SMT Feeder - Page4

SMT Feeder ແມ່ນຫຍັງ?

feeder ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດ SMT, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການສະຫນອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ SMT. feeder ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາພຽງພໍ, ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະຫນ້າທີ່ລະບົບສາຍສົ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມີຈັກປະເພດເຄື່ອງປ້ອນ Feeder?

ເຄື່ອງປ້ອນ SMT ສາມາດຖືກຈັດປະເພດໃນຫຼາຍວິທີ. ອີງຕາມວິທີການໃຫ້ອາຫານ, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນເທບ, ທໍ່, ຖາດແລະຈໍານວນຫລາຍ. ເຄື່ອງປ້ອນເທບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ PLCC ແລະ SOIC, ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານສັ່ນສະເທືອນ, ເຄື່ອງປ້ອນຖາດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຂອງວົງຈອນລວມ IC, ແລະເຄື່ອງປ້ອນຈໍານວນຫລາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ MELF. ນອກຈາກນັ້ນ, feeders ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດໂດຍຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກແລະຮູບແບບ, ຕົ້ນສະບັບແລະ imitation, ແລະອື່ນໆ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງ smt mounter

ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງປ້ອນ SMT ແມ່ນການໂຫຼດອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກເຂົ້າໄປໃນ feeder, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຕິດຢູ່ເທິງກະດານ PCB ຜ່ານຫົວຂອງເຄື່ອງຈັດວາງ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງ feeders ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຊຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັດວາງເອົາອົງປະກອບໃນ feeder ຜ່ານຄໍາແນະນໍາໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ. ການຄຸ້ມຄອງແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງ feeder ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບ.

ວິທີການຮັກສາ smt mounter ເຄື່ອງ feeder

1. ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ: ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈະສະສົມໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງ feeder, ແລະຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ feeder. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານທໍາຄວາມສະອາດພິເສດແລະເຄື່ອງມືເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ feeder ເປັນປະຈໍາ.

2. ການກວດສອບລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ: ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປ້ອນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ. ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

3. ການກວດສອບອົງປະກອບ: ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີ, ມໍເຕີ, ແລະສາຍແອວ conveyor ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ເມື່ອພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ອີງຕາມຈໍານວນເວລາການໃຫ້ອາຫານທີ່ບັນທຶກໄວ້ໂດຍເຄື່ອງ, ນັກວິຊາການບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບຈະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບເປັນປະຈໍາ, ລວມທັງການກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຊັນເຊີ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງສະກູ, ການໃສ່ເກຍ, ແລະອື່ນໆ.

ຄວນລະມັດລະວັງອັນໃດແດ່ສຳລັບການຈັດວາງ feeder ເຄື່ອງ?

1. ຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ: ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດວັດສະດຸ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເອົາໃຈໃສ່ວ່າຝາປິດຄວາມກົດດັນຂອງ feeder ແມ່ນ fastened ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍ nozzle suction. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງ tape feeders tape ເຈ້ຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດູດຊຶມບໍ່ດີ.

2. ການກວດສອບການຕິດຕັ້ງ: ເມື່ອຕິດຕັ້ງ feeder ໃນເຄື່ອງຈັດວາງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ hook ແມ່ນ fastened. ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນໃດໆ, ຄວນປ່ຽນ feeder ທັນທີແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການແຈ້ງໃຫ້ກວດສອບ.

3. ການບຳລຸງຮັກສາ: ກວດເບິ່ງເປັນປະຈຳວ່າ screws fastening ຂອງ feeder ວ່າງຫຼືບໍ່, ແລະ ຕື່ມນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນໃສ່ພາກສ່ວນສາຍສົ່ງເພື່ອໃຫ້ມັນແລ່ນໄດ້ດີ. ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງສົກກະປົກໃນພາກສ່ວນເຊັ່ນ: sprockets ເພື່ອຮັກສາ feeder ສະອາດ.

4. ປ້າຍກຳກັບ ແລະບ່ອນເກັບມ້ຽນ: ປ້າຍກຳກັບອື່ນໆບໍ່ສາມາດຕິດຢູ່ກັບຕົວປ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັດວາງຕາມໃຈປະສົງ, ແລະການປົກປິດບໍ່ສາມາດຖືກວາງໄວ້ຕາມຄວາມປະສົງຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້. ເຄື່ອງປ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຊົ່ວຄາວຕ້ອງຖືກມັດດ້ວຍຝາດ້ານເທິງແລະເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

5. ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​: ເຄື່ອງ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ໃດໆ​ທີ່​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຂາດ​ຫາຍ​ຈະ​ບໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​. ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ຖ້າສະຖານະການຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຄວນຈະຖືກຢຸດໃຫ້ທັນເວລາແລະພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການແຈ້ງເພື່ອຈັດການກັບມັນ.

ຜົນສະທ້ອນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງ SMT feeders ແມ່ນຫຍັງ?

1. ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ: ການບໍາລຸງຮັກສາຕົວປ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸ, ການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຈັດສົ່ງແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

2. ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ: ການບໍາລຸງຮັກສາຕົວປ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການບ່ຽງເບນຂອງຕໍາແຫນ່ງດູດແລະການໃຊ້ຫົວດູດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງແລະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ: ການລົ້ມເຫລວແລະການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການຜະລິດເນື່ອງຈາກການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ.

4. ອາຍຸອຸປະກອນສັ້ນລົງ: ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງປ້ອນອາຫານແບບປົກກະຕິສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການໄດ້. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວຂອງອຸປະກອນແລະເພີ່ມຄວາມຖີ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນອຸປະກອນ.

5. ສະຖານະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສະເພາະປະກອບມີ:

6. ການກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຊັນເຊີບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າການກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຊັນເຊີຂອງ feeder ບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດສິນຫຼືການລະເວັ້ນອຸປະກອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາການຜະລິດຊຸດ.

7. ຄວາມແຫນ້ນຂອງ screw ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: screws ວ່າງຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

8. Gears worn ແລະ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ແທນ​ໃນ​ເວ​ລາ​: Gears worn ແລະ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ແທນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ແລະ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​.

9. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການກວດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງສາຍແອວຢ່າງລະມັດລະວັງແລະວ່າພາກຮຽນ spring ເສຍຫາຍຫຼືບໍ່: ການລະເລີຍໃນລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການສົ່ງສາຍແອວທີ່ບໍ່ດີແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກພວກເຮົາທີ່ຈະຊື້ເອົາເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງປ້ອນ?

1. ທີມ​ງານ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​, ແລະ​ຈັບ​ຄູ່​ທີມ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ SMT feeder​. feeder ແຕ່ລະຄົນໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍ feeder calibrator ແລະສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບຄົບຖ້ວນສົມບູນ.

2. ສິນຄ້າຄົງຄັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີສິບພັນຫຼັກຊັບຕະຫຼອດປີ, ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມທັນເວລາຂອງການຈັດສົ່ງແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງລາຄາ.

3. ອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງປ້ອນບາງອັນແມ່ນທັງຍີ່ຫໍ້ໃໝ່ ແລະຜະລິດພາຍໃນປະເທດ. ລູກຄ້າສາມາດເລືອກອຸປະກອນເສີມທີ່ເຫມາະສົມຕາມງົບປະມານຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມກໍາໄລ.

4. ທີມງານວິຊາການເຮັດວຽກ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ແລະກາງຄືນ. ບັນຫາດ້ານວິຊາການໃດໆສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ອອນໄລນ໌, ແລະວິສະວະກອນອາວຸໂສຍັງສາມາດຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິຊາການຢູ່ໃນສະຖານທີ່.