Akár 70%-os kedvezmény SMT alkatrészekre – Raktáron és szállításra kész
Árajánlat kérése →Egy félvezető alapú pick-and-place kezelő aktívan áthelyezi a tokozott eszközöket a támogatott bemeneti adathordozók, orientációs vagy képfeldolgozó állomások, folyamatpozíciók és konfigurált kimenetek között. Az architektúra szabályozott felvételt és elhelyezést biztosít; a telepített szerszámok és munkaállomások határozzák meg, hogy egy adott gép mely csomagokat és műveleteket tudja támogatni.
A gép átveszi az irányítást az eszköz felett, ahelyett, hogy csak a gravitáció vagy a folyamatos pálya segítségével hagyná azt haladni. Egy ismert átadási ponton fogadja a csomagot, felveszi, elhelyezi a kívánt állomáson, és a konfigurált kimeneti útvonalon visszaszerzi.
Egy vákuumfúvóka, megfogó vagy más beépített fej emeli fel a csomagot egy tálcáról, adagoló bemutatási pontról, hordozóról vagy alátámasztott bemeneti pozícióból. A felszedési felület, az eszköz súlya és a csomag törékenysége határozza meg a megfelelő eszközt.
A mozgásrendszer az eszközt egy foglalatba, fészekbe, kamerapozícióba, ellenőrzési pontra vagy más meghatározott állomásra helyezi. A vizuális és igazítási funkciók akkor használhatók, ha a telepített folyamat szigorúbb pozícióvezérlést igényel.
A telepített művelet befejezése után a gép begyűjti a csomagot, és visszajuttatja a hozzárendelt tálcára, csőre, hordozóra, minőségre, selejtezőhelyre vagy downstream állomásra.
Tekintse át a jelenlegi gépeket, majd erősítse meg a támogatott adathordozókat, a csomagolóeszközöket, a beolvasófejet, a képfeldolgozó hardvert, a telepített munkaállomásokat, a kimeneti modulokat és az egyes egységekhez mellékelt szoftvereket.
A SUNBIRD hatékony, megbízható és rugalmas szeletvizsgálati megoldást kínál a félvezetőipar számára innovatív...
Az MS100 továbbfejlesztett változataként az ASM MS100 Plus egyben egy eszköz is a lapkaalapú chipválogatáshoz és -elrendezéshez...
Az ISMECA NY20 (jelenleg a Cohu tulajdonában van) egy 20 állomásos forgó, ultra-nagy sebességű félvezető tesztelő és válogatógép.
Az ASM MS90 válogatógép egy lámpagyöngyök válogatására tervezett eszköz, hatékony és pontos válogatási funkciókkal. Ez...
A sorrend a telepített modulokkal változik, de az eszköz útvonala általában a bemeneti megjelenítéstől az azonosításon, a felvételen, a szabályozott elhelyezésen, a szükséges folyamaton és egy meghatározott kimeneti célhelyen áthalad.
A csomagot tálcáról, csőrendszerről, hordozóról vagy más támogatott bemeneti modulról adagolja.
Erősítse meg a jelenléti, pozíció-, tájolási vagy nyomonkövethetőségi adatokat, ha a gép erre fel van szerelve.
Emelje fel a készüléket a felszerelt fúvókával, megfogóval vagy a csomagspecifikus kezelőfejjel.
Helyezze az eszközt egy fészekre, aljzatra, kamerapontra vagy más feldolgozóállomásra.
Végezze el a telepítési ellenőrzést, tájolást, tesztet, jelölést vagy egyéb műveletet.
Vegye vissza a csomagot, és küldje el a hozzárendelt kimeneti, osztályozási vagy selejtezési célállomásra.
A megfelelő architektúrát a csomag mozgatásának és bemutatásának módja határozza meg. A „pick-and-place” (felszedés és elhelyezés) akkor válik értékessé, ha a gépnek közvetlen irányítást kell végeznie a felvétel, az orientáció, az elhelyezés vagy az állomások közötti útvonaltervezés felett.
A törékeny, szabálytalan, irányérzékeny vagy hordozóalapú eszközök nem feltétlenül mozognak megbízhatóan egy egyszerű sínpályán. Az aktív kezelés lehetővé teszi a csomag emelését és elhelyezését a szabad csúszástól való függés nélkül.
Az aljzatok, fészkek, vizuális állomások és ellenőrző pontok esetében előfordulhat, hogy szabályozott igazítást, elhelyezési magasságot, behelyezési irányt vagy erőt igényelnek, amit egy passzív útvonal nem tud biztosítani.
A „pick-and-place” mozgás segítségével a csomagok tálcák, adagolók bemutatási pontjai, feldolgozóállomások és különböző kimeneti célállomások között mozgathatók, ha egyetlen folyamatos pálya nem alkalmas.
A cserélhető fejek, fészkek, tálcák, receptek és állomásszerszámok több eszközcsaládot is támogathatnak, feltéve, hogy a szükséges átalakító hardver és gépválaszték rendelkezésre áll.
Az azonos platformcsaládba tartozó gépek különböző csomagokhoz és gyártási útvonalakhoz készíthetők elő. A rendelkezésre álló hardver, szoftver és átalakító alkatrészek határozzák meg, hogy egy adott egység mire képes.
Tálcaadagoló, csőadagoló, hordozó, tálas vagy kézi kiszerelés; tájolási módszer; kapacitás; érzékelők és a mellékelt cserélhető alkatrészek.
Eszközkészlet, fészkek, vezetők, tálcák, csövek, hordozók és csomagspecifikus alkatrészek, a céleszköz rajzához illesztve.
