Štampo klijavimo mašinos pasirinkimas: epoksidinė, eutektinė, minkštojo litavimo arba sukepinimo

Štampo klijavimo mašinos pasirinkimas prasideda nuo gaminiui reikalingo tvirtinimo proceso. Epoksidinis, eutektinis litavimas, minkštasis litavimas ir sidabro sukepinimas gali būti apibūdinami kaip štampo klijavimas, tačiau jiems nereikia tos pačios medžiagos tiekimo sistemos, klijavimo galvutės, kaitinimo metodo, atmosferos, jėgos valdymo ar tolesnės įrangos.

Todėl mašina, galinti pasirinkti ir tiksliai įdėti kristalą, negali automatiškai atlikti reikiamo kristalo pritvirtinimo proceso. Prieš lyginant atskirus mašinų modelius, reikia atsižvelgti į kristalo galinę pusę, pagrindo apdailą, terminį kelią, elektros jungtį, sujungimo linijos reikalavimus ir gamybos apimtį.

Praktinė atrankos užduotis – susieti produkto reikalavimus su rišamąja medžiaga, procesų seka ir įdiegtos mašinos konfigūracija.

Pradėkite nuo reikiamo štampo pritvirtinimo rezultato

Sujungimo metodas turėtų atitikti galutinio surinkimo funkciją. Pigus jutiklių paketas, didelės galios SiC modulis ir tikslus lazerinis surinkimas gali reikalauti kristalų išdėstymo, tačiau jų šiluminiai, elektriniai ir mechaniniai reikalavimai gali lemti labai skirtingas įrangos kryptis.

Šie reikalavimai turėtų būti apibrėžti prieš pirkėjui klausiant, ar konkretus klijavimo įrenginys yra „tinkamas epoksidinei dervai“, ar „tinkamas sukepinti“. Tas pats proceso pavadinimas vis tiek gali reikalauti skirtingų mašinos modulių skirtingiems paketams.

Kuo skiriasi pagrindiniai štampo klijavimo procesai

Lentelėje nurodoma pagrindinė įrangos kryptis. Ji neapibrėžia universalaus proceso recepto. Tiksli konfigūracija priklauso nuo pasirinktos medžiagos, štampo, pagrindo, gamybos būdo ir kvalifikacinių reikalavimų.

Epoksidinių klijų klijavimas teikia pirmenybę medžiagos kontrolei ir kietėjimui

Epoksidinė derva yra plačiai naudojama, nes gali būti naudojama daugeliui pakuočių formatų ir gali būti nusodinama keliais būdais. Laidi epoksidinė derva gali užtikrinti elektrinį ir šiluminį sujungimą, o nelaidi medžiaga – mechaninį pritvirtinimą arba elektrinę izoliaciją.

Klijavimo specialistas gali tepti epoksidinę dervą per:

• Laiko slėgio dozavimas

• Sraigtinis dozavimas

• Purkštukas

• Smeigtukų perkėlimas arba antspaudavimas

• Panardinimas

• Iš anksto užtepta lipni medžiaga

Teisingas metodas priklauso nuo medžiagos klampumo, užpildo kiekio, nuosėdų dydžio, rašto, pakuotės geometrijos ir gamybos greičio. Nereikėtų manyti, kad dozatorius, kuris veikia su viena epoksidine derva, gali apdoroti kiekvieną užpildytą ar neužpildytą formulę.

Svarbios epoksidinės mašinos funkcijos

• Stabilus dozavimo arba štampavimo tūris

• Medžiagos temperatūros ir tinkamumo vartoti laiko kontrolė, jei reikia

• Tikslus matricos išdėstymas prieš medžiagai judant ar sukietėjant

• Programuojama įdėjimo jėga ir sukibimo aukštis

• Sujungimo linijos storis ir štampo pakreipimo valdymas

• Vizualinė apžiūra prieš ir po suklijavimo

• Patikimas perdavimas į reikiamą kietėjimo procesą

Epoksidinių klijų liejimas dažnai naudoja žemesnę proceso temperatūrą nei metalinis litavimas, tačiau visas surinkimas vis tiek priklauso nuo nurodyto kietėjimo profilio. Sėkmingas liejimas dar neįrodo, kad galutinė sukietėjusi jungtis atitiks terminius, elektrinius ar patikimumo reikalavimus.

