EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhການຮັບພັດສະດຸທີ່ໃຊ້ງານຢູ່
ຫົວດູດຝຸ່ນ, ຕົວຈັບ ຫຼື ຫົວອື່ນໆທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ຈະຍົກກ່ອງອອກຈາກຖາດ, ຈຸດນຳສົ່ງ, ຕົວຮັບ ຫຼື ຕຳແໜ່ງປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ຮອງຮັບ. ໜ້າຜິວຮັບ, ນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມແຕກຫັກຂອງກ່ອງຈະກຳນົດເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ.
ການໂອນຍ້າຍອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ
ອຸປະກອນຈັດການເຄື່ອງຮັບແລະວາງແບບເຄິ່ງຕົວນຳ
ຕົວຈັດການ pick-and-place ແບບ semiconductor ຈະໂອນອຸປະກອນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ລະຫວ່າງສື່ປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ຮອງຮັບ, ສະຖານີທິດທາງ ຫຼື ສະຖານີວິໄສທັດ, ຕຳແໜ່ງຂອງຂະບວນການ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້. ສະຖາປັດຕະຍະກຳໃຫ້ການຮັບ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຄວບຄຸມ; ເຄື່ອງມື ແລະ ສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ຈະກຳນົດວ່າແພັກເກດ ແລະ ການດຳເນີນງານໃດທີ່ເຄື່ອງຈັກສະເພາະສາມາດຮອງຮັບໄດ້.
ສະຖາປັດຕະຍະກຳການຈັດການ
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ Pick-and-Place Handler?
ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມອຸປະກອນແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ມັນເດີນທາງໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ຫຼື ເສັ້ນທາງຕໍ່ເນື່ອງເທົ່ານັ້ນ. ມັນໄດ້ຮັບແພັກເກດຢູ່ຈຸດນຳສະເໜີທີ່ຮູ້ຈັກ, ຮັບມັນຂຶ້ນ, ວາງມັນໄວ້ທີ່ສະຖານີທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ດຶງມັນອອກມາສຳລັບເສັ້ນທາງຜົນຜະລິດທີ່ກຳນົດໄວ້.
ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຈະວາງອຸປະກອນໄວ້ທີ່ຊັອກເກັດ, ຮັງ, ຕຳແໜ່ງກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຈຸດກວດກາ ຫຼື ສະຖານີອື່ນໆທີ່ກຳນົດໄວ້. ໜ້າທີ່ການເບິ່ງເຫັນ ແລະ ການຈັດລຽນອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ເມື່ອຂະບວນການທີ່ຕິດຕັ້ງຕ້ອງການການຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.
ການຕັ້ງຄ່າການກຳນົດຄ່າການສົ່ງຜົນອອກ
ຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານທີ່ຕິດຕັ້ງສຳເລັດແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຈະດຶງເອົາແພັກເກດ ແລະ ສົ່ງຄືນໄປຫາຖາດ, ທໍ່, ຕົວນຳ, ລະດັບ, ສະຖານທີ່ປະຕິເສດ ຫຼື ສະຖານີລຸ່ມນ້ຳທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.
ອຸປະກອນປະຈຸບັນ
ຖາມກ່ຽວກັບຄວາມພ້ອມໃນປະຈຸບັນ
ອຸປະກອນຈັດການເຄື່ອງເກັບແລະວາງທີ່ມີໃຫ້
ກວດສອບເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນ, ຈາກນັ້ນຢືນຢັນສື່ທີ່ຮອງຮັບ, ເຄື່ອງມືຫຸ້ມຫໍ່, ຫົວຮັບ, ຮາດແວວິໄສທັດ, ສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ຕິດຕັ້ງ, ໂມດູນຜົນຜະລິດ ແລະ ຊອບແວທີ່ສະໜອງໃຫ້ພ້ອມກັບໜ່ວຍແຕ່ລະໜ່ວຍ.
ຕົວຈັດການເລືອກແລະວາງ
ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test ລະບົບ SUNBIRD
SUNBIRD ໃຫ້ບໍລິການທົດສອບເວເຟີທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳຜ່ານນະວັດຕະກຳ...
