نازل ASM SIPLACE 2007 یک نازل جایگذاری قطعات متوسط تا بزرگ است که به طور ویژه برای ماشینهای جایگذاری SIPLACE تحت نظارت زیمنس طراحی شده است. این نازل عمدتاً برای برداشتن و جایگذاری قطعات SMD بزرگتر استفاده میشود. این نازل به دلیل پایداری بالا، مقاومت در برابر سایش و تطبیقپذیری، به طور گسترده در تولید SMT مورد استفاده قرار میگیرد و به ویژه برای نیازهای تولیدی در زمینههای الکترونیک صنعتی، الکترونیک خودرو و ماژولهای قدرت مناسب است.
۲. کارکردهای اصلی و مطالب کاربردی
(1) انواع اصلی مواد مکیده شده
دستگاههای قدرت:
TO-220، TO-247، DPAK و سایر ماسفتها/دیودهای قدرت
خازنهای الکترولیتی با اندازه بزرگ (مانند φ10 میلیمتر یا بالاتر)
کانکتورها:
کانکتورهای برد به برد
هدرها، سوکتها
اجزای الکترومکانیکی:
رلهها، ترانسفورماتورها، سلفها
اجزای با شکل خاص:
سینکهای حرارتی، پوششهای محافظ، اجزای محفظه فلزی
(2) ویژگیهای عملکردی
طراحی مکش بالا: دهانهی مکش بزرگ است و میتواند اجزای سنگینتر را به طور پایدار جذب کند (معمولاً از ۵ تا ۲۰ گرم پشتیبانی میکند).
پوشش ضد الکتریسیته ساکن: برخی از مدلها از مواد ایمن در برابر ESD استفاده میکنند تا از آسیب به اجزای حساس جلوگیری شود.
نوک مقاوم در برابر سایش: پوشش کاربید تنگستن یا سرامیک برای افزایش طول عمر.
۳. مشخصات فنی
مشخصات پارامتر
نوع نازل ۲۰۰۷ (شماره استاندارد)
اندازه قطعه قابل اجرا 5mm×5mm ~ 30mm×30mm (بسته به مدل خاص)
حداکثر وزن قطعات حدود 20 گرم (باید با یک مولد خلاء بالا استفاده شود)
جنس بدنه: فولاد ضد زنگ (SUS304)
نوک: کاربید تنگستن/پلی اورتان (ضد خش)
استاندارد رابط سازگار با هدهای قرارگیری سری SIPLACE CP (مانند CP20، CP12)
خلاء مورد نیاز -70kPa ~ -90kPa (با توجه به وزن قطعه تنظیم میشود)
۴. طراحی سازه
(1) ساختار مکانیکی
بدنه: پردازش دقیق از جنس استیل ضد زنگ برای اطمینان از استفاده طولانی مدت بدون تغییر شکل.
نوک نازل:
طراحی سر تخت: مناسب برای قطعات تخت (مانند هیت سینک).
طراحی شیار: برخی از مدلها دارای ساختار مقعر هستند تا جذب قطعات دارای پین را تسهیل کنند.
حلقه آببندی: سیلیکون/اورینگ برای اطمینان از خلاءزدایی.
(2) مدلهای ویژه
۲۰۰۷-ESD: نسخه ضد الکتریسیته ساکن برای قطعات حساس.
۲۰۰۷-HV: نسخه خلاء بالا برای قطعات سنگینتر.
۵. اقدامات احتیاطی برای استفاده
(1) نصب و راه اندازی
سر جایگذاری را به درستی تنظیم کنید: تأیید کنید که نازل با سر جایگذاری مانند CP20/CP12 سازگار است.
تست فشار خلأ: پس از نصب نازل جدید، نشتی خلأ را بررسی کنید.
تنظیم ارتفاع محور Z: اجزای بزرگ برای جلوگیری از برخورد به حرکت رو به پایین بزرگتری نیاز دارند.
(2) تعمیر و نگهداری
تمیز کردن منظم:
برای پاک کردن باقیمانده خمیر لحیم از پاک کننده اولتراسونیک (الکل + آب دیونیزه) استفاده کنید.
ساییدگی نوک را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.
بررسی آببندی: از یک آشکارساز خلاء برای آزمایش میزان نشتی هر ماه استفاده کنید.
(3) تابوها
موارد منع استفاده بیش از حد: قطعات بیش از 20 گرم باید با نازل های مخصوص جایگزین شوند.
از برخورد با PCB جلوگیری کنید: نازلهای بزرگ به راحتی پدها را خراش میدهند، بنابراین ارتفاع باید به طور دقیق کالیبره شود.
۶. مشکلات و راهحلهای رایج
پدیده خطا علت احتمالی راه حل
برداشت ناپایدار ۱. خلاء ناکافی
۲. گرفتگی نازل ۱. لوله مکش را بررسی کنید
۲. نازل را تمیز یا تعویض کنید
جابجایی قطعات ۱. تغییر شکل نازل
۲. انحراف کالیبراسیون ۱. نازل را تعویض کنید
۲. مختصات قرارگیری را دوباره کالیبره کنید
خراشهای سطح قطعه ۱. جنس نازل خیلی سخت است
۲. خیلی عمیق فشار دهید. ۱. به جای آن از نازل پلی اورتان استفاده کنید.
۲. پارامترهای محور Z را تنظیم کنید
نرخ پرتاب بالا ۱. فرسودگی نازل
۲. قطعات مطابق مشخصات نیستند. ۱. نازل را تعویض کنید.
۲. تطابق اندازه قطعات را بررسی کنید
۷. راهحلهای جایگزین
نازل اصلی: ASM SIPLACE 2007 (دقت بالا، اما هزینه بالاتر).
نازلهای سازگار با برندهای دیگر: مانند PH (پاناسونیک)، NozzleMaster و سایر برندها (نیاز به تأیید سازگاری دارند).
۸. نتیجهگیری
نازلهای ASM SIPLACE 2007 برای جابجایی قطعات متوسط و بزرگ ایدهآل هستند. طراحی مستحکم، پایداری بالا و تطبیقپذیری آنها، آنها را در زمینههای الکترونیک قدرت و کنترل صنعتی ضروری میکند. نگهداری منظم، عملکرد صحیح و تعویض به موقع، کلید تضمین راندمان تولید است.