Assembleon (ora un marchio di K&S) SMT Feeder è un sistema di alimentazione progettato per l'assemblaggio di componenti elettronici ad alta precisione. È noto nel settore SMT per il suo design modulare, l'alimentazione intelligente e l'estrema flessibilità. Di seguito è riportata un'analisi completa dei suoi principi tecnici, delle funzioni principali, dei vantaggi esclusivi e delle applicazioni industriali.

1. Funzioni principali di Asbion Feeder

(1) Alimentazione di precisione

Supporta l'alimentazione di componenti a gamma completa da 01005 (0,2 mm × 0,1 mm) a circuiti integrati di grandi dimensioni (larghezza di banda 104 mm).

Il servoazionamento elettrico garantisce una precisione di alimentazione di ±0,01 mm, adatta al montaggio di PCB ad alta densità.

(2) Gestione intelligente

Identificazione RFID/NFC: il chip integrato nell'alimentatore memorizza il numero del materiale e i dati del ciclo di vita per evitare l'utilizzo di materiali errati.

Calibrazione automatica: regola dinamicamente la posizione di alimentazione in base al feedback del sistema visivo per ridurre l'intervento manuale.

(3) Cambio di linea rapido

Il design modulare consente la sostituzione in pochi secondi, adattandosi alle esigenze di una produzione di piccoli lotti e di diverse varietà.

La funzione di caricamento offline riduce i tempi di inattività della macchina SMT.

2. Funzioni principali

(1) Migliorare l'efficienza produttiva

L'alimentatore ad alta velocità (0,04 secondi/pezzo) è all'altezza dell'elevata capacità di 120.000 CPH della macchina SMT Asbion.

Il design a doppia corsia migliora l'efficienza del 50%.

(2) Garantire la resa dell'SMT

La struttura anti-galleggiamento e antistatica garantisce che i componenti non siano sfalsati e il tasso di lancio è inferiore allo 0,01%.

L'allarme in tempo reale in caso di rilevamento di anomalie (nastro vuoto, materiale bloccato) riduce il tasso di scarto.

(3) Ridurre i costi complessivi

Il motore brushless ha una durata di 1 miliardo di cicli e i costi di manutenzione sono inferiori del 40% rispetto agli alimentatori tradizionali.

L'adattatore universale riduce il numero di pezzi di ricambio e ottimizza la gestione dell'inventario.

3. Principio tecnico

(1) Sistema di azionamento

Servocomando completamente elettrico:

Grazie all'adozione di un servomotore a circuito chiuso, la precisione della fase di alimentazione raggiunge ±0,01 mm, superando di gran lunga quella dell'alimentatore pneumatico/meccanico (±0,05 mm).

Regolazione intelligente della tensione:

Il sensore di coppia regola in tempo reale la forza della ruota di ricezione per evitare che il nastro di trasporto si rompa o si allenti.

(2) Meccanismo di alimentazione

Ingranaggi del nastro porta-ingranaggi: gli ingranaggi in lega ad alta durezza garantiscono stabilità a lungo termine.

Design della cinghia a doppia pressione: la ruota della cinghia di pressione principale spinge il nastro di supporto, mentre la ruota della cinghia di pressione ausiliaria impedisce il rimbalzo.

Adsorbimento sotto vuoto (facoltativo): per i microcomponenti (come 01005), viene aggiunto il fissaggio a pressione negativa per evitare lo spostamento.

(3) Interazione dei dati

Comunicare con il sistema MES tramite protocollo OPC UA o SECS/GEM per ottenere la completa tracciabilità del processo di produzione.

4. Vantaggi principali

(1) Precisione ultra elevata

Precisione di posizionamento ripetibile di ±0,01 mm, adatta per componenti di precisione quali moduli fotocamera e sensori MEMS.

(2) Alto grado di intelligenza

Algoritmo di alimentazione autoapprendente: ottimizza il ritmo di alimentazione in base ai dati storici e riduce i tempi di attesa.

Manutenzione predittiva: monitora il carico del motore e l'usura degli ingranaggi e avvisa in anticipo in caso di guasti.

(3) Modularità e compatibilità

Una macchina per molteplici utilizzi: lo stesso alimentatore supporta larghezze di banda da 8 mm a 104 mm e componenti di forma speciale tramite un adattatore.

Interfaccia aperta: può essere collegato ad alimentatori di terze parti (certificazione richiesta), con maggiore flessibilità rispetto ai sistemi chiusi.

(4) Affidabilità di livello industriale

Protezione IP54: antipolvere e antistatico, adatto ad ambienti difficili come l'elettronica automobilistica e l'industria militare.

Opzione ingranaggi in ceramica: resistente alla corrosione, adatta alla produzione di apparecchiature mediche.

Vantaggi insostituibili

Lavorazione di componenti di forma speciale: come soluzioni di alimentazione dedicate per circuiti flessibili (FPC) e connettori a pin lunghi.

6. Scenari applicativi tipici

(1) Elettronica di consumo

Scheda madre per smartphone: alimentazione stabile e ad alta velocità dei componenti 01005, con una resa >99,99%.

Cuffie TWS: elaborazione dell'alimentatore antistatico di microinduttori/condensatori.

(2) Elettronica automobilistica

Modulo radar ADAS: alimentatore resistente alle alte temperature (-40℃~150℃) che si adatta all'ambiente del vano motore.

Display per auto: l'alimentatore di grandi dimensioni supporta il montaggio della retroilluminazione a LED.

(3) Industria di fascia alta

Apparecchiature di comunicazione militari: la progettazione per la protezione dalle radiazioni incontra l'affidabilità in ambienti estremi.

7. Riepilogo

L'alimentatore Asbion è diventato un punto di riferimento per la produzione elettronica ad alta specializzazione grazie alla precisione dei servoazionamenti, all'alimentazione intelligente e al design modulare. Il suo valore fondamentale risiede in:

1 miliardo di volte di durata ultra-lunga per diluire il costo complessivo.

La precisione di ±0,01 mm soddisfa le esigenze della microelettronica all'avanguardia.

Limitazioni: l'investimento iniziale è elevato e deve essere abbinato alla macchina di posizionamento Asbion per ottenere le migliori prestazioni. Tuttavia, per gli utenti che ricercano altissima resa e flessibilità produttiva, l'alimentatore Asbion rimane la soluzione ideale per le linee di produzione SMT di fascia alta.