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SMT(表面実装技術)生産ラインの自動化と複雑化が進むにつれ、あらゆる段階で製品の品質を確保することがこれまで以上に重要になっています。そこで、強力な品質管理ソリューションであるAOI(自動光学検査)が登場します。

SMTラインに最適なAOIの選び方

すべてのsmt 2025-07-04 2567

SMT(表面実装技術)生産ラインがますます自動化され複雑化するにつれ、あらゆる段階で製品の品質を確保することがこれまで以上に重要になっています。AOI(自動光学検査)コンポーネントの配置の問題、はんだ接合部の欠陥、さまざまな PCB 異常を検出するために使用される強力な品質管理ソリューションが登場します。

Saki 3D AOI

しかし、今日では2D、3D、インライン、オフライン、エントリーレベル、AI強化型など、数多くのAOIマシンが利用可能であり、SMT ラインに適した AOI をどのように選択しますか?

この包括的なガイドでは、選定プロセスを段階的に解説します。新しいSMTラインを構築する場合でも、既存の検査システムをアップグレードする場合でも、この記事はROIを重視した賢明な決定を下すのに役立ちます。

AOIとは何か、そしてなぜ重要なのか

あおいは、電子機器製造において PCB アセンブリの次のような欠陥を自動的に検査するために使用されるビジョンベースの検査技術です。

不足しているコンポーネント

  • ずれ

  • はんだブリッジ

  • はんだ不足

  • 墓石

  • 上昇したリード

現代のAOIシステムは高解像度カメラ、2D/3Dイメージング、AIアルゴリズム人間の検査員よりも迅速かつ正確に基板を検査します。

AOI の利点:

  • 人的ミスを削減

  • 製品の品質を向上

  • やり直しや返品を削減

  • トレーサビリティとSPCレポートを有効化

  • 全体的な生産効率を向上

適切なAOIを選択するためのステップバイステップガイド

ステップ1:検査目標を定義する

モデルや価格を見る前に、次の質問を自問してみてください。

  • AOI はどこで使用されますか?(リフロー前、リフロー後、ウェーブ後)

  • どのような欠陥を検出する必要がありますか?

  • 目標とする検査速度とスループットはどれくらいですか?

  • ボードの複雑さはどの程度ですか? (例: 0201 コンポーネント、BGA、QFN)

あなたの検査目的適切な AOI タイプと構成を絞り込むのに役立ちます。

ステップ2: 2D AOIと3D AOIの選択

特徴2D AOI3D AOI
検査方法上から見たカメラ画像3D高さ測定
正確さシンプルなボードに最適複雑なはんだ接合部に最適
欠陥検出高さの問題により制限あり平坦性、はんだ量に優れている
料金より低いより高い

いつ選ぶか2D AOI:

  • 低複雑性PCB

  • 予算が限られているプロジェクト

  • 目視確認のみ(例:欠落、極性)

3D AOI を選択する場合:

  • 高信頼性産業(自動車、航空宇宙、医療)

  • 小ピッチ部品、BGA/QFN

  • はんだ量、高さ、平坦性解析の必要性

ステップ 3: インライン AOI とオフライン AOI: どちらが必要ですか?

  • インラインAOISMT 生産ラインに直接設置され、基板がステーション間を移動する際に自動的に検査します。

  • オフラインAOI検査のためにボードを手動でロードするスタンドアロン システムです。

タイプ最適な用途長所短所
インラインAOI大量生産高速、自動化、リアルタイムコストが高く、スペースを取る
オフラインAOI試作、小ロットコスト効率が高く、柔軟性があるより遅い、手動処理

ヒント: 高スループット工場向けインライン3D AOIは必須です。研究開発ラボや小ロット生産の場合は、コスト効率の高いオフライン2D AOI十分かもしれません。

ステップ4:検査速度と精度を確認する

現代のAOI装置は、30 cm²/秒~60 cm²/秒以上解像度と処理能力に応じて異なります。

考慮すべき要素:

  • コンポーネント密度部品が増えると検査時間も長くなります

  • カメラ解像度: 解像度が高いほど欠陥検出能力が向上

  • アルゴリズムの効率一部のAOIシステムはAIを活用して意思決定を迅速化しています

ヒント速度と検査精度のバランスを常に取ることが重要です。欠陥を見逃してしまうような高速機械は、長期的にはコストがかかります。

ステップ5: ソフトウェア機能を評価する

AOIソフトウェアはハードウェアと同じくらい重要です。次のような機能に注目してください。

  • 簡単なオフラインプログラミング

  • コンポーネントライブラリ管理

  • AIによる欠陥分類

  • SPCデータレポート

  • MES/ERPシステムとの統合

  • リモートアクセスとトラブルシューティング

ボーナス: 一部のAOIソフトウェアでは、CADデータからの自動プログラム生成セットアップ時間を大幅に短縮します。

ステップ6:機械の設置面積とラインの互換性を考慮する

AOI マシンが SMT ラインに適合していることを確認します。

  • 標準 PCB サイズは? (例: 50x50mm ~ 510x460mm)

  • デュアルレーンまたは両面ボードを処理できますか?

