Подаващото устройство ASM 12 мм трябва да се провери преди смяна на макарата, не само след възникване на проблем с поставянето.Независимо дали подаващото устройство е със стандартна конфигурация или е снабдено със сензор или хардуер, свързан със снаждане, стабилното производство зависи от правилното зареждане на лентата, поставянето на макарата, насочването на носещата лента, боравенето с покриващата лента, разпознаването на подаващото устройство, ориентацията на компонентите и контролираната проверка на първия артикул.
За екипи за SMT, които търсятASM 12 мм сензор за подаващо устройство, Сензор за снаждане на фидер SIPLACE 12 мм, 00141291 подаващо устройство, 00141391 подаващо устройствоили единРъководство за смяна на ASM фидера, полезният въпрос не е само дали подаващото устройство съдържа функция, свързана със сензор.
Важният въпрос е дали подаващото устройство, макарата, лентата и машината за поставяне на мишени са готови да работят надеждно след смяна или снаждане.

Накратко: Какви са разликите между стандартната и сензорно свързаната 12-милиметрова настройка на захранващото устройство?
Стандартната 12-милиметрова схема на подаващо устройство се оценява главно по пътя на лентата, движението на зъбното колело, поставянето на макарата, пътя на покриващата лента, състоянието на заключващото устройство, интерфейса и разпознаването от машината. Свързаната със сензори или сплайсинг схема на подаващо устройство добавя още една област на конфигурация, която също трябва да бъде потвърдена: действително инсталираният модул, неговото физическо състояние, настройката, свързана със сигнала, и необходимото разпознаване от страната на машината.
Хардуерът, свързан със сензорите, не замества нормалните проверки на пътя на лентата.
Правилното зареждане на макарата остава важно след всяка смяна.
Валидирането на снаждането трябва да се извърши преди възобновяване на пълното поставяне на изхода.
Проверката на първия артикул остава необходима след подмяна на нова макара, снаждане или подаващо устройство.
Защо ширина от 12 мм не определя функцията на подаващото устройство
Две подавателни устройства могат да бъдат описани като 12 мм, като същевременно обслужват различни семейства подавателни устройства, нива на редакция или конфигурации, свързани със сензорите. Ширината на лентата потвърждава една част от маршрута за доставка на компонентите, но не потвърждава съвместимостта с машината, функцията на сензора, конфигурацията на снаждането, обработката на стъпката на лентата, маршрута на покриващата лента или идентификацията на подаващото устройство.
Правило за производство:Проверете връзката между подаващото устройство, макарата, лентата и машината като едно цяло, преди да пуснете производството.
Преглед на стандартно захранващо устройство срещу сензорно или захранващо устройство, свързано със снаждане
| Зона за преглед | Стандартно 12 мм подаващо устройство | Конфигурация, свързана със сензор или снаждане |
|---|---|---|
| Идентичност на захранващото устройство | Потвърдете пълния номер на частта, суфикса и целевото семейство машини. | Потвърдете пълния номер на частта, суфикса и инсталирания хардуер, свързан със сензора. |
| Път на лентата | Проверете зъбното колело, водача на носещата лента, маршрута на покриващата лента и индексното движение. | Проверете същия път, както и чистотата на сензорната област и състоянието на хардуера. |
| Настройка на макарата | Проверете правилното поставяне на макарата, ориентацията на лентата и правилното представяне на компонентите. | Потвърдете нормалната настройка на макарата плюс предвидения отговор на сензора или свързаната със снаждането реакция. |
| Машинно разпознаване | Потвърдете разпознаването на слота за подаване, интерфейса и машината. | Потвърдете разпознаването на подаващото устройство плюс необходимата конфигурация, свързана със сензора. |
| Производствено издание | Изпълнете контролирано придвижване на лентата и проверка на разположението на първия артикул. | Изпълнете същите проверки плюс дефинирания процес на валидиране на сензора или сплайсинга. |
Предварителни проверки преди пускане в производство на ASM 12 мм подаващо устройство
Потвърдете пълния номер на частта на подаващото устройство и видимия суфикс.
Уверете се, че подаващото устройство е инсталирано в правилния слот на машината.
Проверете ширината на лентата, стъпката на лентата и ориентацията на компонентите.
Проверете правилното положение на макарата и посоката на въртене.
Проверете преминаването на носещата лента през пътя на водача на подаващото устройство.
Проверете маршрута на покриващата лента и нейното навиване.
Уверете се, че зъбното колело или индексирането се движат без необичайно съпротивление.
Проверете зацепването на заключващото устройство и правилното положение на подаващото устройство.
Потвърдете разпознаването на подаващото устройство в машинната среда.
Проверете сензора или хардуера, свързан със снаждането, където е приложимо.
Пуснете контролирано превъртане на лентата.
Завършете проверката за разположение на първата статия.
Слот за подаване на документи, партида ролки и резултат от освобождаването.
Как да прегледате настройката на лентата, капака на лентата и макарата
Много прекъсвания на производството, свързани с подаващото устройство, не са причинени от сериозна механична повреда. Те са причинени от неправилно зареждане на ролката, повредена носеща лента, лошо насочване на покриващата лента, неправилна ориентация на компонентите, деформация на джоба или снаждане, което не се движи чисто през подаващото устройство.