Vákuumfúvóka, megfogó, fejek száma, felszedési felület, elhelyezési módszer, erőszabályozás és a csomaggal való érintkezés feltételei.
Jelenlétérzékelés, tájolás, középre igazítás, kódolvasás, kamerák, világítás, kalibrálás és elérhető szoftverreceptek.
A gépen telepített ellenőrzési, tesztelési, hőkezelési, orientációs, jelölési, válogatási vagy egyéb műveletek.
Tálca, cső, hordozó, tároló vagy selejtkimenet; célállomások száma; orientáció és bármilyen minőség vagy folyamatirányítás.
Szoftververzió, kommunikációs interfészek, licencek, kézikönyvek, biztonsági mentések, pótalkatrészek és a szállított átalakító eszközök.
Lépjen a tesztalkalmazás oldalra, ha a foglalatok, a teszter kommunikációja, a hőmérséklet és a tényleges tesztkimenet a legfontosabb szempontok. Használja a használt berendezések oldalt, ha a gép állapotát és a szállított konfigurációt kell ellenőrizni.
Tekintse át a teszthelyszíneket, az érintkező hardvereket, a félvezető tesztelő interfészeket, a hőmérséklet-szabályozást és a tesztcella effektív áteresztőképességét.
Tekintse át a telepített alkalmazást, a gép állapotát, az átvételi bizonyítékot, az átalakítási munkákat és a szállítási terjedelmet.
A modellszám önmagában nem bizonyítja a kompatibilitást. Ezek az adatok segítenek meghatározni, hogy egy elérhető gép rendelkezik-e már a szükséges médiamodulokkal, kezelőszerszámokkal és feldolgozóállomásokkal.
Küldje el a kezelési igényeitCsomagcsalád, testméretek, súly, ólom- vagy golyószerkezet, tájolási jelek, felszedési felület és törékeny területek.
Tálca, cső, hordozó, csík, tál vagy más médiaformátum, beleértve az orientációt és a várható betöltési módot.
Tájolás, látásvizsgálat, ellenőrzés, tesztelés, hőkezelés, jelölés, válogatás vagy egyéb szükséges művelet.
Szükséges tálca, cső, hordozó, minőség, selejt vagy továbbszállítási célállomás és bármilyen tájolási követelmény.
Folyamatáram, várható kibocsátás, termékválaszték, átállási gyakoriság és tervezett működési minta.
Célállomás, elérhető közművek, helyigénykorlátok, vezetékintegráció, preferált szállítási időzítés és telepítési követelmények.
Ezek a válaszok tisztázzák a gép architektúráját, a csomag kompatibilitását és a szükséges konfigurációs információkat a berendezés kiválasztása előtt.
Aktívan felvesz egy tokozott félvezető eszközt, elhelyezi azt egy vagy több meghatározott állomáson, és a telepítési művelet befejezése után a kívánt kimenetre irányítja.
Nem. A félvezető-kezelő a csomagolt eszközöket a háttérkezelési, ellenőrzési, válogatási vagy tesztelési folyamatokon keresztül mozgatja. Az SMT-beültetőgép elektronikus alkatrészeket szerel fel nyomtatott áramköri lapokra.
Nem. Az elektromos tesztekhez telepített teszthelyekre, aljzatokra vagy kontaktorokra, interfész hardverre, teszter kommunikációra és kompatibilis szoftverre van szükség. Ezeket a funkciókat az egyes gépeken ellenőrizni kell.
A kompatibilitás a csomag méreteitől, súlyától, a felvételi felülettől, a bemeneti adathordozótól, a kezelőfejtől, az eszközkészlettől és az elérhető átalakító hardvertől függ. A platformcsalád önmagában nem igazolja a csomag támogatását.
Egyes platformok többféle médiatípushoz konfigurálhatók, de a szükséges betöltők, megjelenítési mechanizmusok, kimeneti modulok és változó alkatrészek opcionálisak lehetnek. Ellenőrizze, hogy mi van telepítve és szállítva.
Adja meg a csomagolási rajzot, a bemeneti és kimeneti adathordozókat, a szükséges állomásokat, a gyártási célt, a meglévő szerszámokat, a létesítmény állapotát és a projekt ütemtervét.
Küldd el a csomagot, a médiaformátumot, a szükséges állomásokat, a kimeneti módszert és a gyártási célt, hogy a rendelkezésre álló gépeket a telepített konfiguráció alapján össze lehessen hasonlítani.
Miért választják annyian a GeekValue-t?
Márkánk városról városra terjed, és számtalan ember kérdezte már tőlem: "Mi az a GeekValue?" Egy egyszerű vízióból fakad: a kínai innovációt élvonalbeli technológiával felruházni. Ez a folyamatos fejlesztés márkaszelleme, amely a részletek iránti szüntelen törekvésünkben és az elvárások minden egyes szállítmánnyal való felülmúlásának örömében rejlik. Ez a szinte megszállott mesterségbeli tudás és elkötelezettség nemcsak alapítóink kitartása, hanem márkánk lényege és melegsége is. Reméljük, hogy itt kezdik, és lehetőséget adnak nekünk a tökéletesség megteremtésére. Dolgozzunk együtt a következő "hiba nélküli" csodáért.
RészletekLépjen kapcsolatba egy értékesítési szakértővel
Forduljon értékesítési csapatunkhoz, hogy személyre szabott megoldásokat fedezhessünk fel, amelyek tökéletesen megfelelnek az Ön üzleti igényeinek, és megválaszolhassuk esetleges kérdéseit.
© Minden jog fenntartva. Technikai támogatás: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh