала и данните за жизнения цикъл, за да предотврати използването на грешен материал.

Автоматично калибриране: Динамично регулирайте позицията на хранене според обратната връзка от визуалната система, за да намалите ръчната намеса.

(3) Бърза смяна на линията

Модулният дизайн позволява подмяна за секунди, адаптирайки се към нуждите на многовариантно производство на малки партиди.

Функцията за офлайн зареждане намалява времето на престой на SMT машината.

2. Основни функции

(1) Подобряване на производствената ефективност

Високоскоростното подаващо устройство (0,04 секунди/брой) съответства на високия капацитет от 120 000 CPH на машината Asbion SMT.

Двулентовият дизайн подобрява ефективността с 50%.

(2) Осигуряване на добив на SMT

Антиплаващата и антистатичната структура гарантира, че компонентите не са изместени, а скоростта на хвърляне е по-малка от 0,01%.

Алармата в реално време за откриване на аномалии (празна лента, заседнал материал) намалява процента на брак.

(3) Намаляване на общите разходи

Безчетковият мотор има живот от 1 милиард цикъла, а разходите за поддръжка са с 40% по-ниски от тези на традиционните подавачи.

Универсалният адаптер намалява броя на резервните части и оптимизира управлението на запасите.

3. Технически принцип

(1) Задвижваща система

Напълно електрическо серво управление:

Използвайки серво мотор със затворен контур, точността на стъпката на подаване достига ±0,01 мм, което значително надвишава пневматичното/механичното подаващо устройство (±0,05 мм).

Интелигентно регулиране на напрежението:

Сензорът за въртящ момент регулира силата на приемащото колело в реално време, за да предотврати скъсване или разхлабване на носещата лента.

(2) Механизъм за подаване

Зацепване на лентата между зъбно колело и носач: Зъбните колела от високотвърда сплав осигуряват дългосрочна стабилност.

Дизайн на колана с двойно налягане: Основното колело на колана с притискащо налягане избутва носещата лента, а спомагателното колело на колана с притискащо налягане предотвратява отскока.

Вакуумна адсорбция (по избор): За микрокомпоненти (като 01005) се добавя фиксация с отрицателно налягане, за да се избегне изместване.

(3) Взаимодействие с данни

Комуникирайте с MES системата чрез OPC UA или SECS/GEM протокол, за да постигнете пълна проследимост на производствения процес.

4. Основни предимства

(1) Ултрависока прецизност

Повторяема точност на позициониране ±0,01 мм, подходяща за прецизни компоненти като модули на камери и MEMS сензори.

(2) Висока степен на интелигентност

Самообучащ се алгоритъм за хранене: оптимизира ритъма на хранене въз основа на исторически данни и намалява времето за чакане.

Прогнозна поддръжка: следи натоварването на двигателя и износването на предавката и предупреждава предварително за повреди.

(3) Модулност и съвместимост

Една машина за множество приложения: едно и също подаващо устройство поддържа честотна лента от 8 мм до 104 мм и компоненти със специална форма чрез адаптер.

Отворен интерфейс: може да се свърже с захранващи устройства на трети страни (изисква се сертифициране), с по-висока гъвкавост от затворените системи.

(4) Индустриална надеждност

IP54 защита: прахоустойчива и антистатична, подходяща за тежки условия, като например автомобилна електроника и военна промишленост.

Керамична предавка: устойчива на корозия, подходяща за производство на медицинско оборудване.

Незаменими предимства

Обработка на компоненти със специална форма: като например специализирани решения за захранване на гъвкави схеми (FPC) и дългопинови конектори.

6. Типични сценарии на приложение

(1) Потребителска електроника

Дънна платка за смартфон: високоскоростно и стабилно захранване на 01005 компоненти, с добив >99.99%.

TWS слушалки: антистатична обработка на микроиндуктори/кондензатори.

(2) Автомобилна електроника

ADAS радар модул: Устойчив на висока температура захранващ блок (-40℃~150℃) се адаптира към средата в двигателния отсек.

Автомобилен дисплей: Голямото захранващо устройство поддържа монтаж на LED подсветка.

(3) Висококачествена индустрия

Военно комуникационно оборудване: Дизайнът за радиационна защита отговаря на надеждността в екстремни условия.

7. Обобщение

Захранващото устройство Asbion се превърна в еталон за висококачествено електронно производство благодарение на прецизността на серво задвижването, интелигентното подаване и модулния дизайн. Основната му стойност се състои в:

1 милиард пъти ултра-дълъг живот, за да се намалят общите разходи.

Точността от ±0,01 мм отговаря на нуждите на най-съвременната микроелектроника.

Ограничения: Първоначалната инвестиция е висока и е необходимо да се комбинира с машината за поставяне Asbion, за да се постигне най-добра производителност. Въпреки това, за потребителите, които търсят ултрависок добив и гъвкавост на производството, подаващото устройство Asbion все още е най-доброто решение за висококачествени SMT производствени линии.