تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال

دریافت پیش‌فاکتور →
ASMPT SIPLACE cp20p Pressure Control Valve 03106620

شیر کنترل فشار ASMPT SIPLACE cp20p 03106620

در طول فرآیند جایگذاری پرسرعت، قطعات الکترونیکی به طور پایدار از طریق اصل جذب خلاء برداشته و جایگذاری می‌شوند تا از دقت و کارایی جایگذاری اطمینان حاصل شود.

جزئیات

۱. مرور کلی

مدل: ۰۳۱۰۶۶۲۰

تجهیزات قابل استفاده: هد جایگذاری ASM SIPLACE CP20P (معمولاً در دستگاه‌های جایگذاری سری SIPLACE X و سری D استفاده می‌شود)

عملکرد اصلی: در حین جایگذاری با سرعت بالا، قطعات الکترونیکی به طور پایدار از طریق اصل جذب خلاء برداشته و جایگذاری می‌شوند تا از دقت و کارایی جایگذاری اطمینان حاصل شود.

2. توابع اصلی

جذب خلاء: فشار منفی ایجاد می‌شود تا نازل بتواند قطعات (مانند مقاومت‌ها، خازن‌ها، آی‌سی‌ها و غیره) را به طور محکم جذب کند.

پاسخ سریع: از عملکرد پرسرعت دستگاه جایگذاری (مانند بالای 30،000 CPH) پشتیبانی می‌کند و عمل برداشتن و گذاشتن در میلی‌ثانیه انجام می‌شود.

فشار قابل تنظیم: با اجزایی با اندازه‌ها و وزن‌های مختلف (مانند اجزای کوچک 0201 یا BGA بزرگ) سازگار است.

هماهنگی چند نازل: برخی از پیکربندی‌ها از کنترل خلاء مستقل چندین نازل پشتیبانی می‌کنند تا انعطاف‌پذیری در قرارگیری را بهبود بخشند.

۳. اصل کار

۳.۱ بر اساس اصل ونتوری

ورودی هوای فشرده: گاز پرفشار (0.4 تا 0.6 مگاپاسکال) از ورودی هوا وارد ژنراتور می‌شود.

جریان هوای پرسرعت فشار منفی ایجاد می‌کند: وقتی جریان هوا از یک کانال باریک عبور می‌کند، سرعت افزایش می‌یابد و یک ناحیه کم‌فشار در محفظه خلاء تشکیل می‌شود و قطعه از طریق نازل جذب می‌شود.

رهاسازی قطعه: شیر برقی جهت جریان هوا را تغییر می‌دهد، خلاء را قطع می‌کند یا هوا را برای مدت کوتاهی می‌دمد، به طوری که قطعه از نازل جدا شده و به طور دقیق نصب می‌شود.

۳.۲ گردش کار

متن

هوای فشرده → محفظه ونتوری → جذب خلاء → برداشتن قطعات → انتقال به PCB → آزاد کردن قطعات → نصب کامل

۴. عیوب و راه‌حل‌های رایج

۴.۱ خلاء ناکافی (برداشت یا افتادن ناپایدار قطعات)

دلایل احتمالی:

فشار هوای فشرده ناکافی (کمتر از 0.4 مگاپاسکال).

نازل مسدود یا فرسوده شده است (تغییر شکل دیافراگم).

نشتی لوله خلاء (کهنگی حلقه آب‌بندی یا شل شدن اتصالات)

مولد خلاء از داخل آلوده است (گرد و غبار، بقایای خمیر لحیم).

راه حل:

فشار منبع هوا را بررسی کنید و آن را روی حدود 0.5 مگاپاسکال تنظیم کنید.

نازل را تمیز یا تعویض کنید (مطمئن شوید که گرفتگی وجود ندارد).

سفتی لوله هوا را بررسی کنید و حلقه O یا لوله هوای آسیب دیده را تعویض کنید.

ژنراتور خلاء را جدا کرده و داخل آن را با الکل بدون آب تمیز کنید.

۴.۲ خلاء نمی‌تواند بسته شود (قطعه آزاد نمی‌شود)

دلایل احتمالی:

خرابی شیر برقی (سوختگی سیم پیچ یا گیر کردن مغزی شیر).

سیگنال کنترل غیرعادی (مشکل PLC یا ماژول ورودی/خروجی).

بدنه شیر داخلی مولد خلاء آسیب دیده است.

راه حل:

شیر برقی را در حالت روشن و خاموش آزمایش کنید و بدنه شیر معیوب را تعویض کنید.

بررسی کنید که آیا سیگنال کنترل دستگاه جایگذاری به طور عادی خروجی دارد یا خیر.

