به عنوان مدل اصلی سری E، ASM SIPLACE CP12 یک دستگاه جایگذاری ماژولار اقتصادی است که برای تولید با حجم کم و متوسط با اختلاط بالا طراحی شده است. با مقرون به صرفه بودن و انعطاف پذیری عالی، این دستگاه موقعیت مهمی در بازار در زمینههای لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم الکترونیکی خودرو، کنترل صنعتی و غیره اشغال میکند و به ویژه برای موارد زیر مناسب است:
شرکتهای کوچک و متوسط EMS
مراکز تحقیق و توسعه و خطوط تولید آزمایشی
خطوط تولید سوئیچینگ سریع چند منظوره
دوم. مشخصات اصلی و پارامترهای فنی
پارامترهای دقیق شاخصهای فنی CP12
سرعت قرارگیری نظری ۱۲۰۰۰-۱۸۰۰۰ CPH (بسته به پیکربندی)
دقت قرارگیری ±40μm @3σ (از قطعات 0603 پشتیبانی میکند)
محدوده پردازش قطعات 0603~30mm×30mm
ظرفیت تغذیه تا 60 (نوار 8 میلیمتری)
اندازه بستر 50mm×50mm~350mm×300mm
سیستم بینایی دوربین ۱ مگاپیکسلی HD + چراغ حلقهای ثابت
سیستم کنترل SIPLACE Pro نسخه پایه
برق مورد نیاز: تک فاز AC 220V/2.5kVA
III. نوآوری فناوری اصلی و اصول کار
۱. سیستم جایگذاری هوشمند
فناوری نازل تطبیقی: فشار خلاء (20-80kPa) را به طور خودکار تنظیم میکند تا از برداشت پایدار اجزای با شکل خاص از 0603 تا LED اطمینان حاصل شود.
موقعیتیابی سه نقطهای PCB: گیره مکانیکی + تثبیت دوگانه جذب خلاء، دقت موقعیتیابی ±0.1 میلیمتر
۲. جریان پردازش بصری
تشخیص اجزا: دوربین ۱ مگاپیکسلی تصاویر را ضبط میکند
استخراج ویژگی: مختصات مرکز را از طریق الگوریتم SIPLACE Vision محاسبه میکند
جبران دینامیکی: اصلاح انحراف موقعیت در حین قرارگیری در زمان واقعی
۳. سیستم کنترل حرکت
سروو درایو + پیچ ساچمه ای: دقت موقعیت یابی محور X/Y ±5μm را بدست آورید
محور Z ماژولار: ۶ هد قرارگیری مستقل کنترلشده، پشتیبانی از عملکرد موازی
چهارم، شش مزیت رقابتی اصلی
اقتصادی و کارآمد
هزینه خرید تجهیزات در مقایسه با مدلهای همسطح، 30٪ کاهش یافته است
مصرف انرژی کمتر از ۳ کیلووات بر ساعت، کمترین هزینه عملیاتی در صنعت
انعطافپذیری شدید
تبدیل کامل مدل در ۱۵ دقیقه
پشتیبانی از روشهای تغذیه چندگانه مانند سینی، لوله و تسمه
نگهداری هوشمند
سیستم خود عیبیابی میتواند ۸۵٪ از خطاهای رایج را پیشبینی کند
طراحی ماژولار، تعویض قطعات کلیدی را در کمتر از ۵ دقیقه ممکن میسازد
پایدار و قابل اعتماد
میانگین میانگین زمان بین خرابیها > ۸۰۰۰ ساعت
اجزای کلیدی از اجزای وارداتی از ژاپن و آلمان استفاده میکنند
تجربه کاربری آسان
برنامهنویسی با هدایت گرافیکی
پشتیبانی از نظارت از راه دور تلفن همراه
سبز و سازگار با محیط زیست
نویز <65dB
مطابق با استاندارد RoHS2.0
V. سناریوهای کاربردی معمول
خانه هوشمند: نصب ماژول وایفای (قطعات 0603)
الکترونیک خودرو: برد کنترل ECU (بسته SOIC-8)
کنترل صنعتی: ماژول PLC (نصب ترکیبی LED + کانکتور)
تجهیزات پزشکی: مانیتور قابل حمل (مقاومت دقیق 0402)
VI. طرح نگهداری چرخه عمر کامل
۱. مشخصات نگهداری روزانه
عملیات روزانه:
تمیز کردن نازلها با امواج فراصوت (۴۰ کیلوهرتز/۵ دقیقه)
تشخیص خلاء (مقدار استاندارد ≥65kPa)
تمیز کردن ریل راهنما (با IPA99٪ پاک کنید)
تعمیر و نگهداری هفتگی:
روغن کاری چرخ دنده فیدر (Molykote HP-300)
کالیبراسیون لنز دوربین (با استفاده از صفحه استاندارد USAF1951)
۲. فهرست قطعات یدکی کلیدی
نوع قطعه یدکی اقدامات احتیاطی چرخه تعویض
مونتاژ نازل ۳-۶ ماه بین مدلهای ویژه ۰۶۰۳/۰۸۰۵ تمایز قائل شوید
مولد خلاء ۱۲ ماه بررسی کنید که آیا دیافراگم شکسته است یا خیر
تسمه تغذیه کننده ۶ ماه. کشش باید در ۵±۰.۲ نیوتن حفظ شود.
