EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Turret szalag- és orsósgép
ASM Pacific Technology torony ostya szintmérő rendszer SUNBIRD
A SUNBIRD hatékony, megbízható és rugalmas szeletvizsgálati megoldást kínál a félvezetőipar számára innovatív...
Végső csomagolás és tekercselés
Revolverszalagos és tekercselő gépek félvezető csomagoláshoz
Egy toronyszalagos és tekercselő gép a tesztelt vagy ellenőrzött félvezető eszközöket a hordozószalagba helyezi, ellenőrzi a zsebek foglaltságát és tájolását, felhelyezi a fedőszalagot, és a jóváhagyott kimenetet egy tekercsre tekeri. Böngésszen a rendelkezésre álló berendezések között, és válassza ki a gépet a csomagolás geometriájához, a hordozószalaghoz, a lezárási módszerhez, a tekercs formátumához és a nyomonkövethetőségi követelményekhez igazítva.
Kezdje a kimenettel
Küldje el az eszköz csomagolását, a hordozószalag rajzát, a fedőszalag típusát, a zsebosztást, a tekercs méretét és a szükséges ellenőrzési pontokat. Ezek az adatok megbízhatóbban meghatározzák a szerszámozás és a tömítés konfigurációját, mint pusztán a gép neve.
Csomagolási specifikáció
A hordozószalag-csomag meghatározása a gépek összehasonlítása előtt
A kimeneti tekercs a vevő szállítási specifikációjának része. Egy gép nagy sebességgel működhet, és mégis alkalmatlan lehet, ha a zseb, a fedőszalag, a tömítőablak vagy a tekercs formátuma nem felel meg a félvezető eszköznek és a későbbi elhelyezési folyamatnak.
Eszköz
Csomag mérete, magassága és tájolása
Ellenőrizze a test méreteit, az ólom vagy az elektróda kitettségét, a polaritásjelölést, a sérülékeny felületeket, és hogy a készüléket meg kell-e fordítani a betöltés előtt.
Hordozószalag
Zseb geometriája, menetemelkedése és anyaga
Adja meg a hordozószalag rajzát, a zseb mélységét, szélességét, menetemelkedését, a lánckerék pozícióját és az esetleges ESD- vagy anyagkövetelményeket.
Fedőszalag
Tömítés típusa és húzási teljesítménye
Határozza meg a hőre aktiválódó vagy nyomásérzékeny takarószalagot, a célzárási ablakot és az elfogadható tépőerő-tartományt.
Tekercs kimenet
Tekercs átmérője, mennyisége és címke adatai
Erősítse meg a tekercs méretét, a vezető és a pótkocsi hosszát, a tekercsenkénti alkatrészek számát, a vonalkódot, a tételszámot és az esetleges ügyfélspecifikus csomagolási szabályokat.
Elérhető felszerelés
Böngésszen a jelenlegi toronyszalagos és orsós gépek között
Nyissa meg az egyes termékoldalakat a felsorolt modell és az aktuális gépinformációk áttekintéséhez. Az ugyanazon platformról származó gépek eltérő hordozószalag-síneket, hegesztőegységeket, képfeldolgozó opciókat és tekercselő hardvert használhatnak, ezért az egyedi konfigurációt meg kell erősíteni a minta futtatásának kérése előtt.
Turret szalag- és orsósgép
ASM MS100 Plus tesztkezelő
Az MS100 továbbfejlesztett változataként az ASM MS100 Plus egyben egy eszköz is a lapkaalapú chipválogatáshoz és -elrendezéshez...
Turret szalag- és orsósgép
ISMECA tesztkereskedések NY20
Az ISMECA NY20 (jelenleg a Cohu tulajdonában van) egy 20 állomásos forgó, ultra-nagy sebességű félvezető tesztelő és válogatógép.
Turret szalag- és orsósgép
ASMPT válogatógép MS90
Az ASM MS90 válogatógép egy lámpagyöngyök válogatására tervezett eszköz, hatékony és pontos válogatási funkciókkal. Ez...
Csomagolásellenőrzés
Öt ellenőrzőpont a készülék és a kész orsó között
Ezek inkább csomagolási ellenőrzési pontok, mintsem ígéret arra, hogy minden gép minden funkcióval rendelkezik. A kamerás ellenőrzés, az üres zsebek ellenőrzése, a zárásfigyelés, a tekercscsere és a címkeellenőrzés a kiválasztott platformtól és a telepített opcióktól függ.
Eszközbemutatás
Alkatrészek fogadása tálból, csőből, tálcából, fóliakeretből, ömlesztett tartályból vagy más upstream modulból, és minden eszköz következetes bemutatása.
