Powtarzające się alarmy, utratę komunikacji ze sterownikiem i awarie interfejsu można przeanalizować pod kątem dokładnych warunków pracy.
GEEKVALUE Naprawa sprzętu półprzewodnikowego
Naprawa sprzętu półprzewodnikowego
Naprawa sprzętu półprzewodnikowego w przypadku awarii maszyn, powtarzających się alarmów, niestabilnej pracy i przerw w produkcji.
Prześlij model, alarm, objawy oraz dostępne zdjęcia lub wideo. Nasz dwuzmianowy zespół online może rozpocząć zdalne rozwiązywanie problemów, zanim rozważona zostanie wysyłka kompletnej maszyny.
Aby uzyskać szerszy opis usługi naprawy, części i wymiany, odwiedź stronęusługi naprawy półprzewodników.
Dwuzmianowe wsparcie online
Zacznij od usterki, a nie od domysłów na temat części.
Zdalny przegląd może zawęzić zakres danej funkcji przed przeniesieniem maszyny lub podzespołu, który można zdemontować.
Maszyna uszkodzona lub niestabilna
Diagnostyka i naprawa usterek urządzeń półprzewodnikowych
Gdy maszyna półprzewodnikowa się zatrzymuje, pierwszym ryzykiem jest strata czasu wynikająca z niewłaściwego kierunku naprawy. Alarm może wskazywać na jeden system, podczas gdy rzeczywista awaria występuje gdzie indziej w maszynie.
Podczas pierwszego przeglądu należy ustalić, co można sprawdzić zdalnie, czy usterka dotyczy tylko jednego podzespołu oraz czy należy przeprowadzić prace na miejscu, dostarczyć części zamienne lub przygotować sprzęt zastępczy.
Zanim obwini się część mechaniczną lub elektryczną, zawęża się objawy dotyczące osi, silnika, napędu, pozycjonowania i obsługi materiału.
Niestabilna próżnia, niestabilna kontrola temperatury, niestabilne zasilanie lub warunki procesu wymagają wcześniejszego odizolowania systemu.
Kamera, oświetlenie, rozpoznawanie i usterki, które pojawiają się tylko w określonych cyklach, wymagają kontekstu operacyjnego, a także zapisu alarmu.
Dwuzmianowa recenzja online
Rozwiązywanie problemów ze sprzętem zdalnym
Powtarzające się alarmy, nietypowe ruchy, błędy komunikacji, sporadyczne awarie lub funkcje, które nie działają niezawodnie, mogą zostać poddane przeglądowi bez konieczności oczekiwania na dostawę kompletnej maszyny.
Przydatne informacje początkowe identyfikują sprzęt, pokazują objawy i wyjaśniają moment wystąpienia usterki. Klient otrzymuje wówczas bardziej precyzyjne wskazówki dotyczące usterki i kolejny, przydatny przegląd.
Dokładny opis momentu wystąpienia usterki jest często bardziej przydatny niż wymiana podejrzanego podzespołu przed zawężeniem zakresu usterek w systemie.
01
Tożsamość maszyny
Informacje dotyczące marki, modelu, konfiguracji i tabliczki znamionowej, jeśli są dostępne.
02
Dowód błędu
Informacje o alarmach, ekran HMI, zdjęcia i krótki film, gdy jest to przydatne.
03
Kontekst operacyjny
Zanotuj, co robiła maszyna, kiedy wystąpił problem i czy usterka powtarza się w tych samych warunkach.
04
Podejrzenie zgromadzenia, jeśli znane
Jeśli podejrzewasz, że uszkodzona została płyta, kontroler, napęd, silnik, zasilacz lub inny zespół, podaj jego etykietę lub numer części.
Izolowanie błędów
Izolacja błędów na poziomie maszyny
Alarm maszyny lub objaw produkcyjny nie identyfikują automatycznie uszkodzonego komponentu. Najlepszym rozwiązaniem jest powiązanie objawu z uszkodzoną funkcją, zawężenie problemu do systemu i dopiero wtedy podjęcie decyzji, który zespół wymaga uwagi.
Obserwowany objawZacznij od tego, co się faktycznie dzieje: alarm, nieprawidłowy ruch, niestabilna obsługa, nieudana czynność procesowa, błąd komunikacji lub utrata wydajności.