ຕົວຈັດການເລືອກແລະວາງ
ຕົວຈັດການການທົດສອບ ASM MS100 Plus
ໃນຖານະທີ່ເປັນລຸ້ນຍົກລະດັບຂອງ MS100, ASM MS100 Plus ຍັງເປັນອຸປະກອນສຳລັບການຈັດຮຽງ ແລະ ການຈັດລຽງຊິບໂດຍອີງໃສ່ເວເຟີ...
ຕົວຈັດການເລືອກແລະວາງ
ການທົດສອບການຄ້າ ISMECA NY20
ISMECA NY20 (ປະຈຸບັນເປັນເຈົ້າຂອງໂດຍ Cohu) ແມ່ນເຄື່ອງທົດສອບ ແລະ ຄັດແຍກສານເຄິ່ງຕົວນຳຄວາມໄວສູງພິເສດແບບໝູນວຽນ 20 ສະຖານີ.
ຕົວຈັດການເລືອກແລະວາງ
ເຄື່ອງຈັດຮຽງ ASMPT MS90
ເຄື່ອງຄັດແຍກ ASM MS90 ເປັນອຸປະກອນທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການຄັດແຍກລູກປັດໂຄມໄຟ, ມີໜ້າທີ່ຄັດແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງນີ້...
ເສັ້ນທາງອຸປະກອນ
ຕິດຕາມການຫຸ້ມຫໍ່ຜ່ານເຄື່ອງຈັກ
ລຳດັບຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມໂມດູນທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້, ແຕ່ເສັ້ນທາງຂອງອຸປະກອນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຍ້າຍຈາກການນຳສະເໜີຂໍ້ມູນເຂົ້າໄປຫາການລະບຸ, ການຮັບ, ການວາງທີ່ຄວບຄຸມ, ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຈຸດໝາຍປາຍທາງຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.
ປະຈຸບັນ
ປ້ອນຊຸດຈາກຖາດ, ລະບົບທໍ່, ຕົວຮອງຮັບ ຫຼື ໂມດູນປ້ອນຂໍ້ມູນອື່ນໆທີ່ຮອງຮັບ.
ລະບຸ
ຢືນຢັນຂໍ້ມູນການມີຢູ່, ຕຳແໜ່ງ, ທິດທາງ ຫຼື ການຕິດຕາມໄດ້ ເມື່ອເຄື່ອງຈັກມີອຸປະກອນໃຫ້ເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ.
ເລືອກ
ຍົກອຸປະກອນທີ່ມີຫົວສີດ, ຫົວຈັບ ຫຼື ຫົວຈັດການສະເພາະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້.
ສະຖານທີ່
ວາງອຸປະກອນໄວ້ທີ່ຮັງ, ຊັອກເກັດ, ຈຸດກ້ອງຖ່າຍຮູບ ຫຼື ສະຖານີປະມວນຜົນອື່ນໆ.
ຂະບວນການ
ສຳເລັດການກວດກາ, ການວາງທິດທາງ, ການທົດສອບ, ການໝາຍ ຫຼື ການດຳເນີນງານອື່ນໆທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ.
ເສັ້ນທາງ
ດຶງເອົາແພັກເກດ ແລະ ສົ່ງມັນໄປຍັງຜົນຜະລິດ, ການໃຫ້ຄະແນນ ຫຼື ຈຸດໝາຍປາຍທາງປະຕິເສດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.
ໂມດູນທີ່ຕິດຕັ້ງອາດຈະລວມ, ຍົກເວັ້ນ ຫຼື ຈັດລຽງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຄືນໃໝ່. ວິໄສທັດ, ການປັບອຸນຫະພູມ, ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ, ການກວດກາ, ການໝາຍ ແລະ ຕົວເລືອກຜົນຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງ.
ສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເໝາະສົມ
ເມື່ອການເຄື່ອນໄຫວ Pick-and-Place ທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ມີປະໂຫຍດ
ສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍວິທີການຍ້າຍ ແລະ ນຳສະເໜີແພັກເກດ. ການເລືອກ ແລະ ວາງຈະກາຍເປັນສິ່ງຂອງທີ່ມີຄຸນຄ່າເມື່ອເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການການຄວບຄຸມໂດຍກົງຕໍ່ການຮັບ, ທິດທາງ, ການວາງ ຫຼື ການປ່ຽນເສັ້ນທາງລະຫວ່າງສະຖານີຕ່າງໆ.
ແພັກເກດບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການໂອນຍ້າຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໄດ້
ອຸປະກອນທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ, ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ທິດທາງ ຫຼື ອີງໃສ່ຕົວຮັບນ້ຳໜັກອາດຈະບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືຜ່ານເສັ້ນທາງງ່າຍໆ. ການຈັດການແບບເຄື່ອນໄຫວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຍົກ ແລະ ວາງແພັກເກັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອາໄສການເລື່ອນຢ່າງເສລີ.
ອຸປະກອນຕ້ອງເຂົ້າສູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້
ປລັກສຽບ, ຮັງ, ສະຖານີວິໄສທັດ ແລະ ຈຸດກວດກາອາດຕ້ອງການການຈັດລຽງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ຄວາມສູງຂອງການວາງ, ທິດທາງການໃສ່ ຫຼື ແຮງທີ່ເສັ້ນທາງແບບ passive ບໍ່ສາມາດສະໜອງໄດ້.
ເສັ້ນທາງປະກອບມີສື່ ຫຼື ສະຖານີຫຼາຍແຫ່ງ
ການເຄື່ອນໄຫວເລືອກແລະວາງສາມາດໂອນຍ້າຍແພັກເກດລະຫວ່າງຖາດ, ຈຸດນຳສະເໜີເຄື່ອງປ້ອນ, ສະຖານີປຸງແຕ່ງ ແລະ ຈຸດໝາຍປາຍທາງຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເມື່ອເສັ້ນທາງຕໍ່ເນື່ອງອັນດຽວບໍ່ເໝາະສົມ.
ການປະສົມປະສານຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ
ຫົວ, ຮັງ, ຖາດ, ສູດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງມືສະຖານີທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ອາດຈະຮອງຮັບຫຼາຍຄອບຄົວອຸປະກອນ, ໂດຍມີຮາດແວແປງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳນົດໄວ້.
ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ
ປຽບທຽບສິ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື່ຮຸ່ນເທົ່ານັ້ນ
ເຄື່ອງຈັກຈາກແພລດຟອມດຽວກັນສາມາດກະກຽມສຳລັບແພັກເກດ ແລະ ເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮາດແວ, ຊອບແວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນການແປງທີ່ມີຢູ່ກຳນົດສິ່ງທີ່ໜ່ວຍງານສະເພາະສາມາດເຮັດໄດ້ແທ້ໆ.
ພື້ນທີ່ການຕັ້ງຄ່າ
ສິ່ງທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ
ການນຳສະເໜີການປ້ອນຂໍ້ມູນ
ເຄື່ອງໂຫຼດຖາດ, ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່, ເຄື່ອງນຳ, ໂຖ ຫຼື ການນຳສະເໜີດ້ວຍມື; ວິທີການວາງທິດທາງ; ຄວາມຈຸ; ເຊັນເຊີ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນທີ່ລວມຢູ່.
ເຄື່ອງມືຫຸ້ມຫໍ່
ຊຸດອຸປະກອນ, ຮັງ, ຄູ່ມື, ຖາດ, ທໍ່, ຕົວຮອງຮັບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສະເພາະຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກົງກັບຮູບແຕ້ມອຸປະກອນເປົ້າໝາຍ.
ຫົວກະບະ
ຫົວສີດສູນຍາກາດ, ຕົວຈັບ, ຈຳນວນຫົວ, ໜ້າຜິວຮັບ, ວິທີການວາງ, ການຄວບຄຸມແຮງ ແລະ ສະພາບການສຳຜັດກັບຊຸດ.
ວິໄສທັດ ແລະ ການຈັດລຽນ
ການກວດຈັບການມີຢູ່, ທິດທາງ, ການຕັ້ງຈຸດກາງ, ການອ່ານລະຫັດ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ການປັບທຽບ ແລະ ສູດຊອບແວທີ່ມີຢູ່.
ສະຖານີທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ
ການກວດກາ, ການທົດສອບ, ການປັບອຸນຫະພູມ, ການວາງທິດທາງ, ການໝາຍ, ການຈັດຮຽງ ຫຼື ການດຳເນີນງານອື່ນໆທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ.
ການສົ່ງຂໍ້ມູນອອກ
ຖາດ, ທໍ່, ຕົວນຳ, ຖັງ ຫຼື ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຖິ້ມ; ຈຳນວນຈຸດໝາຍປາຍທາງ; ທິດທາງ ແລະ ການຈັດລຽງຊັ້ນ ຫຼື ເສັ້ນທາງຂອງຂະບວນການ.
ການຄວບຄຸມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ
ລຸ້ນຊອບແວ, ອິນເຕີເຟດການສື່ສານ, ໃບອະນຸຍາດ, ຄູ່ມື, ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ, ອາໄຫຼ່ ແລະ ລາຍການແປງທີ່ສະໜອງໃຫ້.
ເສັ້ນທາງການຊື້ແບບຜູ້ຊ່ຽວຊານ
ໃຊ້ໜ້າທີ່ກົງກັບການຕັດສິນໃຈຄັ້ງຕໍ່ໄປ
ຍ້າຍໄປໜ້າການນຳໃຊ້ການທົດສອບເມື່ອບັນຫາຫຼັກໆກ່ຽວກັບຊັອກເກັດ, ການສື່ສານຂອງຜູ້ທົດສອບ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຜົນຜະລິດການທົດສອບທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນບັນຫາຫຼັກ. ໃຊ້ໜ້າອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວເມື່ອຕ້ອງກວດສອບສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະໜອງໃຫ້.
01
→
02
→
ຕົວຈັດການການທົດສອບການເລືອກແລະວາງ
ກວດສອບສະຖານທີ່ທົດສອບ, ຮາດແວຕິດຕໍ່, ອິນເຕີເຟດເຄື່ອງທົດສອບເຄິ່ງຕົວນຳ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຂອງເຊວທົດສອບທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ເຄື່ອງຈັດການການທົດສອບ Pick-and-Place ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ
ກວດສອບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ສະພາບເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັກຖານການຍອມຮັບ, ວຽກງານການປ່ຽນແປງ ແລະ ຂອບເຂດການຈັດສົ່ງ.
ຂໍ້ມູນການສະໝັກ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແພັກເກດ ແລະ ເສັ້ນທາງອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ
ໝາຍເລກຮຸ່ນພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກຳນົດວ່າເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່ມີໂມດູນສື່, ເຄື່ອງມືການຈັດການ ແລະ ສະຖານີປະມວນຜົນທີ່ຕ້ອງການແລ້ວຫຼືບໍ່.
ສົ່ງຄວາມຕ້ອງການການຈັດການຂອງທ່ານ
01
ອຸປະກອນ ແລະ ແພັກເກດ
ຄອບຄົວການຫຸ້ມຫໍ່, ຂະໜາດຕົວຖັງ, ນ້ຳໜັກ, ໂຄງສ້າງຕະກົ່ວ ຫຼື ລູກບານ, ເຄື່ອງໝາຍການວາງທິດທາງ, ໜ້າດິນຮັບ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ.
02
ການນຳສະເໜີການປ້ອນຂໍ້ມູນ
ຖາດ, ທໍ່, ບ່ອນວາງ, ແຖບ, ຖ້ວຍ ຫຼື ຮູບແບບສື່ອື່ນໆ, ລວມທັງທິດທາງ ແລະ ວິທີການໂຫຼດທີ່ຄາດໄວ້.
03
ສະຖານີທີ່ຕ້ອງການ
ການແນະນຳ, ວິໄສທັດ, ການກວດກາ, ການທົດສອບ, ການປັບອຸນຫະພູມ, ການໝາຍ, ການຈັດຮຽງ ຫຼື ການດຳເນີນງານອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ.
04
ເສັ້ນທາງອອກ
ທີ່ຕ້ອງການຖາດ, ທໍ່, ແຖບນໍາ, ຊັ້ນ, ກ່ອງຖິ້ມ ຫຼື ຈຸດໝາຍປາຍທາງລຸ່ມສຸດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການວາງທິດທາງໃດໆ.
