EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Проверку подающего механизма ASM 12 мм следует проводить перед сменой катушки, а не только после возникновения проблемы с подачей.Независимо от того, является ли подающее устройство стандартной конфигурацией или поставляется с датчиком или оборудованием для сращивания, стабильное производство зависит от правильной загрузки ленты, установки катушки, прокладки ленты-носителя, обработки защитной ленты, распознавания подающего устройства, ориентации компонентов и контролируемой проверки первого образца.
Для команд SMT, ищущихДатчик подачи ASM 12 мм, Датчик соединения питателя SIPLACE 12 мм, 00141291 фидер, 00141391 фидерили анРуководство по переключению питателя ASMПолезный вопрос заключается не только в том, содержит ли подающее устройство функцию, связанную с датчиками.
Важный вопрос заключается в том, готовы ли подающее устройство, катушка, лента и устройство для установки мишеней к надежной работе после переналадки или склейки.
Вкратце: В чем разница между стандартной и сенсорной конфигурацией подающего устройства диаметром 12 мм?
Стандартная конфигурация подающего устройства для 12-мм ленты оценивается главным образом по траектории движения ленты, перемещению зубчатого колеса, посадке катушки, маршруту движения защитной ленты, состоянию защелки, интерфейсу и распознаванию со стороны станка. Конфигурация подающего устройства, связанная с датчиками или соединением проводов, добавляет еще одну область конфигурации, которую также необходимо подтвердить: фактически установленный модуль, его физическое состояние, настройка сигналов и требуемое распознавание со стороны станка.
Аппаратное обеспечение, связанное с датчиками, не заменяет обычную проверку пути прохождения ленты.
Правильная загрузка катушки остается важной после каждой смены.
Перед возобновлением полноценной выдачи результатов по размещению соединений необходимо выполнить проверку качества соединения.
Первичная проверка изделия по-прежнему необходима после замены катушки, соединительного элемента или подающего механизма.
Почему ширина 12 мм не определяет функцию подающего механизма?
Два подающих устройства могут иметь ширину ленты 12 мм, но при этом обслуживать разные семейства подающих устройств, уровни версий или конфигурации, связанные с датчиками. Ширина ленты подтверждает один участок пути подачи компонента, но не подтверждает совместимость с оборудованием, функциональность датчика, конфигурацию сращивания, обработку шага ленты, маршрут ленты покрытия или идентификацию подающего устройства.
Правило производства:Перед запуском производства убедитесь, что подающее устройство, катушка, лента и станок находятся в одной сборке.
Сравнение стандартных подающих устройств и подающих устройств с датчиком или устройством для соединения проводов.
| Область обзора | Стандартный подающий механизм 12 мм | Конфигурация, связанная с датчиком или соединением |
|---|---|---|
| Идентификатор источника питания | Подтвердите полный номер детали, суффикс и целевое семейство машин. | Подтвердите полный номер детали, суффикс и установленное оборудование, связанное с датчиком. |
| Путь ленты | Проверьте звездочку, направляющую ленты, траекторию движения ленты и механизм индексации. | Проверьте тот же путь, а также чистоту зоны датчика и состояние оборудования. |
| Настройка катушки | Проверьте правильность установки катушки, ориентацию ленты и правильность расположения компонентов. | Подтвердите стандартную настройку катушки, а также ожидаемый отклик датчика или соединения. |
| Машинное распознавание | Подтвердите правильность расположения подающего устройства, интерфейса и распознавание станка. | Подтвердите распознавание питателя, а также необходимую конфигурацию, связанную с датчиком. |
| Выпуск в производство | Выполните контролируемое продвижение ленты и проверку правильности размещения первого образца. | Выполните те же проверки, а также описанный процесс проверки датчиков или соединений. |
Предпусковые проверки перед запуском подающего устройства ASM 12 мм в производство.
Подтвердите полный номер детали подающего устройства и видимый суффикс.
Убедитесь, что подающее устройство установлено в правильном слоте станка.
Проверьте ширину ленты, шаг ленты и ориентацию компонентов.
Убедитесь в правильной посадке катушки и направлении её вращения.
Проверьте правильность прокладки ленты-носителя через направляющую подающего устройства.
Проверьте маршрут прокладки защитной ленты и характер её натяжения.
Убедитесь в отсутствии аномального сопротивления при движении зубчатой передачи или механизма индексации.
Проверьте защелку и правильность установки питателя.
Подтвердите распознавание подающего устройства в среде станка.
При необходимости проверьте оборудование, связанное с датчиками или соединениями.
Запуск управляемой перемотки ленты.
Провести полную проверку размещения первой статьи.
Слот подачи документа, партия катушки и результат выпуска.
Как проверить ленту, защитную ленту и настройку катушки
Многие перебои в производстве, связанные с работой подающего устройства, вызваны не серьезными механическими неисправностями. Они возникают из-за неправильной загрузки катушки, повреждения ленты-носителя, неправильной прокладки защитной ленты, неправильной ориентации компонентов, деформации кармана или соединения, которое не проходит чисто через подающее устройство.