Dotknięta funkcjaPorównaj moment pojawienia się problemu z działaniem maszyny lub etapem procesu, który przestaje zachowywać się normalnie.
Prawdopodobny systemZawęź dowody do ruchu, kontroli, zasilania, wykrywania, komunikacji, obsługi, procesu lub innego systemu, którego to dotyczy.
Nieudany montażJeżeli dowody to potwierdzają, należy odizolować płytę, napęd, kontroler, silnik, zasilacz, moduł lub inny zespół, który należy przekazać do naprawy.
Celem jest uniknięcie wymiany niewłaściwego podzespołu lub przenoszenia większej ilości sprzętu, niż jest to faktycznie konieczne do wykonania naprawy.
Zakres wyposażenia
Sprzęt półprzewodnikowy, który wspieramy
Wsparcie naprawcze jest weryfikowane pod kątem konkretnej marki, modelu, zainstalowanej konfiguracji, stanu i zgłoszonego problemu. Platformy dojrzałe są uwzględniane, gdy dostępne zasoby naprawcze, części i sprzętu nadal zapewniają praktyczny wynik produkcyjny.
Przetwarzanie płytekSprzęt do przygotowywania, szlifowania, montażu, krojenia, czyszczenia płytek półprzewodnikowych i pokrewne urządzenia procesowe.
Montaż i łączenieSprzęt do łączenia matryc, łączenia przewodów, łączenia układów typu flip chip i powiązany sprzęt do montażu półprzewodników.
Testowanie i obsługaStacje sondowe, testery, osoby przeprowadzające testy, urządzenia sortujące i powiązany sprzęt do obsługi urządzeń.
Pakowanie i zapleczeFormowanie, przycinanie i formowanie, galwanizacja, znakowanie i inne urządzenia zaplecza.
Naprawa podzespołów
Awaria maszyny czy podzespołu?
Awaria na poziomie maszyny nie zawsze oznacza konieczność przeniesienia lub naprawy całej maszyny półprzewodnikowej jako jednego podzespołu.
Jeśli rozwiązywanie problemów wskazuje na płytę, kontroler, napęd, zasilacz, silnik, moduł lub inny wyjmowalny zespół, projekt może zostać przekazany bezpośrednio do naprawy na poziomie komponentów lub wsparcia części zamiennych.
Maszyna pozostaje na miejscuNie ma konieczności automatycznego przewozu całego sprzętu za granicę, jeśli usterkę zawężono do jednego demontowalnego zespołu.
Zidentyfikowano uszkodzony montażZidentyfikowana płyta, napęd, kontroler, zasilacz, silnik lub moduł staje się przedmiotem naprawy i oceny części.
Przejdź do naprawy częściGdy znany jest już uszkodzony komponent, projekt może opuścić rozwiązywanie problemów na poziomie maszyny i skupić się na tym zespole.Otwórz naprawę części półprzewodnikowych →
Wynik naprawy i wsparcie terenowe
Naprawa sprzętu, testowanie i wsparcie
Pewność naprawy wynika ze sprawdzenia funkcji związanej z pierwotną usterką. Dostępne testy, dowody, raport i zakres gwarancji powinny zostać uzgodnione dla konkretnej maszyny przed rozpoczęciem prac.
Zdalna kontrola pozostaje pierwszym krokiem w przypadku projektów zagranicznych. Wybrane lokalizacje i odpowiednie projekty mogą zostać objęte wsparciem technicznym na miejscu; nasze doświadczenie serwisowe obejmuje również wsparcie w zakresie napraw sprzętu świadczone w Malezji.
Zgłoszona usterkaZachowaj oryginalny alarm, objaw i uszkodzoną funkcję powiązaną z wynikiem naprawy.
Dostępny testSprawdź, czy dostępna jest kontrola funkcjonalna, weryfikacja na poziomie maszyny lub inna metoda testowania.
Dowody wynikówUzgodnij, jakie zdjęcia, nagrania wideo, zapisy lub raporty mogą zostać dostarczone w związku z wykonaną pracą.
Wsparcie terenowePrace na miejscu należy omawiać dopiero po sprawdzeniu usterki, lokalizacji, dostępu i stanu projektu.
