EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM 12 mm-lik qidalandırıcı yalnız yerləşdirmə problemi yarandıqdan sonra deyil, çarx dəyişdirilməzdən əvvəl yoxlanılmalıdır.Qidalandırıcının standart konfiqurasiya olmasından və ya sensor və ya birləşdirici ilə əlaqəli avadanlıqla təchiz olunmasından asılı olmayaraq, sabit istehsal düzgün lent yüklənməsindən, çarxın oturmasından, daşıyıcı lentin yönləndirilməsindən, örtük lentinin işlənməsindən, qidalandırıcının tanınmasından, komponent istiqamətləndirməsindən və nəzarət edilən ilk maddə yoxlamasından asılıdır.
SMT komandaları üçün axtarışASM 12 mm qidalandırıcı sensor, SIPLACE 12 mm qidalandırıcı birləşdirici sensor, 00141291 qidalandırıcı, 00141391 qidalandırıcıvə ya birASM qidalandırıcısının dəyişdirilməsi təlimatı, faydalı sual təkcə qidalandırıcının sensorla əlaqəli bir funksiyaya malik olub-olmaması deyil.
Əhəmiyyətli sual, qidalandırıcının, çarxın, lentin və hədəf yerləşdirmə maşınının quruluşunun dəyişdirmə və ya birləşdirmə hadisəsindən sonra etibarlı şəkildə işləməyə hazır olub-olmamasıdır.
Qısaca: Standart və Sensorla əlaqəli 12 mm-lik Qidalandırıcı Quraşdırması arasında hansı dəyişikliklər baş verir?
Standart 12 mm-lik qidalandırıcı qurğu əsasən lent yolu, dişli çarxının hərəkəti, çarxın oturacağı, örtük lentinin marşrutu, kilid vəziyyəti, interfeys və maşın tanıma vasitəsilə qiymətləndirilir. Sensorla əlaqəli və ya birləşdirici ilə əlaqəli qidalandırıcı qurğu təsdiqlənməli olan başqa bir konfiqurasiya sahəsi əlavə edir: faktiki quraşdırılmış modul, onun fiziki vəziyyəti, siqnalla əlaqəli qurğu və tələb olunan maşın tərəfinin tanıması.
Sensorla əlaqəli aparat təminatı normal lent yol yoxlamalarını əvəz etmir.
Hər dəyişiklikdən sonra çarxın düzgün yüklənməsi vacibdir.
Tam yerləşdirmə çıxışı bərpa olunmazdan əvvəl birləşdirmə validasiyası aparılmalıdır.
Yeni çarx, birləşdirici və ya qidalandırıcı dəyişdirildikdən sonra ilk məhsulun yoxlanılması zəruri olaraq qalır.
Niyə 12 mm en qidalandırıcı funksiyasını təyin etmir
İki qidalandırıcı fərqli qidalandırıcı ailələrinə, düzəliş səviyyələrinə və ya sensorla əlaqəli konfiqurasiyalara xidmət edərkən hər ikisi 12 mm kimi təsvir edilə bilər. Lent eni komponent çatdırılma marşrutunun bir hissəsini təsdiqləyir, lakin maşın uyğunluğunu, sensor funksiyasını, birləşdirmə konfiqurasiyasını, lent addımının idarə olunmasını, örtük lent marşrutunu və ya qidalandırıcının identifikasiyasını təsdiqləmir.
İstehsal qaydası:İstehsalı buraxmazdan əvvəl qidalandırıcı, çarx, lent və maşın əlaqəsini vahid bir quraşdırma kimi yoxlayın.
Standart Qidalandırıcı və Sensor və ya Birləşdirici ilə Əlaqəli Qidalandırıcı İcmalı
| Rəy Sahəsi | Standart 12 mm-lik qidalandırıcı | Sensor və ya Birləşdirici ilə Əlaqəli Konfiqurasiya |
|---|---|---|
| Qidalandırıcı Şəxsiyyəti | Tam hissə nömrəsini, şəkilçini və hədəf maşın ailəsini təsdiqləyin. | Tam hissə nömrəsini, şəkilçini və quraşdırılmış sensorla əlaqəli avadanlığı təsdiqləyin. |
| Lent Yolu | Dişli çarxı, daşıyıcı lent istiqamətləndiricisini, örtük lentinin marşrutunu və indeksləmə hərəkətini yoxlayın. | Eyni yolu, sensor sahəsinin təmizliyini və avadanlıqların vəziyyətini yoxlayın. |
| Çarxın Qurulması | Çarxın oturacağını, lentin istiqamətini və komponentlərin düzgün təqdimatını təsdiqləyin. | Normal çarxın quraşdırılmasını və nəzərdə tutulan sensor və ya birləşmə ilə əlaqəli cavabı təsdiqləyin. |
| Maşın Tanıma | Qidalandırıcı yuvasını, interfeysi və maşının tanınmasını təsdiqləyin. | Qidalandırıcının tanınmasını və tələb olunan sensorla əlaqəli konfiqurasiyanı təsdiqləyin. |
| İstehsal Buraxılışı | Nəzarətli lent irəliləməsini və ilk məqalənin yerləşdirilməsinin yoxlanılmasını işə salın. | Eyni yoxlamaları, üstəgəl müəyyən edilmiş sensor və ya birləşmə validasiya prosesini işə salın. |
ASM 12 mm-lik qidalandırıcının istehsalata buraxılmasından əvvəl işə salınma öncəsi yoxlamalar
Tam qidalandırıcı hissə nömrəsini və görünən şəkilçini təsdiqləyin.