اگر بدنه داخلی شیر آسیب دیده باشد، کل مولد خلاء (03106620) نیاز به تعویض دارد.

۴.۳ صدای غیرعادی (صدای سوت یا لرزش جریان هوا)

دلایل احتمالی:

صدا خفه کن از کار افتاده یا افتاده است.

فشار جریان هوا خیلی زیاد است (بیش از 0.6 مگاپاسکال).

فرسودگی داخلی مولد خلاء (لوله ونتوری تغییر شکل داده است).

راه حل:

بررسی کنید که آیا صدا خفه کن در جای خود نصب شده است یا خیر و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.

شیر کاهنده فشار را تنظیم کنید تا فشار هوا در محدوده 0.4 تا 0.6 مگاپاسکال تثبیت شود.

اگر ساختار داخلی آسیب دیده باشد، مولد خلاء نیاز به تعویض دارد.

5. روش های نگهداری

۵.۱ نگهداری روزانه

تمیز کردن نازل مکش و لوله خلاء:

هر روز نازل مکش را با یک پارچه بدون گرد و غبار آغشته به الکل بدون آب پاک کنید تا از باقی ماندن خمیر لحیم یا شار جلوگیری شود.

برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار، لوله خلاء را با تفنگ بادی تمیز کنید.

پایداری فشار هوا را بررسی کنید:

مطمئن شوید که فشار منبع هوا در محدوده 0.5±0.1 مگاپاسکال باشد.

مرتباً با استفاده از فشارسنج کالیبره کنید.

۵.۲ نگهداری منظم (هر ۳ ماه یک بار توصیه می‌شود)

ژنراتور خلاء را بردارید:

منبع هوا را خاموش کنید، لوله هوا و رابط برق را از برق بکشید.

پیچ‌های ثابت را باز کنید و ژنراتور را با دقت بردارید.

تمیز کردن داخلی:

محفظه ونتوری را با یک پاک کننده اولتراسونیک (یا الکل + برس نرم) تمیز کنید.

بررسی کنید که آیا اورینگ کهنه شده است یا خیر و در صورت لزوم آن را تعویض کنید (به دفترچه راهنمای شماره قطعات یدکی ASM مراجعه کنید).

دوباره نصب و تست کنید:

پس از نصب، روش کالیبراسیون خلاء را اجرا کنید (به راهنمای عملیاتی نرم‌افزار SIPLACE مراجعه کنید).

میزان جذب و رهایش را با یک المنت استاندارد آزمایش کنید تا ببینید آیا طبیعی است یا خیر.

۵.۳ توصیه‌های تعویض قطعات یدکی

قطعات یدکی اصلی توصیه شده: ASM 03106620 (برای اطمینان از سازگاری).

جایگزینی توسط شخص ثالث: بررسی کنید که اندازه رابط، درجه خلاء و زمان پاسخ با هم مطابقت داشته باشند.

۶. پارامترهای فنی (مرجع)

مشخصات پارامتر

فشار هوای کاری 0.4 ~ 0.6 مگاپاسکال

درجه خلاء -60 kPa ~ -80 kPa

زمان پاسخ ≤10 میلی‌ثانیه

نوع رابط: رزوه G1/8 اینچی یا کانکتور اتصال سریع

دمای محیط ۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد

عمر مفید حدود ۵۰۰۰۰۰ چرخه (بسته به نگهداری)

۷. اقدامات احتیاطی

از هوای فشرده حاوی روغن یا رطوبت استفاده نکنید، در غیر این صورت باعث خوردگی داخلی یا آلودگی قطعات خواهد شد.

هنگام نصب قطعات بسیار کوچک (مانند 01005)، درجه خلاء باید کاهش یابد تا از پرتاب شدن قطعات جلوگیری شود.

وقتی دستگاه برای مدت طولانی خاموش است، مسیر هوا باید تخلیه شود و رابط باید آب‌بندی شود تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.


آخرین مقالات

چرا بسیاری از مردم تصمیم می‌گیرند با GeekValue کار کنند؟

برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بی‌شماری از من پرسیده‌اند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشم‌انداز ساده سرچشمه می‌گیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بی‌وقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواس‌گونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.

جزئیات

با کارشناس فروش تماس بگیرید

برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده می‌کنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.

درخواست فروش

ما را دنبال کنید

با ما در ارتباط باشید تا از جدیدترین نوآوری‌ها، پیشنهادات ویژه و بینش‌هایی که کسب و کار شما را به سطح بالاتری ارتقا می‌دهد، مطلع شوید.

kfweixin

برای افزودن WeChat اسکن کنید

درخواست قیمت