Orientáció és identitás
Mielőtt az eszközt a hordozószalag zsebébe helyezné, ellenőrizze a forgást, a polaritást, a jelölést vagy a kódot.
Zseb elhelyezése
Helyezze az alkatrészt a jóváhagyott zsebbe ólomsérülés, felületi karcolás vagy helytelen illeszkedés nélkül.
Fedőszalag felhelyezése
A kiválasztott takarószalagot a kívánt hő-, nyomás-, sebesség- és hegesztési ablakfeltételek betartásával kell felhelyezni.
Tekercs és nyomon követhetőség
Tekerje fel a kimenetet, ellenőrizze a mennyiséget, és generálja a szállításhoz szükséges tekercs-, tétel- vagy vonalkódrekordot.
Borítószalag kiválasztása
Hőzáras vagy nyomásérzékeny takarószalag?
A hegesztőegységnek meg kell egyeznie a jóváhagyott fedőszalag és hordozószalag kombinációjával. A szalagtechnológia megváltoztatása eltérő hőmérséklet-, nyomás-, görgő-, tartózkodási idő- és lehúzásvezérlési beállításokat igényelhet.
Hővel aktivált
Szabályozott hőzárás
Stabil fűtőberendezést, nyomást, tartózkodási időt és tömítés illesztését igényli. A túlzott hő vagy nyomás deformálhatja a szalagot vagy befolyásolhatja az érzékeny csomagokat.
Nyomásérzékeny
Ragasztás fűtött hegesztőrúd nélkül
A görgőnyomástól, a szalag követésétől, a felület tisztaságától és a ragasztóanyag hordozószalaggal való kompatibilitásától függ.
Héjelési teljesítmény
A downstream táplálásnak stabilnak kell maradnia
Ellenőrizze az elfogadható húzóerőt, a folytonosságot és a nyitási viselkedést, hogy a tekercs megfelelően fusson az ügyfél elhelyezési vagy kezelőberendezésében.
Átállás
Az eszközök és a receptek is változhatnak
Egy új szalagszélesség, zsebosztás, orsóátmérő vagy fedőszalag esetén szükség lehet a vezető, az orsó, az érzékelő és a szoftverrecept módosítására.
Kimeneti minőség
Mit kell ellenőrizni a tekercs kiadása előtt?
A megbízható szalagos-tekercses eljárás mind az eszközt, mind a későbbi összeszerelő sort védi. Az ellenőrzési prioritásoknak a csomagolás tervét, az ügyfél specifikációját és a tényleges gépkonfigurációt kell követniük.
Helyes alkatrész és tájolás
Győződjön meg arról, hogy a várt eszköz a helyén van, és a jóváhagyott irányban van behelyezve.
- Jelölés, kód vagy polaritás ellenőrzése
- Felső felület és oldalfal állapota
- Ólom-, pad- vagy csomagoláskárosodás
Jelenlét, ülőhelyek és üres zsebek
A zsebek foglaltságának ellenőrzése, valamint az elveszett, megduplázott, ferde vagy hiányzó eszközök észlelése lezárás előtt.
- Zsebben tartható tájolás
- Zsebszél-interferencia
- Üres vagy duplikált zsebvezérlés
Pecsét, tekercs és címke integritása
Győződjön meg arról, hogy a végső csomagolás megfelel a jóváhagyott szállítási és nyomonkövethetőségi specifikációnak.
- Fedőszalag nyomon követése és a tömítés folytonossága
- Mennyiség, vezető és utánfutó hossza
- Tekercs-, tétel- és vonalkódadatok
Minta tekercs validálása
A csomag jóváhagyása egy minta tekercsen a gyártás előtt
A gép képességeit a tényleges eszköz, a hordozószalag és a fedőszalag kombinációjával kell ellenőrizni. Egy rövid mintatekercs feltárhatja a zsebillesztési, tömítési, ellenőrzési és utólagos adagolási problémákat, amelyek a gép specifikációjából nem láthatók.
Ellenőrizze az eszköz szabad távolságát és mozgását
Ellenőrizze az oldalirányú szabad távolságot, a zseb mélységét, a csomag magasságát és a fedőszalag alatti helyet. A készülék kezelés és feltekerés közben nem szorulhat, nem fordulhat el, és nem ütődhet érzékeny felületekhez.
Ülés és tájolás ellenőrzése
Fúrjon elegendő zsebet az ismételhető elhelyezés, polaritás, jelölés pozíciója és stabil illeszkedés ellenőrzéséhez. Ellenőrizze a ferde alkatrészeket, a duplikált behelyezést és a hiányos behelyezést.
Stabil tömítési ablak létrehozása
Rögzítse a hőmérsékletet vagy a görgőnyomást, a gyártósor sebességét, a tartózkodási időt, a fedőszalag helyzetét és a héjerő viselkedését ahelyett, hogy csak a megjelenés alapján ítélné meg a tömítést.