Dabartinis greitaeigės epoksidinės platformos pavyzdys yraBESI ESEC 2100 hS štampo klijavimo įrenginysgalima apžvelgti kaip vieną įrangos kryptį. Jos faktinis tinkamumas vis tiek priklauso nuo siūlomos mašinos konfigūracijos ir tikslinio paketo.

Eutektinis klijavimas reikalauja kontroliuojamų šilumos ir paviršiaus sąlygų

Eutektinis sujungimas matricomis sukuria metalinį sujungimą kaitinant lydinį arba ruošinį apibrėžtomis sujungimo sąlygomis. Šis procesas dažnai svarstomas tais atvejais, kai gaminiui reikalingas stiprus šilumos perdavimas, elektros laidumas, didelis išdėstymo tikslumas arba kontroliuojama metalinė jungtis.

Mašina ir įrankiai gali turėti atramą:

• Iš anksto nusodintas lydmetalis arba atskirų ruošinių tvarkymas

• Greitas ir kartojamas šildymas ir aušinimas

• Kontroliuojama inertinė arba redukuojanti atmosfera, kur reikia

• Programuojamas šveitimo arba štampo judėjimas

• Tikslus sukibimo stiprumas ir sukibimo aukštis

• Įrankiai, kurie išlieka stabilūs esant proceso temperatūrai

• Regėjimo suderinimas prieš užtemstant paviršiams

Šveitimas gali padėti suardyti paviršiaus plėveles, pagerinti drėkinimą ir sumažinti įstrigusių dujų kiekį taikomuose procesuose. Jis neturėtų būti laikomas universaliu reikalavimu ar tinkamo paviršiaus paruošimo ir temperatūros kontrolės pakaitalu.

Eutektinio proceso metu taip pat reikia atsižvelgti į tai, kaip štampas elgiasi, kai lydinys yra išlydytas. Prastas atramos lygis, per didelis judėjimas arba netinkamas terminis profilis gali turėti įtakos išlyginimui, sujungimo linijos storiui ir tuštumų susidarymui.

Minkšto litavimo štampų sujungimas yra glaudžiai susijęs su energijos gamyba

Minkštojo litavimo kristalų sujungimas dažniausiai vertinamas galios puslaidininkių ir didelio tūrio išvadų rėmų taikymuose, kuriems reikalingas laidus šiluminis kelias tarp kristalo ir jo laikiklio.

Nors ir eutektinio, ir minkštojo litavimo procesuose naudojamos metalinės medžiagos ir šiluma, jų nereikėtų laikyti identiškais. Litavimo forma, lydymosi savybės, dozavimo būdas, atmosfera, rėmelių transportavimas ir gamybos seka gali labai skirtis.

Minkšto litavimo įrangos sritys, kurias reikia patvirtinti

• Litavimo viela, pasta, ruošiniai arba kitas medžiagų tiekimo būdas

• Dozavimo arba litavimo paruošimo konsistencija

• Šildoma jungties galvutė, pakopa arba proceso zona

• Dujų ir oksidacijos kontrolės sistema

• Štampo paėmimas ir įdėjimas litavimo metu

• Švininių laidų rėmelių, juostų arba galios modulių tvarkymas

• Proceso vizualizavimas ir defektų stebėjimas

• Aušinimas ir perkėlimas po suklijavimo

Didelio masto minkštojo litavimo įranga dažnai yra labiau pritaikyta konkrečiai taikymo sričiai nei lankstus mokslinių tyrimų ir plėtros litavimo įrenginys. Pirkėjas, keičiantis esamą gamybos mašiną, turėtų palyginti visą medžiagą ir laidų rėmelio maršrutą, o ne tik išdėstymo tikslumą ir maksimalų našumą.

Sidabro sukepinimas reikalauja visiško klijavimo ir sukepinimo maršruto

Sidabro sukepinimas vis dažniau naudojamas ten, kur galios įrenginiams reikalingas didelis šiluminis našumas ir ilgalaikis veikimas sudėtingomis temperatūros sąlygomis. Medžiaga nesudaro galutinės jungties įprasto epoksidinio kietinimo ar lydymo būdu.

