Az Assembleon (jelenleg a K&S márkája) SMT adagoló egy nagy pontosságú elektronikai összeszereléshez tervezett adagolórendszer. Az SMT iparágban jól ismert moduláris felépítéséről, intelligens adagolásáról és rendkívül nagy rugalmasságáról. A következőkben átfogó elemzést talál a műszaki alapelveiről, alapvető funkcióiról, egyedi előnyeiről és ipari alkalmazásairól.

1. Az Asbion Feeder alapvető funkciói

(1) Precíziós etetés

Teljes körű komponenstáplálást támogat a 01005-től (0,2 mm × 0,1 mm) a nagyméretű IC-kig (104 mm sávszélesség).

Az elektromos szervohajtás ±0,01 mm-es adagolási pontosságot biztosít, ami alkalmas nagy sűrűségű NYÁK-szereléshez.

(2) Intelligens menedzsment

RFID/NFC azonosítás: Az adagoló beépített chipje tárolja az anyagszámot és az életciklus-adatokat, hogy megakadályozza a rossz anyag használatát.

Automatikus kalibrálás: Dinamikusan állítja be az etetési pozíciót a vizuális rendszer visszajelzései alapján a manuális beavatkozás csökkentése érdekében.

(3) Gyors vonalváltás

A moduláris kialakítás másodpercek alatti cserét tesz lehetővé, alkalmazkodva a többféle változatból álló kis tételű gyártás igényeihez.

Az offline betöltési funkció csökkenti az SMT gép állásidejét.

2. Alapfunkciók

(1) A termelési hatékonyság javítása

A nagysebességű adagoló (0,04 másodperc/darab) megfelel az Asbion SMT gép 120 000 CPH nagy kapacitásának.

A kétsávos kialakítás 50%-kal javítja a hatékonyságot.

(2) Az SMT hozamának biztosítása

Az anti-lebegő és antisztatikus szerkezet biztosítja, hogy az alkatrészek ne legyenek eltolva, és a dobási sebesség kevesebb, mint 0,01%.

A valós idejű riasztás a rendellenes észlelés (üres szalag, elakadt anyag) esetén csökkenti a selejtarányt.

(3) Csökkentse az összköltséget

A kefe nélküli motor élettartama 1 milliárd ciklus, a karbantartási költsége pedig 40%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos adagolóké.

Az univerzális adapter csökkenti a pótalkatrészek számát és optimalizálja a készletgazdálkodást.

3. Műszaki alapelv

(1) Meghajtórendszer

Teljesen elektromos szervo vezérlés:

Zárt hurkú szervomotor alkalmazásával az adagolási lépés pontossága eléri a ±0,01 mm-t, ami messze meghaladja a pneumatikus/mechanikus adagoló pontosságát (±0,05 mm).

Intelligens feszességállítás:

A nyomatékérzékelő valós időben állítja be a fogadókerék erejét, hogy elkerülje a hordozószalag elszakadását vagy meglazulását.

(2) Etetőmechanizmus

Fogaskerék-hordozó szalagos kapcsolódás: A nagy keménységű ötvözetből készült fogaskerekek hosszú távú stabilitást biztosítanak.

Kettős nyomású szíj kialakítás: A fő nyomószíj kerék nyomja a hordozószalagot, a kiegészítő nyomószíj kerék pedig megakadályozza a visszapattanást.

Vákuum adszorpció (opcionális): Mikrokomponensek (például 01005) esetén negatív nyomású rögzítést alkalmaznak az elmozdulás elkerülése érdekében.

(3) Adatok interakciója

Kommunikáció az MES rendszerrel OPC UA vagy SECS/GEM protokollon keresztül a teljes gyártási folyamat nyomon követhetősége érdekében.

4. Fő előnyök

(1) Rendkívül nagy pontosság

±0,01 mm-es ismételhető pozicionálási pontosság, alkalmas precíziós alkatrészekhez, például kameramodulokhoz és MEMS érzékelőkhöz.

(2) Magas fokú intelligencia

Öntanuló etetési algoritmus: a korábbi adatok alapján optimalizálja az etetési ritmust és csökkenti a várakozási időt.

Prediktív karbantartás: figyeli a motor terhelését és a fogaskerék kopását, és előre figyelmeztet a hibákra.

(3) Modularitás és kompatibilitás

Egy gép többféle felhasználásra: ugyanaz az adagoló egy adapteren keresztül támogatja a 8 mm~104 mm sávszélességet és a speciális alakú alkatrészeket.

Nyílt interfész: harmadik féltől származó betáplálókhoz csatlakoztatható (tanúsítvány szükséges), nagyobb rugalmasságot biztosítva, mint a zárt rendszerek.

(4) Ipari szintű megbízhatóság

IP54 védelem: porálló és antisztatikus, alkalmas zord környezeti körülményekre, például autóipari elektronikára és katonai iparra.

Kerámia fogaskerék opció: korrózióálló, alkalmas orvosi berendezések gyártásához.

Pótolhatatlan előnyök

Speciális alakú alkatrész-megmunkálás: például speciális adagolási megoldások rugalmas áramkörökhöz (FPC) és hosszú tűs csatlakozókhoz.

6. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

(1) Szórakoztató elektronika

Okostelefon alaplap: 01005 alkatrészek nagy sebességű és stabil adagolása, >99,99%-os hozammal.

TWS fejhallgatók: mikroinduktorok/kondenzátorok antisztatikus adagolófeldolgozása.

(2) Autóelektronika

ADAS radar modul: A magas hőmérsékletnek ellenálló (-40℃~150℃) adagoló alkalmazkodik a motortér környezetéhez.

Autókijelző: A nagyméretű adagoló támogatja a LED háttérvilágítás rögzítését.

(3) Felsőkategóriás iparág

Katonai kommunikációs berendezések: A sugárvédelemmel ellátott kialakítás találkozik a megbízhatósággal extrém környezetben.

7. Összefoglalás

Az Asbion adagoló a szervohajtás pontosságának, az intelligens adagolásnak és a moduláris kialakításnak köszönhetően a nagy mennyiségben gyártott elektronikai termékek etalonjává vált. Fő értékei a következők:

1 milliárdszoros ultrahosszú élettartam a teljes költség csökkentése érdekében.

A ±0,01 mm-es pontosság megfelel a legmodernebb mikroelektronikai igényeknek.

Korlátozások: A kezdeti befektetés magas, és a legjobb teljesítmény elérése érdekében az Asbion elhelyezőgéppel kell párosítani. Azonban azoknak a felhasználóknak, akik rendkívül nagy hozamot és termelési rugalmasságot keresnek, az Asbion adagoló továbbra is a legjobb megoldás a csúcskategóriás SMT gyártósorokhoz.