Преди да започне производството, проверете първата секция на носещата лента и потвърдете, че джобовете на компонентите, посоката на лентата, пътят на покриващата лента и позицията на захващане съответстват на програмираното изискване за поставяне.
Проверете тези области
Посока на носещата лента
Ориентация на компонентите вътре в джоба
Състояние на мястото на макарата и държача на макарата
Водач на покриващата лента и опъване на намотката
Повреда или деформация на носещата лента
Правилно представяне на джоба в позиция за вземане
Поведение на лентата около мястото на снаждане
Валидиране на снаждането преди пускане в производство
Снаждането трябва да се третира като контролирано производствено събитие, а не просто като операция по съединяване на лентата. То може да повлияе на дебелината на лентата, твърдостта, подравняването на джобовете, поведението на покриващата лента и представянето на компонентите през подаващото устройство.
След снаждане, проверете дали носещата лента се придвижва правилно, дали излишният материал за снаждане не пречи на водача на лентата, дали подравняването на джобовете остава стабилно и дали първите компоненти след снаждането са представени правилно.
Препоръчителна последователност за валидиране на сплайсинга
Проверете местоположението на физическото снаждане.
Уверете се, че излишният материал не блокира водача на лентата.
Придвижвайте лентата при контролирани условия.
Проверете подравняването на джобовете на мястото на вземане.
Проверете движението на защитната лента през зоната на снаждане.
Извършете проверка на разположението на първата статия.
Документирайте резултата от преминаването и пускането в експлоатация.
Когато една сензорна функция не е достатъчна
Конфигурацията на подаващото устройство, свързана със сензори, може да поддържа допълнителни решения за управление на линията, но не може да коригира повредено зъбно колело, замърсен път на лентата, лошо насочване на покриващата лента, неправилна ориентация на макарата, огъната носеща лента или нестабилно снаждане.
Хардуерът, свързан със сензорите, трябва да се третира като допълнителен слой за проверка, а не като заместител на правилната настройка на подаващото устройство и валидирането на първия артикул.
Често срещани грешки при смяна, които трябва да се избягват
Грешка 1: Инсталиране на нова макара без проверка на ориентацията на компонентите
Правилното зареждане на макарата не е достатъчно, ако ориентацията на компонента или представянето на джоба са неправилни. Проверете настройката спрямо програмираното изискване за разположение.
Грешка 2: Третиране на снадката като механично невидима
Снаждането може да промени поведението на носещата лента през подаващото устройство. То трябва да бъде проверено и валидирано, преди да се възобнови пълният производствен капацитет.
Грешка 3: Пренебрегване на поведението на покриващата лента
Насочването на защитната лента влияе върху представянето на компонентите. Неправилното опъване или повредата на водача може да създаде нестабилност на датчика.
Грешка 4: Пропускане на проверката на първата статия
Подаващото устройство може да бъде разпознато правилно, но все пак да представя компонентите неправилно. Проверката на първия артикул остава необходима след големи промени в настройката.
Свързани ресурси за ASM 12 мм фидер
Прочетете ръководството за серията подавателни устройства SIPLACE 12 мм
Преглед на проверките за отстраняване на неизправности при 12-милиметрово подаващо устройство
Проверете номерата на частите на подаващото устройство ASM 12 мм
Често задавани въпроси относно сензора за подаващото устройство ASM 12 мм и проверките за превключване
Премахва ли сензорно свързаното 12-милиметрово ASM подаващо устройство необходимостта от проверка на първия артикул?
Не. Конфигурацията, свързана със сензорите, не замества настройката на лентата, ориентацията на компонентите, насочването на покриващата лента, разпознаването на подаващото устройство и проверките за поставяне на първия артикул.
Какво трябва да се провери след снаждане на макара?
Проверете мястото на снаждане, пътя на лентата, подравняването на джобовете, движението на покриващата лента, първите компоненти след снаждането и резултата от поставянето преди пълното пускане в производство.
Защо подаващото устройство може да работи преди смяната на макарата и да се повреди след това?
Новата ролка може да има различно поведение на носещата лента, ориентация, опъване на покриващата лента, състояние на джоба, качество на снаждане или настройка на зареждането. Подаващото устройство трябва да се провери отново след смяната.
Може ли стандартно захранващо устройство да се третира като идентично с захранващо устройство, свързано със сензор?
Не. Проверките за механично подаване на лента са подобни, но конфигурацията, свързана със сензора, също трябва да бъде потвърдена чрез физическо хардуерно и машинно разпознаване.
Коя е най-бързата проверка на фидера преди пускане?
Проверете идентичността на подаващото устройство, маршрута на лентата, ориентацията на ролката, пътя на покриващата лента, разпознаването на машината и контролирания резултат от поставянето на първия артикул.
Нуждаете се от помощ при преглед на настройката за смяна на подаващото устройство ASM 12 мм?
Споделете номера на частта на подаващото устройство, целевата машина, формата на лентата, снимките на макарите, подробностите за снаждането и всички производствени симптоми. Полезен преглед би трябвало да потвърди пълната настройка на подаването на лентата, преди линията да бъде пусната в експлоатация.