Перед началом производства проверьте первый участок ленты-носителя и убедитесь, что карманы для компонентов, направление ленты, траектория движения ленты и положение захвата соответствуют требованиям запрограммированного размещения.
Проверьте эти области
Направление ленты-носителя
Ориентация компонента внутри кармана
Состояние катушки и держателя катушки.
Направляющая для ленты покрытия и натяжение при натяжении
Повреждение или деформация клейкой ленты
Правильное расположение кармана в положении для извлечения предмета
Поведение ленты в месте соединения
Проверка качества соединения перед выпуском в производство.
Склейку следует рассматривать как контролируемый производственный процесс, а не просто операцию соединения лент. Она может влиять на толщину ленты, жесткость, выравнивание карманов, поведение защитной ленты и подачу компонентов через подающее устройство.
После склейки убедитесь, что лента-носитель продвигается правильно, что излишки материала склейки не мешают направляющей ленты, что выравнивание кармана остается стабильным и что первые компоненты после склейки правильно расположены.
Рекомендуемая последовательность проверки соединения
Проверьте место физического соединения.
Убедитесь, что никакие излишки материала не блокируют направляющую ленты.
Продвигайте ленту в контролируемых условиях.
Проверьте выравнивание карманов в месте получения.
Проверьте движение защитной ленты в месте соединения.
Проведите проверку размещения первой статьи.
Задокументируйте результаты перехода и выпуска.
Когда одной функции датчика недостаточно
Конфигурация подающего устройства, связанная с датчиком, может поддерживать дополнительные решения по управлению линией, но она не может исправить поврежденную звездочку, загрязненный путь ленты, неправильную прокладку защитной ленты, неправильную ориентацию катушки, изогнутую несущую ленту или нестабильное соединение.
Аппаратное обеспечение, связанное с датчиками, следует рассматривать как дополнительный уровень проверки, а не как замену правильной настройки подающего устройства и валидации первого образца.
Распространенные ошибки при переналадке, которых следует избегать.
Ошибка 1: Установка новой катушки без проверки ориентации компонентов.
Недостаточно правильной загрузки катушки, если неправильная ориентация компонентов или расположение карманов. Проверьте настройку на соответствие требованиям к размещению, указанным в программе.
Ошибка 2: Восприятие соединения как механически невидимого.
Склейка может изменить поведение ленты-носителя в подающем устройстве. Перед возобновлением полноценной работы необходимо провести ее проверку и подтверждение работоспособности.
Ошибка 3: Игнорирование особенностей работы защитной ленты.
Прокладка защитной ленты влияет на внешний вид компонентов. Неправильное натяжение или повреждение направляющей могут привести к нестабильности звукоснимателя.
Ошибка 4: Пропуск проверки первой статьи.
Устройство подачи может быть распознано правильно, но при этом подавать компоненты неправильно. После существенных изменений в настройке оборудования необходима проверка первого образца.
Сопутствующие ресурсы по подающим устройствам ASM 12 мм
Ознакомьтесь с руководством по серии подающих устройств SIPLACE 12 мм.
Обзор проверок и устранения неисправностей подающего механизма диаметром 12 мм.
Часто задаваемые вопросы о датчике подачи ASM 12 мм и проверках переключения режимов работы.
Устраняет ли использование сенсорного подающего устройства ASM 12 мм необходимость в проверке первого образца?
Нет. Настройка, связанная с датчиками, не заменяет проверку установки ленты, ориентации компонентов, маршрутизации защитной ленты, распознавания подающего устройства и размещения первого экземпляра.
Что следует проверить после сращивания катушки?
Перед запуском в серийное производство проверьте место соединения, траекторию движения ленты, выравнивание кармана, перемещение защитной ленты, первые компоненты после соединения и результат размещения.
Почему подающее устройство может работать до смены катушки, а после неё выйти из строя?
Новая катушка может иметь другие характеристики ленты-носителя: ориентацию, натяжение защитной ленты, состояние кармана, качество склейки или настройки загрузки. После смены катушки следует еще раз проверить подающее устройство.
Можно ли считать стандартный кормушку идентичным кормушке, подключенной к датчику?
Нет. Проверки механической подачи ленты аналогичны, но конфигурация, связанная с датчиками, также должна быть подтверждена с помощью физического оборудования и распознавания устройством.
Какова самая быстрая проверка подающего устройства перед запуском?
Проверьте идентификацию подающего устройства, траекторию движения ленты, ориентацию катушки, траекторию движения защитной ленты, распознавание устройства и контролируемый результат размещения первого экземпляра товара.
Нужна помощь в проверке системы переключения подающих устройств ASM 12 мм?
Сообщите номер детали подающего устройства, целевое устройство, формат ленты, фотографии катушки, детали склейки и любые производственные неполадки. Полезный анализ должен подтвердить полную конфигурацию системы подачи ленты перед запуском линии.
