دستگاه جایگذاری SMT زیمنس مدل D4I

۱. جایگاه‌یابی اصلی و مزایای محصول

۱. جایگاه‌یابی در بازار

زیمنس D4i (SIPLACE D4i) مدل پرچمدار ASM برای سناریوهای تولید با دقت بالا و ترکیب بالا است، به ویژه برای الکترونیک خودرو، تجهیزات پزشکی، هوافضا و سایر زمینه‌هایی که نیاز به قابلیت اطمینان بسیار بالایی دارند، مناسب است.

۲. مزایای رقابتی اصلی

جایگذاری فوق دقیق: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1.67)، بالاترین سطح صنعت

تولید تطبیقی ​​هوشمند: سیستم جبران فرآیند بلادرنگ مبتنی بر هوش مصنوعی

توسعه ماژولار: پشتیبانی از پیکربندی انعطاف‌پذیر دو پایه/چهار پایه

تولید بدون نقص: بازخورد حلقه بسته یکپارچه SPI سه‌بعدی (تشخیص خمیر لحیم)

آماده برای صنعت ۴.۰: پشتیبانی بومی از پروتکل‌های OPC UA و SECS/GEM

دوم. تحلیل عمیق اصول فنی

۱. سیستم کنترل حرکت

محرک شناوری مغناطیسی خطی در سطح نانو (فناوری ثبت اختراع شده)

برای از بین بردن اصطکاک مکانیکی از راهنمای شناور مغناطیسی غیر تماسی استفاده کنید

شتاب تا 5G، نوسان سرعت <0.1٪

سیستم جبران شش درجه آزادی

جبران تغییر شکل/انبساط حرارتی PCB در زمان واقعی (دقت ±3μm)

۲. معماری پردازش بصری

پارامترهای فنی زیرسیستم شرح عملکرد

دوربین فوق سریع رو به بالا، شاتر جهانی ۵۰ مگاپیکسلی، ۲۰۰ فریم بر ثانیه، بازسازی مورفولوژی سه‌بعدی مولفه ۰۱۰۰۵

اندازه‌گیری ارتفاع با لیزر مادون قرمز با وضوح 0.1 میکرومتر، تشخیص همسطحی پد

نورپردازی چند طیفی، LED قابل برنامه‌ریزی با ۸ طول موج، حذف تداخل بازتابی اجزا

۳. سیستم تغذیه هوشمند

تغذیه‌کننده هوشمند iFeeder 4.0

تراشه RFID داخلی برای شناسایی خودکار مواد

سنسور فشار، میزان کشش نوار را کنترل می‌کند

عملکرد یادآوری تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه

III. پارامترهای کلیدی عملکرد

جزئیات پارامتر دسته بندی اندیکاتور

ظرفیت قرارگیری 01005~45×45 میلی‌متر (حداکثر ارتفاع 25.4 میلی‌متر)

سرعت تئوری: تک پایه ۲۵۰۰۰ CPH، چهار پایه ۱۰۰۰۰۰ CPH

دقت تکرار ±15μm (3σ)

زمان تعویض خط کمتر از ۳ دقیقه (سیستم مدیریت هوشمند دستور پخت)

ظرفیت تغذیه ۱۲۰ جایگاه مواد ۸ میلی‌متری + ۲۰ جایگاه مواد سینی‌دار

IV. سناریوهای کاربردی معمولی

ماژول ECU خودرو

پردازش دستگاه‌های QFN با گام 0.3 میلی‌متر

مطابق با استانداردهای قابلیت اطمینان AEC-Q100

دستگاه‌های پزشکی قابل کاشت

پردازش ویژه اجزای زیست سازگار

تشخیص و ردیابی ۱۰۰٪ سه‌بعدی

الکترونیک نظامی

فرآیند نصب ویژه ضد لرزش

محافظت در برابر ESD با درجه نظامی

V. مشخصات استفاده از کلید

۱. الزامات کنترل محیطی

دما و رطوبت: 23±1℃/50±5%RH (کارگاه دما و رطوبت ثابت)

پاکیزگی: کلاس ISO 6 (کمتر یا مساوی 35200 ذره در هر متر مکعب)

آنتی استاتیک: مقاومت زمین 1MΩ~1GΩ

۲. نکات نگهداری روزانه

روزانه:

تمیز کردن نازل با دستگاه اولتراسونیک (40 کیلوهرتز/15 دقیقه)

تمیز کردن مسیر (پارچه مخصوص ضد گرد و غبار)

هفتگی:

روانکاری خطی (گریس کلوبر)

بازرسی فیلتر ژنراتور خلاء

ماهانه:

کالیبراسیون انکودر سروو موتور

آزمون MTF سیستم بینایی

VI. ماتریس تشخیص خطای معمول

کد خطا، تحلیل ریشه‌ای علت، طرح تعمیر، اقدامات پیشگیرانه

D4i-201 شکاف هوایی غیرعادی راهنمای شناور مغناطیسی ۱. درایور موتور خطی را مجدداً راه اندازی کنید

۲. برای جلوگیری از قطع ناگهانی برق، کالیبراسیون AutoGap را انجام دهید

D4i-308 نوسان فشار خلا > 5% 1. شیر برقی V204 را بررسی کنید

۲. فیلتر جاروبرقی را تعویض کنید و منحنی جاروبرقی را روزانه بررسی کنید.

تشخیص ارتفاع خارج از تلرانس قطعه D4i-522 1. پنجره فاصله یاب لیزری را تمیز کنید

۲. محور Z را دوباره کالیبره کنید تا از تابش مستقیم نور شدید به ناحیه اندازه‌گیری جلوگیری شود.

D4i-417 وقفه زمانی ارتباط ایستگاه مواد ۱. ماژول ارتباطی iFeeder را ریست کنید

۲. آنتن RFID را بررسی کنید. کانکتور ایستگاه مواد را مرتباً بررسی کنید.

VII. استراتژی پیشرفته نگهداری و تعمیرات

1. جریان پردازش رانش دقت

کالیبراسیون استاندارد ISO-9288 را انجام دهید

داده‌های ارتعاش محیطی را بررسی کنید (نیاز به <0.5μm/s²)

ضریب جبران حرارتی را دوباره کالیبره کنید

پارامترهای بهره سروو را بهینه کنید

۲. روش عیب‌یابی

پدیده: انحراف نصب تصادفی

مراحل عیب یابی:

امپدانس زمین را بررسی کنید (نیاز به <4Ω)

تحلیل پارامترهای PID حلقه کنترل حرکت

خلاء بست PCB را بررسی کنید (به فشار بیش از 80 کیلوپاسکال نیاز دارید)

هشتم. جهت تکامل فناوری

ادغام دوقلوهای دیجیتال: پیش‌بینی شبیه‌سازی بلادرنگ از کیفیت نصب

بینایی نقطه کوانتومی: فناوری تشخیص اجزا در سطح نانو

مواد خود ترمیم شونده: ترمیم خودکار سایش اجزای کلیدی

توجه: D4i باید با پلتفرم نرم‌افزاری سری SIPLACE X استفاده شود. توصیه می‌شود هر 5000 ساعت یکبار تعمیر و نگهداری پیشگیرانه انجام شود که توسط مهندسان دارای گواهینامه ASM انجام می‌شود. این مدل به ویژه برای محیط تولید سیستم IATF16949 الکترونیک خودرو که نیاز به "بدون نقص" دارد، مناسب است.