Qidalandırıcının düzgün maşın yuvasına quraşdırıldığını təsdiqləyin.
Lentin enini, lent addımını və komponent istiqamətini yoxlayın.
Çarxın oturacağını və fırlanma istiqamətini təsdiqləyin.
Daşıyıcı lentin qidalandırıcı bələdçi yolundan keçməsini yoxlayın.
Örtük lentinin marşrutunu və götürülmə davranışını yoxlayın.
Anormal müqavimət olmadan dişli çarxının və ya indeksləmə hərəkətini təsdiqləyin.
Mandalın qoşulmasını və qidalandırıcı oturacaqlarını yoxlayın.
Maşın mühitində qidalandırıcının tanınmasını təsdiqləyin.
Mümkünsə, sensor və ya birləşdirici ilə əlaqəli avadanlığı yoxlayın.
Nəzarətli lent irəliləməsini işə salın.
Birinci məqalənin yerləşdirilməsinin tam yoxlanılması.
Sənəd ötürücü yuvası, çarx dəsti və buraxılış nəticəsi.
Lent, örtük lenti və çarxın quraşdırılmasını necə nəzərdən keçirmək olar
Qidalandırıcı ilə əlaqəli bir çox istehsal fasilələri ciddi mexaniki nasazlıqdan qaynaqlanmır. Bunlar çarxın səhv yüklənməsi, zədələnmiş daşıyıcı lent, örtük lentinin düzgün yönləndirilməməsi, komponentlərin səhv istiqamətləndirilməsi, cib deformasiyası və ya qidalandırıcıdan təmiz hərəkət etməyən bir birləşmədən qaynaqlanır.
İstehsala başlamazdan əvvəl, daşıyıcı lentin birinci hissəsini yoxlayın və komponent ciblərinin, lent istiqamətinin, örtük lentinin yolunun və götürmə mövqeyinin proqramlaşdırılmış yerləşdirmə tələbinə uyğun olduğunu təsdiqləyin.
Bu sahələri yoxlayın
Daşıyıcı lent istiqaməti
Cibin içərisindəki komponent istiqaməti
Çarxın oturacağı və çarx tutucusunun vəziyyəti
Bələdçi lentini və götürmə gərginliyini örtün
Daşıyıcı lentin zədələnməsi və ya deformasiyası
Götürmə mövqeyində düzgün cib təqdimatı
Birləşdirici yer ətrafında lent davranışı
İstehsaldan əvvəl birləşmənin təsdiqlənməsi
Birləşdirmə sadəcə lent birləşdirmə əməliyyatı kimi deyil, idarə olunan istehsal hadisəsi kimi qəbul edilməlidir. Bu, lentin qalınlığına, sərtliyinə, cib hizalanmasına, örtük lentinin davranışına və qidalandırıcı vasitəsilə komponentin təqdimatına təsir göstərə bilər.
Birləşdirildikdən sonra, daşıyıcı lentin düzgün irəlilədiyini, artıq birləşdirici materialın lent bələdçisinə mane olmadığını, ciblərin düzülüşünün sabit qaldığını və birləşdirildikdən sonrakı ilk komponentlərin düzgün yerləşdirildiyini yoxlayın.
Tövsiyə olunan Əlavə Təsdiqləmə Ardıcıllığı
Fiziki birləşmə yerini yoxlayın.
Bələdçi lentini artıq materialın bloklamadığından əmin olun.
Nəzarət altında lent qabaqcıl.
Çıxarma yerində cib hizalanmasını yoxlayın.
Örtük lentinin birləşmə sahəsindəki hərəkətini yoxlayın.
İlk məqalənin yerləşdirilməsinin yoxlanılmasını işə salın.
Dəyişiklik və buraxılış nəticəsini sənədləşdirin.