Priklausomai nuo pasirinktos medžiagos ir gamybos proceso, maršrutas gali apimti:

1. Sidabro pastos, plėvelės ar kitos sukepinimo medžiagos užtepimas ant pagrindo arba matricos

2. Štampo pasirinkimas ir tikslus padėjimas

3. Pradinio jungties linijos storio valdymas

4. Pritvirtinkite štampo tvirtinimą, kad jis išliktų stabilus transportavimo metu

5. Surinkimo perkėlimas į slėginį arba beslėgį sukepinimo procesą

6. Taikant reikiamą šilumos, jėgos, atmosferos ir laiko derinį

Kai kuriuose procesuose naudojamas didelės jėgos priklijavimas arba slėgio pagalba atliekamas sukepinimas, o kituose – be slėgio medžiagos. Todėl pasirinkta štampo rišimo priemonė turi būti pritaikyta prie faktinio medžiagos paruošimo būdo, o ne prie bendrinio termino „sidabro sukepinimas“.

Svarbūs įrangos aspektai:

• Pastos dozavimas, plėvelės štampavimas arba perkėlimo plėvelės tvarkymas

• Plonų kristalų paėmimas ir palaikymas

• Šildomo sujungimo galvutės ir staliuko galimybė

• Programuojama sukibimo jėga

• Sujungimo linijos storis ir štampo pakreipimo valdymas

• Automatinis įrankių keitimas skirtingiems štampams ir gaminiams

• Stabilus perdavimas galutiniam sukepinimo presui arba krosniai

Štampo klijavimo specialistas gali atlikti klijavimo ir smeigimo etapus neužbaigdamas galutinės sukepintos jungties. Todėl reikia peržiūrėti visą gamybos liniją, o ne tik surinkimo ir įdėjimo mašiną.

Medžiagų srautas gali būti toks pat svarbus kaip ir klijavimo metodas

Apibrėžus proceso kryptį, patvirtinkite, kaip į mašiną patenka štampo, rišamosios medžiagos ir substrato medžiaga.

Daugiaprocesė platforma gali palaikyti kelis sujungimo metodus, tačiau tik tada, kai yra įdiegti reikiami dozatoriai, šildytuvai, galvutės, įrankiai, atmosferos valdikliai ir programinės įrangos parinktys.

TheBESI Datacon 2200 EVO štampavimo mašinailiustruoja, kaip plokštelių tvarkymas, įrankių keitimas, dozavimas ir karšti arba šalti procesai gali būti derinami lanksčioje platformoje. Siūlomos mašinos konfigūraciją vis tiek reikia patikrinti individualiai.

Praktinė štampo klijavimo mašinos parinkimo seka

1. Apibrėžkite galutinę jungtį.Nustatykite šiluminius, elektrinius, mechaninius ir patikimumo reikalavimus.

2. Patvirtinkite medžiagų sąsajas.Nustatykite štampo galinės pusės metalizaciją, pagrindo apdailą ir paviršiaus būklę.

3. Pasirinkite klijavimo procesą.Palyginkite epoksidinę, eutektinę, minkštojo litavimo ir sukepinimo dervas su reikiama jungtimi.

4. Apibrėžkite medžiagos pateikimą.Užrašykite, kaip į mašiną patenka štampas, rišamoji medžiaga ir substratas.

5. Nustatykite proceso modulius.Patvirtinkite dozavimo, štampavimo, ruošinių tvarkymo, šildymo, atmosferos, šveitimo, jėgos ir aušinimo reikalavimus.

6. Nustatykite išdėstymo reikalavimą.Apibrėžkite tikslumą, teta, sujungimo aukštį, štampo pakreipimą ir patikrinimą po sujungimo.

7. Peržiūrėkite gamybos automatizavimą.Nustatyti išvesties, pakeitimo, atsekamumo ir tvarkytojų reikalavimus.

8. Patikrinkite tikslią mašiną.Palyginkite įdiegtą konfigūraciją, programinę įrangą, įrankius ir priedus su proceso planu.

9. Paleiskite reprezentatyvią medžiagą.Patikrinkite visą medžiagą ir sujungimo seką sutartomis bandymo sąlygomis.

10. Kvalifikuoti galutinę jungtį.Patvirtinkite šiluminius, elektrinius, mechaninius ir patikimumo rezultatus taikydami atitinkamą gaminio procesą.