A kész orsó tesztelése a lejjebb
Ellenőrizze a tekercselés feszességét, a lánckerék kapcsolódását, a fedőszalag futását, a vezető és a pótkocsi hosszát, valamint a stabil adagolást a tervezett elhelyező vagy kezelőberendezésen keresztül.
Mennyiség és nyomonkövethetőség egyeztetése
Hasonlítsa össze a tervezett mennyiséget, a csomagolt mennyiséget, az üres zsebeket, a selejtes alkatrészeket, a tekercs azonosítóját, a tételszámokat, a vonalkód-rekordokat és az esetleges csomagolási kivételeket a jóváhagyás előtt.
A készülék a teljes tekercs alatt védve marad
- Stabil ülés túlzott elfordulás vagy átfordulás nélkül
- Nincs karcolás, ólomkárosodás vagy nyomás az érzékeny felületeken
- Egyenletes tekercselés és adagolás zsebtorzulás nélkül
- Helyes orientáció szállítás és tekercskezelés után
Az orsó kinyílik, megfelelően adagol és húzódik
- Folyamatos tömítés elfogadható húzóerő-tartományban
- Megbízható üres zseb és elhelyezés ellenőrzése
- Helyes mennyiség, tekercsformátum és címkeinformációk
- Stabil működés a downstream adagolóban vagy elhelyezővezetékben
Gépspecifikus emlékeztető
Ugyanaz a modellcsalád eltérő hordozószalag-sínekkel, hegesztőegységekkel, kamerákkal, orsótengelyekkel és szoftveropciókkal is felszerelhető. A mintaorsó-teszt megszervezése előtt ellenőrizze a telepített berendezéseket.
Gyakori kérdések
Revolverszalagos és orsós gép – GYIK
Ezek a kérdések segítenek meghatározni a csomagolási specifikációt és a minta-tekercs elfogadási feltételeit, mielőtt egy modellt vagy árajánlatot kiválasztanának.
Mit csinál egy toronyszalagos és orsós gép?
Kezeli az egyes eszközöket, ellenőrzi a tájolást, elhelyezi azokat a hordozószalag-zsebekbe, felhelyezi a fedőszalagot, és a kész kimenetet egy tekercsre tekeri. Az elérhető ellenőrzési, tesztelési, jelölési és tekercscsere funkciók a gép konfigurációjától függenek.
Egy gép képes különböző csomagméreteket támogatni?
Gyakran igen, de a géphez általában szükség van a megfelelő vezetőkre, fúvókákra, szalaghordozó pályára, orsó hardverre, kamerareceptre és egyéb cserélhető alkatrészekre minden egyes csomaghoz és szalagformátumhoz.
Mi a különbség a hőzáras és a nyomásérzékeny fedőszalag között?
A hővel lezárt szalagok szabályozott hőmérsékletet, nyomást és tartózkodási időt használnak. A nyomásérzékeny szalagok ragasztóra és hengernyomásra támaszkodnak, ugyanazon hővel lezárt szalagrendszer nélkül. A gépnek meg kell felelnie a jóváhagyott szalagrendszernek.
Meg tudja vizsgálni a gép az eszközöket a szalagozás előtt?
Egyes platformok integrálhatják a jelölés-, kód-, felület-, ólom-, pad-, oldalfal- vagy zsebvizsgálatot. A tényleges kamerákat, a világítást, a szoftvert és az állomás elrendezését a rendelkezésre álló gépen kell megerősíteni.
Milyen információk szükségesek az árajánlathoz?
Küldje el az eszköz csomagolását, a méreteket, a tájolást, a bemeneti adathordozót, a hordozószalag rajzát, a fedőszalagot, a tekercs méretét, a szükséges ellenőrzést, az átviteli sebesség célját, a berendezés kívánt állapotát és a célországot.
Mit kell validálni egy minta tekercsen?
Ellenőrizze a zseb illeszkedését, illeszkedését és tájolását, a fedőszalag illesztését, a tömítés folytonosságát, a húzóerőt, a tekercselési feszességet, az orsóadagolást, a vezető és a szállítószalag hosszát, a mennyiségi nyilvántartásokat, a vonalkód adatokat és a downstream adagoló kompatibilitását.
Kezdje az eszköz és a szalag specifikációjával
Küldje el a csomag méreteit, a hordozószalag rajzát, a fedőszalagot, a tekercs formátumát, az ellenőrzési követelményeket, a célzott kimenetet és az előnyben részesített gépállapotot. Összehasonlítjuk a rendelkezésre álló berendezéseket, és meghatározzuk azokat a pontokat, amelyeket egy mintafuttatás során meg kell erősíteni.
