Félvezető tesztkezelő gépek IC végső teszteléséhez

Egy félvezető tesztkezelő betölti a csomagolt eszközöket, vezérli azok mozgását és hőmérsékletét, bemutatja azokat a teszt interfésznek, és a félvezető teszter által visszaadott elektromos eredmény szerint rendezi őket.

A teszter végzi az elektromos mérést. A tesztkezelő végzi az eszköz betöltését, mozgatását, hőmérséklet-kondicionálását, érintkezők bemutatását és fizikai szortírozását. Mindkét rendszer kompatibilis mechanikai és kommunikációs interfészeket igényel.

A gyakori kategóriák közé tartoznak a pick-and-place tesztkezelők, a revolverfejes kezelők, a gravitációs adagolású kezelők, valamint a speciális szalag-, filmkeret- vagy hordozóalapú rendszerek. A megfelelő architektúra a csomagolástól és a gyártási folyamattól függ.

A háromhőmérsékletű tesztkezelő hideg, környezeti és meleg körülmények között is támogatja a tesztelést. A pontos hőmérséklet-tartomány, az áztatási módszer, a stabilitás és a hasznossági követelmény a telepített hőrendszertől függ.

Gyakran igen, de minden csomaghoz szükség lehet kompatibilis cserélőkészletre, tálca- vagy pályahardverre, érintkezőfelületre, szoftverreceptre és kezelési opcióra. Az alapgép modellje önmagában nem erősíti meg, hogy ezek az alkatrészek benne vannak.

Adja meg az előnyben részesített modellt, a csomagolási rajzot, a bemeneti és kimeneti adathordozókat, a tesztert és a tesztfejet, a hőmérséklet-tartományt, a telephelyek számát, a gyártási célt, a szükséges állapotot és a rendeltetési helyet. A meglévő interfész vagy a cserélhető készlet cikkszámai is hasznosak.