Ši seka yra pagrindinis sprendimas renkantis mašinas. Sujungimo metodas lemia, kurios įrangos funkcijos yra būtinos, o konkretus produktas – ar tų funkcijų pakanka.

Kada prasminga naudoti daugiaprocesį štampų klijavimo įrenginį

Lankstus klijavimo įrenginys gali būti vertingas, kai gamykla gamina didelio mišrumo gaminius, atlieka procesų kūrimą arba reikia kelių klijavimo maršrutų vienoje platformoje.

Daugiaprocesis pajėgumas yra naudingiausias, kai:

• Sumontuotos galvutės ir įrankiai apima reikiamą štampų diapazoną.

• Mašina gali keisti reikiamus medžiagų įvesties formatus.

• Galima įsigyti dozavimo, štampavimo, šildymo ir atmosferos modulius.

• Programinė įranga ir receptai palaiko kontroliuojamą procesų perjungimą.

• Laukiamas rezultatas išlieka praktiškas ir po pakeitimų.

• Kalibravimą ir priežiūrą galima valdyti skirtinguose procesuose.

Speciali didelio našumo mašina gali būti tinkamesnė, kai gamyboje dominuoja viena produktų šeima ir jai reikalingas specializuotas laidų rėmelių tvarkymas, minkštojo litavimo kontrolė arba didelės jėgos sukepinimo paruošimas.

Štampo klijavimo mašinos pasirinkimo DUK

Ar viena klijavimo mašina gali atlikti epoksidinius ir eutektinius procesus?

Kai kurios lanksčios platformos gali palaikyti abu, bet tik tada, kai įdiegtas reikiamas dozatorius, šildymo sistema, atmosferos valdymas, įrankiai ir programinė įranga. Vien modelio pavadinimas nepatvirtina kelių procesų galimybės.

Ar sidabro sukepinimas atliekamas tik štampo sujungimo įrenginyje?

Ne visada. Šablonų klijavimo specialistas gali užtepti medžiagą, padėti šabloną ir atlikti tvirtinimą, o galutinis sukepinimas atliekamas atskirame slėginiame arba beslėgiame procese. Reikėtų peržiūrėti visą liniją.

Ar eutektinis sujungimas yra tas pats, kas minkštojo litavimo kristalų tvirtinimas?

Ne. Abu naudoja metalines rišamąsias medžiagas ir šilumą, tačiau lydinio elgsena, medžiagos pateikimas, atmosfera, įrankiai ir gamybos įranga gali skirtis. Reikalingą procesą turėtų apibrėžti pakuotė ir medžiagų sistema.

Ar didesnis išdėstymo tikslumas reiškia geresnę štampo klijavimo mašiną?

Ne pats savaime. Tikslumas turi būti vertinamas kartu su štampo tvarkymu, sujungimo linijos valdymu, medžiagos naudojimu, jėga, kaitinimu, automatizavimu ir faktinėmis matavimo sąlygomis.

Kokią informaciją reikėtų parengti prieš užsakant kauliuką

Štampo klijavimo mašinos pasirinkimas prasideda nuo gaminiui reikalingo tvirtinimo proceso. Epoksidinis, eutektinis litavimas, minkštasis litavimas ir sidabro sukepinimas gali būti apibūdinami kaip štampo klijavimas, tačiau jiems nereikia tos pačios medžiagos tiekimo sistemos, klijavimo galvutės, kaitinimo metodo, atmosferos, jėgos valdymo ar tolesnės įrangos.

Todėl mašina, galinti pasirinkti ir tiksliai įdėti kristalą, negali automatiškai atlikti reikiamo kristalo pritvirtinimo proceso. Prieš lyginant atskirus mašinų modelius, reikia atsižvelgti į kristalo galinę pusę, pagrindo apdailą, terminį kelią, elektros jungtį, sujungimo linijos reikalavimus ir gamybos apimtį.

Praktinė atrankos užduotis – susieti produkto reikalavimus su rišamąja medžiaga, procesų seka ir įdiegtos mašinos konfigūracija.

Pradėkite nuo reikiamo štampo pritvirtinimo rezultato

Sujungimo metodas turėtų atitikti galutinio surinkimo funkciją. Pigus jutiklių paketas, didelės galios SiC modulis ir tikslus lazerinis surinkimas gali reikalauti kristalų išdėstymo, tačiau jų šiluminiai, elektriniai ir mechaniniai reikalavimai gali lemti labai skirtingas įrangos kryptis.

Šie reikalavimai turėtų būti apibrėžti prieš pirkėjui klausiant, ar konkretus klijavimo įrenginys yra „tinkamas epoksidinei dervai“, ar „tinkamas sukepinti“. Tas pats proceso pavadinimas vis tiek gali reikalauti skirtingų mašinos modulių skirtingiems paketams.

Kuo skiriasi pagrindiniai štampo klijavimo procesai

Lentelėje nurodoma pagrindinė įrangos kryptis. Ji neapibrėžia universalaus proceso recepto. Tiksli konfigūracija priklauso nuo pasirinktos medžiagos, štampo, pagrindo, gamybos būdo ir kvalifikacinių reikalavimų.

Epoksidinių klijų klijavimas teikia pirmenybę medžiagos kontrolei ir kietėjimui

Epoksidinė derva yra plačiai naudojama, nes gali būti naudojama daugeliui pakuočių formatų ir gali būti nusodinama keliais būdais. Laidi epoksidinė derva gali užtikrinti elektrinį ir šiluminį sujungimą, o nelaidi medžiaga – mechaninį pritvirtinimą arba elektrinę izoliaciją.

Klijavimo specialistas gali tepti epoksidinę dervą per:

• Laiko slėgio dozavimas

• Sraigtinis dozavimas

• Purkštukas

• Smeigtukų perkėlimas arba antspaudavimas

• Panardinimas

• Iš anksto užtepta lipni medžiaga

Teisingas metodas priklauso nuo medžiagos klampumo, užpildo kiekio, nuosėdų dydžio, rašto, pakuotės geometrijos ir gamybos greičio. Nereikėtų manyti, kad dozatorius, kuris veikia su viena epoksidine derva, gali apdoroti kiekvieną užpildytą ar neužpildytą formulę.

Svarbios epoksidinės mašinos funkcijos

• Stabilus dozavimo arba štampavimo tūris

• Medžiagos temperatūros ir tinkamumo vartoti laiko kontrolė, jei reikia

• Tikslus matricos išdėstymas prieš medžiagai judant ar sukietėjant

• Programuojama įdėjimo jėga ir sukibimo aukštis

• Sujungimo linijos storis ir štampo pakreipimo valdymas

• Vizualinė apžiūra prieš ir po suklijavimo

• Patikimas perdavimas į reikiamą kietėjimo procesą

Epoksidinių klijų liejimas dažnai naudoja žemesnę proceso temperatūrą nei metalinis litavimas, tačiau visas surinkimas vis tiek priklauso nuo nurodyto kietėjimo profilio. Sėkmingas liejimas dar neįrodo, kad galutinė sukietėjusi jungtis atitiks terminius, elektrinius ar patikimumo reikalavimus.

Dabartinis greitaeigės epoksidinės platformos pavyzdys yraBESI ESEC 2100 hS štampo klijavimo įrenginysgalima apžvelgti kaip vieną įrangos kryptį. Jos faktinis tinkamumas vis tiek priklauso nuo siūlomos mašinos konfigūracijos ir tikslinio paketo.

Eutektinis klijavimas reikalauja kontroliuojamų šilumos ir paviršiaus sąlygų

Eutektinis sujungimas matricomis sukuria metalinį sujungimą kaitinant lydinį arba ruošinį apibrėžtomis sujungimo sąlygomis. Šis procesas dažnai svarstomas tais atvejais, kai gaminiui reikalingas stiprus šilumos perdavimas, elektros laidumas, didelis išdėstymo tikslumas arba kontroliuojama metalinė jungtis.