  • コンベアの高さとSMEMA通信は互換性がありますか?

常に確認する機器の寸法, 電力要件、および空気圧の必要性購入する前に。

ステップ7:将来の拡張について考える

自分自身に問いかけてみましょう:

  • 製品ミックスはより複雑になりますか?

  • 規模が拡大するにつれて、より多くの検査ステーションが必要になりますか?

  • プレリフローまたは SPI 用に追加の AOI ユニットが必要ですか?

選択するモジュール式でアップグレード可能なAOIシステム将来に渡って生産を継続できるようサポートします。

ステップ8:新品と再生AOIマシン

予算が気になる場合は、改修されたAOIシステム賢い投資になり得ます。ただし、以下の点に留意してください。

  • 保証とサポートの提供状況

  • スペアパーツ調達

  • 機械の校正ステータス

  • ソフトウェアのバージョンとライセンスのステータス

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SAKI 2D AOI BF-10D

ステップ9:トップAOIブランドを比較する

最も評価の高い AOI ブランドには次のようなものがあります。

ブランド主な特徴
リリース高速3D AOIAI欠陥検出機能付き
コ・ヨン真の3D AOIとSPIの業界リーダー
ミルテック強力なソフトウェア、信頼性の高いハードウェア
サイバーオプティクス精密な計測グレードの検査
オムロンフルライン自動化互換性
ビトロックス中小企業にとって優れた価値と柔軟性

ヒントブランド名だけを見るのではなく、現地サポート、トレーニング、使いやすさ.

ステップ10: ライブデモまたはサンプルテストをリクエストする

購入する前に、サプライヤーに次のことを依頼してください。

  • 実際のPCBサンプルでデモを実行する

  • 欠陥検出レポートを提供する

  • 検査速度と誤診率を展示

  • ソフトウェアの使いやすさを実証する

これはAOIマシンを検証する最良の方法実際の生産ニーズに合わせて。

AOIバイヤーチェックリスト

最終的な購入を行う前に、次の簡単なチェックリストを確認してください。

✅ 検査ニーズの定義(速度、コンポーネントのサイズ、タイプ)
✅ 2D vs. 3Dの決定
✅ インライン形式とオフライン形式のどちらが選択されましたか
✅ 検証済みのソフトウェア機能
✅ 確認済みのマシンのフットプリントと互換性
✅ サポートと保証条件の明確化
✅ トレーニングの空き状況を確認しました
✅ 長期的なアップグレードパスを評価した
✅ 詳細な内訳が記載された見積書を受け取りました
✅ サンプルボードをテストした、またはデモを視聴した

実例:適切なAOIの選択

クライアント:深圳を拠点とするEMSメーカー
製品: 医療用電子機器(QFN + BGA中心の基板)
チャレンジ: 古い2D AOIでは誤判定が多すぎる
解決: インラインにアップグレードサキ3DiあおいAI分類による
結果:

  • 誤電話が70%減少

  • 初回通過率の向上

  • プログラミング時間が6時間から1.5時間に短縮

  • 10ヶ月でROIを達成

結論:AOIは長期投資である

SMTラインに最適なAOIを選択するには、価格やブランドを比較するだけでは不十分です。検査能力とお客様のニーズを一致させることが重要です。生産目標、品質基準、成長計画.

適切に選択された AOI マシンは次のことが可能になります。

  • 数千ドルのやり直しを防止

  • 顧客の信頼を強化する

  • 業界の認証要件を満たす

  • ブランドの品質に対する評判を高める

どこから始めればよいかわからない場合は、信頼できるSMTパートナーと協力して、コンサルティング、機械調達、トレーニング、アフターサポート.

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  • AOI機販売(新品・再生品)

  • 詳細なニーズ分析

  • 現場での設置とトレーニング

  • 修理およびスペアパーツのサポート

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