Zawór regulacji ciśnienia ASM SIPLACE CP20P2 03136795

Poniżej znajduje się kompleksowe wprowadzenie do generatora próżniowego głowicy łatkowej CP20P2 firmy ASM SMT 03136795, obejmujące jego funkcje, strukturę, zasadę działania, scenariusze zastosowań, konserwację i rozwiązywanie problemów itp.:

1. Podstawowy przegląd

Nr modelu: 03136795

Przeznaczenie: Generator podciśnienia zaprojektowany specjalnie do głowicy natryskowej ASM SIPLACE CP20P2, służący do wytwarzania podciśnienia (próżni) w celu adsorpcji i montażu podzespołów elektronicznych.

Zastosowany sprzęt: głowica krosująca szybkoobrotowa ASM SIPLACE CP20P2 (powszechnie stosowana w maszynach krosujących serii X lub D).

Podstawowa funkcja: zapewnienie stabilnego wchłaniania komponentów podczas podnoszenia, transportu i ustawiania, aby zapobiec ich upadkowi lub przesunięciu.

2. Funkcje podstawowe

Generowanie próżni: Przekształcanie sprężonego powietrza (ciśnienie dodatnie) w ciśnienie ujemne w celu szybkiej adsorpcji składników.

Regulacja ciśnienia: Stopień podciśnienia można regulować w zależności od rozmiaru komponentu (np. małych komponentów 0201 lub dużych układów scalonych).

Szybka reakcja: obsługuje szybkie ruchy głowicy poprawki (np. 30 000+ CPH) w celu osiągnięcia dokładności pobierania i umieszczania na poziomie milisekund.

Sterowanie wielokanałowe: niektóre modele umożliwiają niezależne sterowanie ścieżką podciśnienia wielu dysz.

3. Cechy techniczne

Konstrukcja o wysokiej wydajności:

Wykorzystując zasadę Venturiego (efekt Venturiego), można wytworzyć stabilną próżnię bez użycia pompy mechanicznej.

Niskie zużycie gazu, mniejsze zużycie sprężonego powietrza i niższe koszty produkcji.

Kompaktowa konstrukcja: Zintegrowana konstrukcja, odpowiednia do wąskiej przestrzeni głowicy krosownicy CP20P2.

Trwałość:

Materiał odporny na zużycie (np. stop aluminium lub tworzywo sztuczne).

Wytrzymuje częste zatrzymywanie i ruszanie oraz wibracje.

Zgodność: Obsługuje wiele typów dysz (takich jak Φ0,7 mm~Φ2,0 mm).

4. Struktura i skład

Opis funkcjonalny komponentu

Wlot powietrza Podłącza się do rurociągu sprężonego powietrza (typowe ciśnienie: 0,4~0,6 MPa).

Komora próżniowa Wytwarza podciśnienie poprzez szybki przepływ powietrza przez wąski kanał.

Port wyjściowy próżni Podłącz dyszę do elementów adsorpcyjnych.

Tłumik redukuje hałas przepływu powietrza (wbudowany w niektórych modelach).

Jednostka filtrująca Opcjonalna konfiguracja zapobiegająca przedostawaniu się pyłu do przewodu podciśnieniowego (ochrona podzespołów i dysz).

5. Zasada działania

Wejście sprężonego powietrza: Strumień powietrza pod wysokim ciśnieniem dostaje się do generatora przez wlot powietrza.

Efekt Venturiego: Prędkość przepływu powietrza wzrasta podczas przechodzenia przez wąską komorę, tworząc podciśnienie w komorze próżniowej.

Adsorpcja składnika: Podciśnienie chwyta składnik przez dyszę.

Odłączenie elementu: Odetnij dopływ powietrza lub przełącz na ciśnienie dodatnie, a element zostanie oddzielony od dyszy.

6. Scenariusze zastosowań

Szybkie rozmieszczanie: Nadaje się do precyzyjnego rozmieszczania elementów takich jak rezystory, kondensatory, QFN, BGA itp.

Produkcja elastycznych płytek drukowanych (FPC): Stopień podciśnienia można regulować, aby uniknąć uszkodzenia cienkich płytek.

Mieszane rozmieszczenie różnych typów komponentów: Siła podciśnienia różnych dysz jest kontrolowana przez oprogramowanie.

7. Konserwacja i rozwiązywanie problemów

Typowe problemy

Niewystarczające podciśnienie:

Przyczyna: zablokowanie przepływu powietrza, zużycie dyszy, niskie ciśnienie sprężonego powietrza.

Rozwiązanie: Oczyść przewód gazowy, wymień dyszę ssącą lub wyreguluj ciśnienie gazu.

Przeciek:

Przyczyna: Pierścień uszczelniający jest stary i rurociąg jest uszkodzony.

Rozwiązanie: Wymień uszczelkę (np. pierścień uszczelniający).

Opóźnienie odpowiedzi:

Przyczyna: Awaria zaworu elektromagnetycznego lub zbyt długi przewód gazowy.

Sugestie dotyczące konserwacji

Codzienna kontrola:

Wyczyść dyszę ssącą i rurę próżniową, aby zapobiec gromadzeniu się pasty lutowniczej lub kurzu.

Sprawdź stabilność ciśnienia gazu (zalecane 0,5 MPa ± 10%).

Regularna konserwacja:

Rozmontuj i wyczyść komorę próżniową co 3 miesiące.

Wymień zużyte uszczelki (patrz instrukcja konserwacji ASM).

8. Kroki wymiany i instalacji

Wyłączanie i zatrzymywanie: Wyłącz urządzenie i usuń resztkowe ciśnienie gazu.

Rozmontuj stary generator: odłącz przewód gazowy i śruby mocujące, a następnie ostrożnie go wyciągnij.

Zainstaluj nowe części:

Wyrównaj interfejs i upewnij się, że pierścień uszczelniający jest nienaruszony.

Dokręć śruby (unikaj nadmiernego dokręcania, aby zapobiec odkształceniom).

Test:

Po włączeniu urządzenia należy uruchomić program kalibracji podciśnienia.

Przetestuj stabilność adsorpcji przy użyciu standardowych składników.

9. Parametry techniczne (przykład)

Wartość/opis parametru

Ciśnienie robocze powietrza 0,4~0,6 MPa

Próżnia ≥-70 kPa (dostosowana do ciężaru składnika)

Czas reakcji <10 ms

Typ interfejsu Gwint G1/8 cala lub szybkozłącze

Temperatura otoczenia 5~40°C

10. Wymiana i modernizacja

Oryginalne akcesoria: Aby mieć pewność kompatybilności, zaleca się korzystanie w pierwszej kolejności z oryginalnych modeli ASM (03136795).

Wymiana przez osobę trzecią: Należy zweryfikować interfejs przewodu gazowego, wydajność podciśnienia i dopasowanie rozmiaru.

Opcje modernizacji: Nowe generatory podciśnienia mogą obsługiwać inteligentny system sprzężenia zwrotnego ciśnienia lub tryb oszczędzania energii. W celu uzyskania informacji należy skontaktować się z działem pomocy technicznej ASM.

11. Notatki

Nie należy używać sprężonego powietrza zawierającego olej lub wilgoć, aby uniknąć zanieczyszczenia podzespołów lub zablokowania przewodu gazowego.

Przy montażu bardzo małych komponentów (takich jak 01005) należy obniżyć stopień podciśnienia, aby zapobiec lataniu komponentów.

Części zamienne muszą być pyłoszczelne i odporne na wilgoć, aby wydłużyć ich żywotność