Mašina ir įrankiai gali turėti atramą:

• Iš anksto nusodintas lydmetalis arba atskirų ruošinių tvarkymas

• Greitas ir kartojamas šildymas ir aušinimas

• Kontroliuojama inertinė arba redukuojanti atmosfera, kur reikia

• Programuojamas šveitimo arba štampo judėjimas

• Tikslus sukibimo stiprumas ir sukibimo aukštis

• Įrankiai, kurie išlieka stabilūs esant proceso temperatūrai

• Regėjimo suderinimas prieš užtemstant paviršiams

Šveitimas gali padėti suardyti paviršiaus plėveles, pagerinti drėkinimą ir sumažinti įstrigusių dujų kiekį taikomuose procesuose. Jis neturėtų būti laikomas universaliu reikalavimu ar tinkamo paviršiaus paruošimo ir temperatūros kontrolės pakaitalu.

Eutektinio proceso metu taip pat reikia atsižvelgti į tai, kaip štampas elgiasi, kai lydinys yra išlydytas. Prastas atramos lygis, per didelis judėjimas arba netinkamas terminis profilis gali turėti įtakos išlyginimui, sujungimo linijos storiui ir tuštumų susidarymui.

Minkšto litavimo štampų sujungimas yra glaudžiai susijęs su energijos gamyba

Minkštojo litavimo kristalų sujungimas dažniausiai vertinamas galios puslaidininkių ir didelio tūrio išvadų rėmų taikymuose, kuriems reikalingas laidus šiluminis kelias tarp kristalo ir jo laikiklio.

Nors ir eutektinio, ir minkštojo litavimo procesuose naudojamos metalinės medžiagos ir šiluma, jų nereikėtų laikyti identiškais. Litavimo forma, lydymosi savybės, dozavimo būdas, atmosfera, rėmelių transportavimas ir gamybos seka gali labai skirtis.

Minkšto litavimo įrangos sritys, kurias reikia patvirtinti

• Litavimo viela, pasta, ruošiniai arba kitas medžiagų tiekimo būdas

• Dozavimo arba litavimo paruošimo konsistencija

• Šildoma jungties galvutė, pakopa arba proceso zona

• Dujų ir oksidacijos kontrolės sistema

• Štampo paėmimas ir įdėjimas litavimo metu

• Švininių laidų rėmelių, juostų arba galios modulių tvarkymas

• Proceso vizualizavimas ir defektų stebėjimas

• Aušinimas ir perkėlimas po suklijavimo

Didelio masto minkštojo litavimo įranga dažnai yra labiau pritaikyta konkrečiai taikymo sričiai nei lankstus mokslinių tyrimų ir plėtros litavimo įrenginys. Pirkėjas, keičiantis esamą gamybos mašiną, turėtų palyginti visą medžiagą ir laidų rėmelio maršrutą, o ne tik išdėstymo tikslumą ir maksimalų našumą.

Sidabro sukepinimas reikalauja visiško klijavimo ir sukepinimo maršruto

Sidabro sukepinimas vis dažniau naudojamas ten, kur galios įrenginiams reikalingas didelis šiluminis našumas ir ilgalaikis veikimas sudėtingomis temperatūros sąlygomis. Medžiaga nesudaro galutinės jungties įprasto epoksidinio kietinimo ar lydymo būdu.

Priklausomai nuo pasirinktos medžiagos ir gamybos proceso, maršrutas gali apimti:

1. Sidabro pastos, plėvelės ar kitos sukepinimo medžiagos užtepimas ant pagrindo arba matricos

2. Štampo pasirinkimas ir tikslus padėjimas

3. Pradinio jungties linijos storio valdymas

4. Pritvirtinkite štampo tvirtinimą, kad jis išliktų stabilus transportavimo metu

5. Surinkimo perkėlimas į slėginį arba beslėgį sukepinimo procesą

6. Taikant reikiamą šilumos, jėgos, atmosferos ir laiko derinį

Kai kuriuose procesuose naudojamas didelės jėgos priklijavimas arba slėgio pagalba atliekamas sukepinimas, o kituose – be slėgio medžiagos. Todėl pasirinkta štampo rišimo priemonė turi būti pritaikyta prie faktinio medžiagos paruošimo būdo, o ne prie bendrinio termino „sidabro sukepinimas“.