Sensor Xüsusiyyəti Yetərli Olmadıqda
Sensorla əlaqəli qidalandırıcı konfiqurasiya əlavə xətt idarəetmə qərarlarını dəstəkləyə bilər, lakin zədələnmiş dişli çarxı, çirklənmiş lent yolunu, zəif örtük lentinin yönləndirilməsini, səhv çarx istiqamətini, əyilmiş daşıyıcı lenti və ya qeyri-sabit birləşməni düzəldə bilməz.
Sensorla əlaqəli avadanlıqlara düzgün qidalandırıcı qurğusunun və ilk məqalənin doğrulamasının əvəzi kimi deyil, əlavə doğrulama təbəqəsi kimi yanaşmaq lazımdır.
Qarşısını almaq üçün ümumi dəyişiklik səhvləri
Səhv 1: Komponent istiqamətini yoxlamadan yeni bir çarxın quraşdırılması
Komponentin istiqaməti və ya cib təqdimatı səhvdirsə, çarxın düzgün yüklənməsi kifayət deyil. Quraşdırmanı proqramlaşdırılmış yerləşdirmə tələbinə uyğun olaraq yoxlayın.
Səhv 2: Birləşdiricini mexaniki olaraq görünməz kimi qəbul etmək
Birləşdirici lent daşıyıcı lent davranışını qidalandırıcı vasitəsilə dəyişdirə bilər. Tam çıxış bərpa olunmazdan əvvəl yoxlanılmalı və təsdiqlənməlidir.
Səhv 3: Örtük Bantının Davranışını Etiraf Etməmək
Örtük lentinin yönləndirilməsi komponentin təqdimatına təsir göstərir. Yanlış gərginlik və ya istiqamətləndiricinin zədələnməsi qəbuledici qeyri-sabitliyə səbəb ola bilər.
Səhv 4: Birinci məqalənin yoxlanılmasını buraxmaq
Qidalandırıcı düzgün şəkildə tanına bilər, eyni zamanda komponentləri səhv təqdim edir. Əsas quraşdırma dəyişikliklərindən sonra ilk məqalənin yoxlanılması zəruri olaraq qalır.
Əlaqəli ASM 12 mm Qidalandırıcı Resursları
ASM 12 mm Qidalandırıcı Sensor və Dəyişdirmə Yoxlamaları haqqında Tez-tez Verilən Suallar
Sensorla əlaqəli ASM 12 mm qidalandırıcı ilk məhsulun yoxlanılmasına ehtiyacı aradan qaldırırmı?
Xeyr. Sensorla əlaqəli konfiqurasiya lent quraşdırılmasını, komponent istiqamətini, örtük lentinin yönləndirilməsini, qidalandırıcının tanınmasını və ilk maddənin yerləşdirilməsinin yoxlanılmasını əvəz etmir.
Çarxı birləşdirdikdən sonra nə yoxlanılmalıdır?
Tam istehsaldan əvvəl birləşmə yerini, lent yolunu, cib hizalanmasını, örtük lentinin hərəkətini, birləşmədən sonrakı ilk komponentləri və yerləşdirmə nəticəsini yoxlayın.
Niyə qidalandırıcı çarx dəyişməzdən əvvəl işləyə və sonra sıradan çıxa bilər?
Yeni çarxın daşıyıcı lent davranışı, istiqaməti, örtük lentinin gərginliyi, cib vəziyyəti, birləşdirmə keyfiyyəti və ya yükləmə quruluşu fərqli ola bilər. Dəyişdirildikdən sonra qidalandırıcı yenidən yoxlanılmalıdır.
Standart qidalandırıcı sensorla əlaqəli qidalandırıcı ilə eyni hesab edilə bilərmi?
Xeyr. Mexaniki lent qidalanma yoxlamaları oxşardır, lakin sensorla əlaqəli konfiqurasiya fiziki aparat və maşın tanıma yolu ilə də təsdiqlənməlidir.
Ən sürətli işə salmadan əvvəl qidalandırıcı yoxlaması hansıdır?
Qidalandırıcının kimliyini, lent marşrutunu, çarxın istiqamətini, örtük lentinin yolunu, maşının tanınmasını və idarə olunan ilk məhsul yerləşdirmə nəticəsini yoxlayın.
ASM 12 mm-lik qidalandırıcı dəyişdirmə qurğusunu nəzərdən keçirməkdə köməyə ehtiyacınız varmı?
Qidalandırıcının hissə nömrəsini, hədəf maşınını, lent formatını, çarx şəkillərini, birləşdirmə detallarını və hər hansı istehsal simptomunu paylaşın. Xətt buraxılmazdan əvvəl faydalı bir araşdırma lent çatdırılmasının tam qurulmasını təsdiqləməlidir.
