دستگاه تغذیه کننده 4 میلی متری ASM SMT بدون سنسور (مدل: 00141478) یک دستگاه تغذیه مکانیکی اقتصادی و کاربردی است که برای نوار با عرض 4 میلی متر طراحی شده و برای نصب قطعات استاندارد SMD مانند مقاومت، خازن، دیودهای کوچک و غیره مناسب است. این تغذیه کننده از یک ساختار انتقال کاملاً مکانیکی بدون سنسورهای الکترونیکی استفاده می کند. این دستگاه دارای ویژگی های ساختار ساده، نگهداری آسان و هزینه کم است. این یک تجهیزات تغذیه کننده اساسی اما کلیدی در خط تولید SMT است.
2. اصل کار
ورودی برق:
دستگاه SMT از طریق یک بادامک مکانیکی یا درایو پنوماتیکی (بسته به مدل) نیرو را برای فشار دادن جغجغه تغذیه داخل تغذیهکننده فراهم میکند.
پیشرفت نوار:
هر بار که جغجغه حرکت میکند، نوار را به اندازه ۴ میلیمتر (فاصله استاندارد) به جلو میراند تا قطعه بعدی به موقعیت مکش برسد.
لایه برداری فیلم پوششی (عملکرد اختیاری):
بعضی از مدلها به یک مکانیزم لایهبرداری ساده مجهز هستند که هنگام تغذیه، فیلم پوششی را کمی بلند میکند و برداشتن قطعه را برای نازل آسانتر میکند.
تنظیم مجدد دستی:
هنگام تعویض مواد، اهرم تنظیم مجدد باید به صورت دستی کشیده شود تا نوار به موقعیت اولیه خود بازگردد.
توجه: از آنجایی که هیچ سنسوری وجود ندارد، فیدر برای تعیین اینکه آیا تغذیه در جای خود قرار دارد یا خیر، به عملکرد تشخیص موقعیت مکانیکی دستگاه جایگذاری متکی است.
III. مزایای محصول
مقرون به صرفه بودن بالا:
بدون قطعات الکترونیکی، قیمت آن 30٪ تا 50٪ کمتر از فیدر دارای سنسور است، مناسب برای خطوط تولید با بودجه محدود.
ساختار ساده و قابل اعتماد:
طراحی مکانیکی خالص، نرخ خرابی بسیار پایین، به ویژه مناسب برای محیطهای با گرد و غبار بالا.
نگهداری راحت:
نیازی به کالیبره کردن سنسور نیست، فقط تمیز کردن و روغن کاری روزانه لازم است.
سازگاری قوی:
با دستگاههای مختلف جایگذاری مانند سری ASM SIPLACE S/X/D سازگار شوید (نیاز به تأیید رابط مدل خاص).
عمر طولانی:
اجزای کلیدی از فولاد سختکاریشده ساخته شدهاند که مقاومت سایشی عالی و طول عمر بیش از ۸ میلیون بار را ارائه میدهند.
چهارم. ویژگیهای فنی
۱. ساختار مکانیکی
طراحی جمع و جور: اندازه 100mm×35mm×25mm، مناسب برای چیدمان ایستگاه تغذیه با تراکم بالا.
مکانیزم تغذیه تک جغجغهای: فاصله پله روی ۴ میلیمتر ثابت است (قابل تنظیم نیست).
سیستم پرس فنری: به طور خودکار با ضخامت نوار (0.1 تا 0.5 میلیمتر) سازگار میشود.
دستگاه باز کردن قفل دستی: هنگام تعویض مواد، اهرم رهاسازی را فشار دهید تا نوار به راحتی جدا شود.
۲. سازگاری
نوع نوار: فقط از نوار چسب با عرض ۴ میلیمتر (گام ۴ میلیمتر) پشتیبانی میکند.
ارتفاع قطعه: مناسب برای قطعاتی با ارتفاع ≤3 میلیمتر (مانند بستههای 0402، 0603).
حالت رانندگی:
نوع محرک مکانیکی (میله بادامک، مانند سری SIPLACE S).
نوع محرک پنوماتیکی (فشار هوای خارجی مورد نیاز است، مانند برخی مدلهای قدیمی).
V. توابع اصلی
تغذیه اولیه:
فشار پایدار نوار چسب ۴ میلیمتری برای اطمینان از تأمین مداوم قطعات.
مواد ساده ضد چسبندگی:
از پیشروی یا عقبنشینی بیش از حد نوار از طریق یک ساختار محدودکننده مکانیکی جلوگیری کنید.
تغییر سریع مواد:
طراحی باز کردن قفل دستی، زمان تغییر مواد ≤5 ثانیه.
سازگار با سینیهای استاندارد:
از سینیهای رول ۷ اینچی و ۱۳ اینچی پشتیبانی میکند.