انکودر سروو موتور ۲۴ ماه کارکرد ضد الکتریسیته ساکن
۳. جدول چرخه کالیبراسیون
ابزار چرخه مورد
کالیبراسیون سیستم بصری ۱ ماه صفحه کالیبراسیون استاندارد (شامل الگوی ۰۴۰۲)
کالیبراسیون فشار سر جایگذاری ۳ ماه فشارسنج دیجیتال (۰-۱۰ نیوتن)
کالیبراسیون موازی سازی مسیر ۶ ماه دستگاه تراز لیزری
VII. راهنمای جامع تشخیص عیب و نگهداری
۱. تحلیل درخت خطای معمول
پدیده خطا: جابجایی دورهای
علل احتمالی:
فرسودگی قطعات مکانیکی گیربکس (احتمال ۳۵٪)
اختلال در انکودر سروو موتور (احتمال ۲۵٪)
فوکوس سیستم بینایی نادرست است (احتمال 20٪)
سایر (20٪)
فرآیند تشخیصی:
لقی محور X/Y را بررسی کنید (استاندارد <0.02 میلیمتر)
شکل موج جریان سروو موتور را جمعآوری کنید
انجام تست بصری MTF
۲. پنج روش رایج برای مدیریت خطا
عیب ۱: آلارم E917 (اختلال در عملکرد خلأ)
مراحل رسیدگی:
آببندی خط لوله خلاء را بررسی کنید (میزان نشت <0.5kPa/min)
زمان پاسخ شیر برقی تست (استاندارد ≤50 میلیثانیه)
حسگر خلاء تمیز (پاک کردن IPA)
عیب ۲: افت پله فیدر
علت ریشه ای:
کشش ناکافی تسمه (۶۲٪)
خرابی درایور استپر (۲۸٪)
راه حل:
کد تعمیر و نگهداری
۱. کشش تسمه را روی ۵ نیوتن تنظیم کنید
۲. جریان خروجی درایور را اندازهگیری کنید (۱.۲ آمپر±۰.۱)
۳. چرخ دنده تغذیه فرسوده را تعویض کنید
عیب ۳: تشخیص تصویر ناموفق بود
طرح بهینه سازی:
تنظیم پارامترهای روشنایی:
شدت نور جلو: ۷۰-۸۰٪
زاویه نور جانبی: ۴۵ درجه
زمان نوردهی: 200-300 میکروثانیه
عیب ۴: هشدار اضافه بار محور Z
اقدامات پیشگیرانه:
گریس پیچ سربی را هر ماه بررسی کنید (Klüberplex BEM 41-132)
مقدار جبران ارتفاع قرارگیری را هر سه ماه یکبار بهروزرسانی کنید
عیب ۵: وقفه در ارتباط سیستم
عیب یابی سریع:
اکسیداسیون رابط RJ45 را بررسی کنید
تأخیر شبکه را آزمایش کنید (باید کمتر از ۲ میلیثانیه باشد)
درایور SIPLACE Pro را دوباره نصب کنید
هشتم. مسیر تکامل و ارتقاء فناوری
۱. گزینههای ارتقاء سختافزار
بسته ارتقاء سیستم بینایی: دوربین ۱ مگاپیکسل به ۵ مگاپیکسل (افزایش ۳۰ درصدی نرخ تشخیص)
گزینه هد پرسرعت: CP12→CP12H (سرعت تا 25 هزار CPH افزایش یافته است)
۲. مسیر ارتقاء نرمافزار
نسخه پایه → نسخه پیشرفته:
تابع شبیهسازی سهبعدی اضافه شد
پشتیبانی از تجزیه و تحلیل مواد پرتابی با هوش مصنوعی
۳. طرح ادغام خط تولید
پیکربندی آنلاین:
چاپگر CP12 + DEK Horizon → یک خط تولید کوچک تشکیل میدهد
(ظرفیت تولید ۴۰٪ افزایش یافته، فضای کف ۲۵٪ کاهش یافته است)
IX. پشتیبانی از تصمیمگیری در مورد تدارکات
۱. تحلیل هزینه-فایده
پروژه CP12 محصول رقابتی مقایسه مزیت
هزینهی جایگذاری تک امتیازی ¥0.003 ¥0.005 40٪ کمتر
زمان تعویض خط ۱۵ دقیقه و ۳۰ دقیقه، ۵۰٪ سریعتر
نسبت مصرف انرژی ۱.۲ کیلووات بر ساعت ۲.۵ کیلووات بر ساعت ۵۲٪ صرفهجویی در مصرف انرژی
۲. پیشنهادهای انتخاب
پیکربندی پیشنهادی:
نسخه پایه: مناسب برای کاربران با بودجه محدود (حدود ۸۵۰،۰۰۰ ین)
نسخه پیشرفته: برای مشتریان لوازم الکترونیکی خودرو توصیه میشود (حدود ۱.۲ میلیون ین)
دهم. خلاصه و چشمانداز
ASM SIPLACE CP12 از طریق طراحی ماژولار و سیستم نگهداری هوشمند، استاندارد ارزش دستگاههای جایگذاری اقتصادی را از نو تعریف میکند. خروجی پایدار آن با سرعت 12 هزار CPH و دقت ±40μm، هزینههای تولید را به طور قابل توجهی کاهش میدهد و در عین حال کیفیت را تضمین میکند. با عرضه نسخه هوشمند CP12 ASM (با عملکرد بازرسی کیفیت هوش مصنوعی یکپارچه)، این مدل همچنان به رهبری نوآوریهای تکنولوژیکی در دستگاههای جایگذاری سطح مبتدی ادامه خواهد داد.