Svarbūs įrangos aspektai:

• Pastos dozavimas, plėvelės štampavimas arba perkėlimo plėvelės tvarkymas

• Plonų kristalų paėmimas ir palaikymas

• Šildomo sujungimo galvutės ir staliuko galimybė

• Programuojama sukibimo jėga

• Sujungimo linijos storis ir štampo pakreipimo valdymas

• Automatinis įrankių keitimas skirtingiems štampams ir gaminiams

• Stabilus perdavimas galutiniam sukepinimo presui arba krosniai

Štampo klijavimo specialistas gali atlikti klijavimo ir smeigimo etapus neužbaigdamas galutinės sukepintos jungties. Todėl reikia peržiūrėti visą gamybos liniją, o ne tik surinkimo ir įdėjimo mašiną.

Medžiagų srautas gali būti toks pat svarbus kaip ir klijavimo metodas

Apibrėžus proceso kryptį, patvirtinkite, kaip į mašiną patenka štampo, rišamosios medžiagos ir substrato medžiaga.

Daugiaprocesė platforma gali palaikyti kelis sujungimo metodus, tačiau tik tada, kai yra įdiegti reikiami dozatoriai, šildytuvai, galvutės, įrankiai, atmosferos valdikliai ir programinės įrangos parinktys.

TheBESI Datacon 2200 EVO štampavimo mašinailiustruoja, kaip plokštelių tvarkymas, įrankių keitimas, dozavimas ir karšti arba šalti procesai gali būti derinami lanksčioje platformoje. Siūlomos mašinos konfigūraciją vis tiek reikia patikrinti individualiai.

Praktinė štampo klijavimo mašinos parinkimo seka

1. Apibrėžkite galutinę jungtį.Nustatykite šiluminius, elektrinius, mechaninius ir patikimumo reikalavimus.

2. Patvirtinkite medžiagų sąsajas.Nustatykite štampo galinės pusės metalizaciją, pagrindo apdailą ir paviršiaus būklę.

3. Pasirinkite klijavimo procesą.Palyginkite epoksidinę, eutektinę, minkštojo litavimo ir sukepinimo dervas su reikiama jungtimi.

4. Apibrėžkite medžiagos pateikimą.Užrašykite, kaip į mašiną patenka štampas, rišamoji medžiaga ir substratas.

5. Nustatykite proceso modulius.Patvirtinkite dozavimo, štampavimo, ruošinių tvarkymo, šildymo, atmosferos, šveitimo, jėgos ir aušinimo reikalavimus.

6. Nustatykite išdėstymo reikalavimą.Apibrėžkite tikslumą, teta, sujungimo aukštį, štampo pakreipimą ir patikrinimą po sujungimo.

7. Peržiūrėkite gamybos automatizavimą.Nustatyti išvesties, pakeitimo, atsekamumo ir tvarkytojų reikalavimus.

8. Patikrinkite tikslią mašiną.Palyginkite įdiegtą konfigūraciją, programinę įrangą, įrankius ir priedus su proceso planu.

9. Paleiskite reprezentatyvią medžiagą.Patikrinkite visą medžiagą ir sujungimo seką sutartomis bandymo sąlygomis.

10. Kvalifikuoti galutinę jungtį.Patvirtinkite šiluminius, elektrinius, mechaninius ir patikimumo rezultatus taikydami atitinkamą gaminio procesą.

Ši seka yra pagrindinis sprendimas renkantis mašinas. Sujungimo metodas lemia, kurios įrangos funkcijos yra būtinos, o konkretus produktas – ar tų funkcijų pakanka.

Kada prasminga naudoti daugiaprocesį štampų klijavimo įrenginį

Lankstus klijavimo įrenginys gali būti vertingas, kai gamykla gamina didelio mišrumo gaminius, atlieka procesų kūrimą arba reikia kelių klijavimo maršrutų vienoje platformoje.

Daugiaprocesis pajėgumas yra naudingiausias, kai:

• Sumontuotos galvutės ir įrankiai apima reikiamą štampų diapazoną.

• Mašina gali keisti reikiamus medžiagų įvesties formatus.

• Galima įsigyti dozavimo, štampavimo, šildymo ir atmosferos modulius.

• Programinė įranga ir receptai palaiko kontroliuojamą procesų perjungimą.

• Laukiamas rezultatas išlieka praktiškas ir po pakeitimų.

• Kalibravimą ir priežiūrą galima valdyti skirtinguose procesuose.

Speciali didelio našumo mašina gali būti tinkamesnė, kai gamyboje dominuoja viena produktų šeima ir jai reikalingas specializuotas laidų rėmelių tvarkymas, minkštojo litavimo kontrolė arba didelės jėgos sukepinimo paruošimas.