Sprzęt zastępczy
Opcje sprzętu zamiennego
Jeżeli powtarzające się usterki, opóźnienia w dostawie części lub zmieniające się wymagania produkcyjne sprawiają, że bardziej praktyczne staje się zastosowanie innej maszyny, należy porównać obecny sprzęt w ramach podejmowania decyzji o naprawie lub wymianie.
Wymiana nadal wymaga dopasowania na poziomie maszyny.
Zanim jakakolwiek maszyna z listy zostanie uznana za praktyczną alternatywę, konieczne jest potwierdzenie jej dostępności, konfiguracji i przydatności do produkcji.
Zanim jakakolwiek maszyna z listy zostanie uznana za praktyczną alternatywę, konieczne jest potwierdzenie jej dostępności, konfiguracji i przydatności do produkcji.
- Porównaj zamiennik z rzeczywistym zadaniem produkcyjnym.
- Przejrzyj dostępną konfigurację i zainstalowane opcje.
- Oddziel specyfikacje platformy od bieżącego stanu maszyny.
- Koordynacja zaopatrzenia w sprzęt, części zamiennych i zdalnego wsparcia technicznego.
Popularny sprzęt półprzewodnikowy
ASM spoiwo AD819
Urządzenie do klejenia matryc ASM AD819 to zaawansowane urządzenie do pakowania półprzewodników, służące do precyzyjnego umieszczania układów scalonych na podłożu.
Zobacz sprzęt
ASM Maszyna Bonder AD800
ASM AD800 to w pełni automatyczna maszyna do klejenia matryc o wysokiej wydajności i wielu zaawansowanych funkcjach i cechach
Zobacz sprzętLista sprzętu stanowi podstawę do podjęcia decyzji o naprawie lub wymianie. Przed podjęciem decyzji o ewentualnym zamienniku innej maszyny należy porównać jej rzeczywisty proces, konfigurację, stan i wymagania produkcyjne.
Przeglądaj sprzęt półprzewodnikowyCzęsto zadawane pytania
Często zadawane pytania dotyczące naprawy sprzętu półprzewodnikowego
Dobrym punktem wyjścia do rozwiązywania problemów mogą być dane dotyczące modelu urządzenia, komunikatu alarmowego, objawów, zdjęć ekranu lub interfejsu HMI, ostatnich zmian w działaniu urządzenia, a także krótkiego filmu (jeśli jest przydatny).
Zazwyczaj nie jest to pierwszy krok. Projekty zagraniczne można rozpocząć od przeglądu zdalnego. Jeśli problem zostanie później powiązany z wyjmowalnym komponentem, ta część może zostać rozwiązana osobno.
Niektóre usterki można zawęzić, wykorzystując informacje o alarmach, kontekst maszyny, zdjęcia, nagrania wideo i obserwacje klienta. W przypadku niektórych problemów nadal może być konieczna fizyczna inspekcja lub pomiary.
Jeśli zostanie zidentyfikowany konkretny wyjmowalny komponent, projekt może przejść do naprawy na poziomie komponentu, pozyskiwania części lub przeglądu części zamiennych, zamiast traktować całą maszynę jako obiekt naprawy.
W zależności od sprzętu i dostępnych zasobów, rozwiązanie może obejmować naprawę oryginalnego podzespołu, pozyskanie innej odpowiedniej części po potwierdzeniu jej kompatybilności lub rozważenie szerszego rozwiązania sprzętowego.
Często, ale maszyna, uszkodzony system, naprawialne komponenty i dostępne części muszą wspierać praktyczny wynik. Kontynuacja napraw powinna mieć również sens dla linii produkcyjnej.
Dostępna kontrola dotyczy pierwotnej usterki i funkcji, której dotyczy problem. Testy funkcjonalne, weryfikacja na poziomie maszyny, zdjęcia, zapisy i zakres raportu są potwierdzane dla konkretnego projektu.
Rozwiązanie może być dostępne dla wybranych lokalizacji i projektów, po przeanalizowaniu awarii, maszyny, dostępu i warunków na miejscu. Zdalne rozwiązywanie problemów pozostaje standardowym pierwszym krokiem.
Rozpocznij przegląd usterek sprzętu
Udostępnij model maszyny, alarm lub objaw oraz dostępne informacje. Nasz zespół online może zawęzić problematyczny system i określić, czy należy zająć się rozwiązywaniem problemów, naprawą podzespołów, wsparciem technicznym, czy wymianą.