۶. نقش در خط تولید SMT
راه حل تغذیه اقتصادی:
گزینههای مقرونبهصرفه برای پیوندهای تولیدی حساس به هزینه (مانند لوازم الکترونیکی مصرفی) ارائه دهید.
پایداری و قابلیت اطمینان:
ساختار مکانیکی هیچ مشکل فرسودگی قطعات الکترونیکی ندارد و برای کار مداوم طولانی مدت مناسب است.
اولین انتخاب برای تغذیه کننده یدکی:
اغلب به عنوان یک راه حل پشتیبان برای فیدرهای دارای سنسور برای مقابله با نیازهای ناگهانی استفاده میشود.
VII. عیوب و راهحلهای رایج
پدیده خطا علت احتمالی راه حل
تسمه مواد را نمیتوان به جلو برد. ۱. سایش چرخدنده
2. تسمه مواد گیر کرده است
۳. مکانیزم محرک از کار افتاده است. ۱. چرخدنده را تعویض کنید (P/N: 00141479)
2. مسیر تسمه مواد را تمیز کنید
۳. دوربین درایو SMT را بررسی کنید
مرحله تغذیه نادرست ۱. خستگی فنر ضامندار
۲. کشش ناهموار تسمه مواد ۱. فنر تنظیم مجدد را تعویض کنید
2. کشش سینی را تنظیم کنید
تسمه مواد اغلب از ریل راهنما بیرون میپرد. قطعه فشار تغییر شکل داده است.
۲. پیچ ریل راهنما شل است. ۱. قطعه فشاری را اصلاح یا تعویض کنید.
۲. پیچ ثابت کننده ریل راهنما را محکم کنید
صدای غیرعادی ۱. دنده روغن کم دارد
۲. ساییدگی یاتاقان ۱. اضافه کردن گریس
۲. بلبرینگ (Φ۳ میلیمتر) را تعویض کنید
امکان تنظیم مجدد دستی وجود ندارد. میله تنظیم مجدد گیر کرده یا فنر آن شکسته است. قطعه تنظیم مجدد را جدا، تمیز یا تعویض کنید.
راهنمای تعمیر و نگهداری
1. تعمیر و نگهداری روزانه
تمیز کردن:
هر روز با استفاده از یک تفنگ بادی، آشغالهای داخل تغذیهکننده را پاک کنید (فشار هوا ≤ 0.2MPa).
هر هفته سطح تماس ریل راهنما را با پنبه آغشته به الکل تمیز کنید.
روغن کاری:
هر ماه گریس سفید پایه لیتیوم را روی محور چرخدنده و ریل راهنما بمالید.
۲. سرویس و نگهداری منظم (هر ۶ ماه یکبار)
جداسازی کامل: ساییدگی چرخدنده، فنر و یاتاقان را بررسی کنید.
تعویض قطعات فرسوده:
چرخدنده (عمر حدود ۵ میلیون بار)
فنر فشاری (عمر حدود ۳ میلیون بار)
تأیید دقت مکانیکی:
برای آزمایش مرحله تغذیه از یک نوار استاندارد ۴ میلیمتری استفاده کنید و خطا باید ≤±۰.۱ میلیمتر باشد.
IX. پیشنهادهای انتخاب و استفاده
سناریوهای قابل اجرا:
تولید انبوه قطعات استاندارد (مانند مقاومتها و خازنها).
مواردی که از نظر هزینه حساس هستند و نیازی به دقت نصب بسیار دقیق ندارند.
سناریوهای نامناسب:
نصب دقیق که نیاز به تشخیص کمبود مواد یا وضعیت نوار دارد (توصیه میشود از مدلی با حسگر استفاده شود).
قطعات با شکل خاص با گامی غیر از ۴ میلیمتر.
توصیه قطعات یدکی:
کیت چرخدنده (شماره شناسایی: ۰۰۱۴۱۴۷۹)
فنر تنظیم مجدد (P/N: 00141480)
۱۰. خلاصه
فیدر ASM 4 میلیمتری بدون سنسور (00141478) با طراحی مینیمالیستی و فوقالعاده مقرونبهصرفه، به انتخابی کلاسیک برای تغذیه اولیه SMT تبدیل شده است. اگرچه عملکرد آن نسبتاً ساده است، اما قابلیت اطمینان و نیاز به نگهداری کم آن، آن را در کاربردهای خاص غیرقابل جایگزین میکند. کاربران باید به وابستگی کامل آن به درایو مکانیکی توجه کنند و اطمینان حاصل کنند که سیگنال تغذیه دستگاه جایگذاری با آن مطابقت دارد. برای محیطهای تولید با ترکیب بالا، توصیه میشود از تعداد کمی فیدر دارای سنسور به عنوان مکمل ایستگاههای کلیدی استفاده شود.