05
ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ
ເວລາຂອງຂະບວນການ, ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້, ສ່ວນປະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ ແລະ ຮູບແບບການດຳເນີນງານທີ່ວາງແຜນໄວ້.
06
ເງື່ອນໄຂຂອງໂຄງການ
ຈຸດໝາຍປາຍທາງ, ສາທາລະນູປະໂພກທີ່ມີຢູ່, ຂອບເຂດພື້ນທີ່, ການເຊື່ອມໂຍງສາຍ, ເວລາຈັດສົ່ງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຄຳຖາມຂອງຜູ້ຊື້
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບຕົວຈັດການ Pick-and-Place
ຄຳຕອບເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍສະຖາປັດຕະຍະກຳຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແພັກເກດ ແລະ ຂໍ້ມູນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຈຳເປັນກ່ອນການເລືອກອຸປະກອນ.
ຕົວຈັດການ pick-and-place ຂອງ semiconductor ເຮັດຫຍັງ?
ມັນເກັບເອົາອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຫ້າວຫັນ, ວາງມັນໄວ້ທີ່ສະຖານີທີ່ກຳນົດໄວ້ໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍສະຖານີ ແລະ ສົ່ງມັນໄປຫາຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານທີ່ຕິດຕັ້ງສຳເລັດແລ້ວ.
ມັນຄືກັນກັບເຄື່ອງເລືອກແລະວາງ SMT ບໍ?
ບໍ່ແມ່ນ. ເຄື່ອງຈັດການເຄິ່ງຕົວນຳຈະຍ້າຍອຸປະກອນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຜ່ານຂະບວນການຈັດການ, ການກວດກາ, ການຈັດຮຽງ ຫຼື ການທົດສອບຢູ່ດ້ານຫຼັງ. ເຄື່ອງຈັດວາງ SMT ຈະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ກະດານວົງຈອນພິມ.
ເຄື່ອງຈັດການ pick-and-place ທຸກເຄື່ອງມີການທົດສອບທາງໄຟຟ້າບໍ?
ບໍ່. ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່ທົດສອບ, ຊັອກເກັດ ຫຼື ຄອນແທັກເຕີ, ຮາດແວອິນເຕີເຟດ, ການສື່ສານຂອງຜູ້ທົດສອບ ແລະ ຊອບແວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນແຕ່ລະເຄື່ອງ.
ເຄື່ອງສາມາດຈັດການກັບແພັກເກດເຄິ່ງຕົວນຳໃດແດ່?
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງແພັກເກດ, ນ້ຳໜັກ, ໜ້າດິນຮັບ, ສື່ປ້ອນຂໍ້ມູນ, ຫົວຈັບ, ຊຸດອຸປະກອນ ແລະ ຮາດແວແປງທີ່ມີຢູ່. ພຽງແພລດຟອມດຽວບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນການຮອງຮັບແພັກເກດ.
ຕົວຈັດການດຽວສາມາດຮອງຮັບທັງຖາດ ແລະ ທໍ່ໄດ້ບໍ?
ບາງແພລດຟອມສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ສຳລັບສື່ຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ຕົວໂຫຼດ, ກົນໄກການນຳສະເໜີ, ໂມດູນຜົນຜະລິດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນການປ່ຽນແປງທີ່ຕ້ອງການອາດເປັນທາງເລືອກ. ຢືນຢັນສິ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ສະໜອງໃຫ້.
ຂໍ້ມູນໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແນະນຳຜູ້ຈັດການ?
ສະໜອງຮູບແຕ້ມຊຸດ, ສື່ປ້ອນຂໍ້ມູນ ແລະ ສົ່ງອອກ, ສະຖານີທີ່ຕ້ອງການ, ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່, ເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການ.
ຈັບຄູ່ Handler ກັບເສັ້ນທາງແພັກເກດ ແລະ ອຸປະກອນ
ສົ່ງແພັກເກດ, ຮູບແບບສື່, ສະຖານີທີ່ຕ້ອງການ, ວິທີການສົ່ງອອກ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໂດຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້.