Štampo klijavimo mašinos pasirinkimo DUK

Ar viena klijavimo mašina gali atlikti epoksidinius ir eutektinius procesus?

Kai kurios lanksčios platformos gali palaikyti abu, bet tik tada, kai įdiegtas reikiamas dozatorius, šildymo sistema, atmosferos valdymas, įrankiai ir programinė įranga. Vien modelio pavadinimas nepatvirtina kelių procesų galimybės.

Ar sidabro sukepinimas atliekamas tik štampo sujungimo įrenginyje?

Ne visada. Šablonų klijavimo specialistas gali užtepti medžiagą, padėti šabloną ir atlikti tvirtinimą, o galutinis sukepinimas atliekamas atskirame slėginiame arba beslėgiame procese. Reikėtų peržiūrėti visą liniją.

Ar eutektinis sujungimas yra tas pats, kas minkštojo litavimo kristalų tvirtinimas?

Ne. Abu naudoja metalines rišamąsias medžiagas ir šilumą, tačiau lydinio elgsena, medžiagos pateikimas, atmosfera, įrankiai ir gamybos įranga gali skirtis. Reikalingą procesą turėtų apibrėžti pakuotė ir medžiagų sistema.

Ar didesnis išdėstymo tikslumas reiškia geresnę štampo klijavimo mašiną?

Ne pats savaime. Tikslumas turi būti vertinamas kartu su štampo tvarkymu, sujungimo linijos valdymu, medžiagos naudojimu, jėga, kaitinimu, automatizavimu ir faktinėmis matavimo sąlygomis.

Kokią informaciją reikėtų parengti prieš prašant rekomendacijos dėl štampų klijavimo įmonės?

Paruoškite štampo matmenis ir storį, įvesties formatą, pagrindą, rišamąją medžiagą, išdėstymo reikalavimus, sukibimo jėgą, temperatūrą, atmosferą, gamybos tikslą ir reikalingas tikrinimo arba atsekamumo funkcijas.

Galutinė rekomendacija

Štampo suvirinimo aparatas turėtų būti parenkamas pagal jungtį, kurią jis turi sukurti, o ne tik pagal greitį, tikslumą ar modelio pavadinimą. Epoksidinių dervų procesai labai priklauso nuo medžiagos nusodinimo ir kietėjimo. Eutektinio ir minkštojo litavimo procesams reikalingos kontroliuojamos metalinio suvirinimo sąlygos. Sidabro sukepinimas reikalauja tikslaus medžiagos paruošimo, suklijavimo ir viso sukepinimo proceso.

Atsiliepimas prieinamasštampų sujungimo mašinostik po proceso apibrėžiamas medžiagų srautas ir reikalingi moduliai. Norėdami aptarti projektą, nusiųskite štampo, pagrindo, rišamosios medžiagos, gamybos tikslo ir numatomo proceso duomenis.Visos SMT įrangos užklausos puslapis.

Bonderio rekomendacija?

Paruoškite štampo matmenis ir storį, įvesties formatą, pagrindą, rišamąją medžiagą, išdėstymo reikalavimus, sukibimo jėgą, temperatūrą, atmosferą, gamybos tikslą ir reikalingas tikrinimo arba atsekamumo funkcijas.

Galutinė rekomendacija

Štampo suvirinimo aparatas turėtų būti parenkamas pagal jungtį, kurią jis turi sukurti, o ne tik pagal greitį, tikslumą ar modelio pavadinimą. Epoksidinių dervų procesai labai priklauso nuo medžiagos nusodinimo ir kietėjimo. Eutektinio ir minkštojo litavimo procesams reikalingos kontroliuojamos metalinio suvirinimo sąlygos. Sidabro sukepinimas reikalauja tikslaus medžiagos paruošimo, suklijavimo ir viso sukepinimo proceso.

Atsiliepimas prieinamasštampų sujungimo mašinostik po proceso apibrėžiamas medžiagų srautas ir reikalingi moduliai. Norėdami aptarti projektą, nusiųskite štampo, pagrindo, rišamosios medžiagos, gamybos tikslo ir numatomo proceso duomenis.Visos SMT įrangos užklausos puslapis.