Máquina de colocación SMT ASM SiPlace TX2

ASM TX2 é unha máquina de colocación de alto rendemento lanzada por ASM Assembly Systems (anteriormente departamento de máquinas de colocación de Siemens), que pertence aos seus produtos da serie SIPLACE. A serie TX2 combina alta precisión e alta velocidade, axeitada para entornos de produción de volume medio e grande, e é especialmente axeitada para os desafíos dos compoñentes complexos e a produción de alta mestura na fabricación electrónica moderna.

2. Especificacións principais

Velocidade de colocación: ata 42.000 CPH (compoñentes por hora)

Precisión de colocación: ±25 μm a 3 σ (Cpk≥1,0)

Rango de compoñentes: 01005 (0,4 × 0,2 mm) a 30 × 30 mm, altura máxima 12,7 mm

Capacidade do alimentador: ata 72 posicións de alimentador (alimentador de cinta de 8 mm)

Tamaño da placa de circuíto impreso: mínimo 50 × 50 mm, máximo 510 × 460 mm (LXW)

Tamaño da máquina: aproximadamente 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (Lonxitude e ancho)

Peso: aproximadamente 2.500 kg

Requisitos de alimentación: 400 V CA, 50/60 Hz, 16 A

Aire comprimido: 6 bar, limpo e seco

3. Principio de funcionamento

A máquina de colocación ASM TX2 adopta as seguintes tecnoloxías principais:

Estrutura de dobre en voladizo: pódense operar simultaneamente dous cabezales de colocación de traballo independentes para mellorar a eficiencia da produción

Tecnoloxía de centrado voador: os compoñentes completan o centrado visual durante o movemento para reducir o tempo de pausa

Sistema multivisión:

Cámara ascendente: úsase para a identificación e o posicionamento de compoñentes

Cámara descendente: úsase para a identificación de puntos de referencia da PCB

Sistema de alimentación intelixente: configuración flexible de alimentadores de cinta, disco e tubo

Accionamento por motor lineal: proporciona control de movemento de alta velocidade e alta precisión

IV. Características funcionais principais

Colocación de alta velocidade e alta precisión: axeitada para compoñentes diminutos e dispositivos de paso fino

Cabezal de colocación multifunción: pódense configurar diferentes boquillas para adaptarse a unha variedade de compoñentes

Sistema de calibración intelixente: a calibración automática garante precisión e estabilidade a longo prazo

Cambio de produción flexible: a función de cambio rápido de liña reduce o tempo de inactividade

Identificación intelixente do alimentador: identificación automática do tipo e posición do alimentador

Función de monitorización remota: admite a monitorización de rede e a análise de datos

Modo de aforro de enerxía: entra automaticamente en estado de baixo consumo de enerxía cando está inactivo

V. Vantaxes do produto

Alta eficiencia de produción: o deseño de dobre en voladizo permite o funcionamento en paralelo

Boa calidade de montaxe: o sistema visual avanzado garante unha alta precisión

Forte adaptabilidade: ampla gama de capacidades de procesamento de compoñentes

Operación sinxela: interface gráfica de usuario intuitiva

Mantemento sinxelo: o deseño modular reduce a dificultade do mantemento

Boa escalabilidade: pódese integrar perfectamente con outros equipos SIPLACE

Alta fiabilidade: o deseño robusto garante un funcionamento estable a longo prazo

VI. Erros comúns e resolución de problemas

1. Erros relacionados co sistema de visión

Código de erro: serie VISION_xxxx

Causas posibles:

A cámara está sucia ou a lente está borrosa

A fonte de luz non é o suficientemente brillante ou é irregular

Faltan os datos de calibración ou son incorrectos

Solución:

Limpar a lente da cámara e a fonte de luz

Recalibrar o sistema de visión

Comprobar e axustar o brillo da fonte de luz

2. Erros relacionados coa boquilla

Código de erro: Serie NOZZLE_xxxx

Causas posibles:

A boquilla está bloqueada ou danada

Presión de baleiro insuficiente

Erro de selección de boquillas

Solución:

Limpar ou substituír a boquilla

Comprobar o funcionamento do xerador de baleiro

Confirma a configuración da boquilla no programa

3. Erros relacionados co alimentador

Código de erro: serie FEEDER_xxxx

Causas posibles:

O alimentador non está instalado correctamente

Os compoñentes están gastados ou a cinta está atascada

Fallo de comunicación do alimentador

Solución:

Reinstalar o alimentador

Comprobar o estado da cinta e repoñer os compoñentes

Comprobe o conector do alimentador

4. Erro do sistema de movemento

Código de erro: serie MOTION_xxxx

Causas posibles:

Pezas mecánicas atascadas

Fallo do servoaccionamento

Problema co sensor de posición

Solución:

Comprobar as pezas móbiles mecánicas

Reiniciar o servoaccionamento

Comprobar a conexión e o funcionamento do sensor

5. Erro do sistema de transporte

Código de erro: Serie CONVEYOR_xxxx

Causas posibles:

PCB atascada

Fallo do sensor da cinta transportadora

Erro de configuración do ancho da vía

Solución:

Retirar manualmente a placa de circuíto impreso atascada

Comprobar o estado do sensor

Recalibrar o ancho da pista

7. Recomendacións de mantemento diario

Limpeza regular:

Limpar a superficie da máquina e a cinta transportadora diariamente

Limpar a lente da cámara e a fonte de luz semanalmente

Limpe a boquilla e o sistema de aspiración mensualmente

Mantemento da lubricación:

Lubrique as pezas móbiles regularmente segundo o requirido no manual

Comprobe se o sistema de aire ten fugas

Calibración do sistema:

Realizar a calibración do sistema visual regularmente

Comproba a precisión da colocación e recalibra cando sexa necesario

Xestión de pezas de reposto:

Manter un inventario das boquillas e pezas de desgaste de uso común

Comprobe o estado do alimentador regularmente

Actualización de software:

Actualizar o software de control da máquina regularmente

Fai unha copia de seguridade dos parámetros e programas importantes

8. Tendencia de desenvolvemento tecnolóxico

A serie ASM TX2 continúa a evolucionar e pode integrar as seguintes tecnoloxías no futuro:

Algoritmos de intelixencia artificial máis avanzados para optimizar as rutas de colocación

Funcións de mantemento preditivo melloradas

Capacidades de integración máis profundas da Industria 4.0

Tecnoloxías de aforro enerxético máis respectuosas co medio ambiente

Apoiar a colocación de compoñentes máis grandes e complexos

Co seu excepcional rendemento e fiabilidade, a máquina de colocación ASM TX2 converteuse nun dos equipos importantes no campo da fabricación electrónica, especialmente axeitada para aplicacións de alta demanda como a electrónica automotriz, os equipos de comunicación e o control industrial.