Assembleon (теперь бренд K&S) SMT Feeder — это система подачи, разработанная для высокоточной электронной сборки. Она хорошо известна в отрасли SMT благодаря своей модульной конструкции, интеллектуальной подаче и сверхвысокой гибкости. Ниже приводится всесторонний анализ ее технических принципов, основных функций, уникальных преимуществ и отраслевых применений.

1. Основные функции Asbion Feeder

(1) Точная подача

Поддерживает подачу компонентов полного диапазона от 01005 (0,2 мм × 0,1 мм) до больших ИС (полоса пропускания 104 мм).

Электрический сервопривод обеспечивает точность подачи ±0,01 мм, что подходит для высокоплотного монтажа печатных плат.

(2) Интеллектуальное управление

Идентификация RFID/NFC: встроенный чип питателя хранит номер материала и данные о жизненном цикле для предотвращения использования неправильного материала.

Автоматическая калибровка: динамическая регулировка положения кормления в соответствии с обратной связью визуальной системы для сокращения ручного вмешательства.

(3) Быстрая смена линии

Модульная конструкция позволяет производить замену за считанные секунды, адаптируясь к потребностям мелкосерийного производства различных видов продукции.

Функция автономной загрузки сокращает время простоя SMT-машины.

2. Основные функции

(1) Повышение эффективности производства

Высокоскоростной механизм подачи (0,04 секунды/изделие) соответствует высокой производительности машины Asbion SMT — 120 000 CPH.

Двухполосная конструкция повышает эффективность на 50%.

(2) Обеспечить выход SMT

Антиплавающая и антистатическая структура гарантирует, что компоненты не будут смещены, а коэффициент рассеивания составит менее 0,01%.

Сигнализация в режиме реального времени при обнаружении нештатных ситуаций (пустая лента, застрявший материал) снижает процент брака.

(3) Снижение общей стоимости

Бесщеточный двигатель имеет срок службы 1 миллиард циклов, а расходы на техническое обслуживание на 40% ниже, чем у традиционных питателей.

Универсальный адаптер сокращает количество запасных частей и оптимизирует управление запасами.

3. Технический принцип

(1) Система привода

Полностью электрическое сервоуправление:

Благодаря использованию серводвигателя с замкнутым контуром точность шага подачи достигает ±0,01 мм, что значительно превышает точность пневматического/механического устройства подачи (±0,05 мм).

Интеллектуальная регулировка натяжения:

Датчик крутящего момента регулирует усилие приемного колеса в режиме реального времени, чтобы не допустить разрыва или ослабления несущей ленты.

(2) Механизм подачи

Зацепление зубчатой ​​передачи с ленточным водилом: шестерни из сплава высокой твердости обеспечивают долговременную стабильность.

Конструкция ремня двойного давления: основное колесо ремня давления толкает несущую ленту, а вспомогательное колесо ремня давления предотвращает отскок.

Вакуумная адсорбция (опционально): для микрокомпонентов (таких как 01005) добавляется фиксация отрицательным давлением, чтобы избежать смещения.

(3) Взаимодействие данных

Взаимодействуйте с системой MES через протокол OPC UA или SECS/GEM для достижения полной прослеживаемости производственного процесса.

4. Основные преимущества

(1) Сверхвысокая точность

Точность позиционирования с повторяемостью ±0,01 мм, подходит для прецизионных компонентов, таких как модули камер и датчики MEMS.

(2) Высокий уровень интеллекта

Самообучающийся алгоритм кормления: оптимизирует ритм кормления на основе исторических данных и сокращает время ожидания.

Профилактическое обслуживание: отслеживает нагрузку на двигатель и износ редуктора, а также заранее предупреждает о неисправностях.

(3) Модульность и совместимость

Одна машина для многократного использования: один и тот же подающий механизм поддерживает ширину полосы пропускания 8–104 мм и компоненты специальной формы через адаптер.

Открытый интерфейс: может подключаться к сторонним питателям (требуется сертификация), обеспечивая большую гибкость, чем закрытые системы.

(4) Надежность промышленного уровня

Степень защиты IP54: пыленепроницаемый и антистатичный, подходит для использования в суровых условиях, например, в автомобильной электронике и военной промышленности.

Керамический редуктор: устойчив к коррозии, подходит для производства медицинского оборудования.

Незаменимые преимущества

Обработка компонентов специальной формы: например, специальные решения для подачи питания для гибких печатных плат (FPC) и разъемов с длинными штырями.

6. Типичные сценарии применения

(1) Бытовая электроника

Материнская плата смартфона: высокоскоростная и стабильная подача компонентов 01005 с выходом годных >99,99%.

Наушники TWS: антистатическая обработка микроиндукторов/конденсаторов.

(2) Автомобильная электроника

Модуль радара ADAS: устойчивый к высоким температурам (-40℃~150℃) питатель адаптируется к условиям моторного отсека.

Автомобильный дисплей: большой размер устройства позволяет устанавливать светодиодную подсветку.

(3) Высококачественная промышленность

Военное оборудование связи: конструкция с радиационной защитой обеспечивает надежность в экстремальных условиях.

7. Резюме

Питатель Asbion стал эталонным выбором для многокомпонентного электронного производства благодаря точности сервопривода, интеллектуальной подаче и модульной конструкции. Его основная ценность заключается в:

1 миллиард раз более длительного срока службы для снижения общей стоимости.

Точность ±0,01 мм отвечает потребностям современной микроэлектроники.

Ограничения: Начальные инвестиции высоки, и для достижения наилучшей производительности необходимо использовать машину для размещения Asbion. Однако для пользователей, стремящихся к сверхвысокой производительности и гибкости производства, подающий механизм Asbion по-прежнему остается оптимальным решением для высокопроизводительных линий SMT.