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k&S ULTRALUX™ PLUS wire bonder

Máquina de soldadura de alambre k&S ULTRALUX™ PLUS

ULTRALUX™ PLUS es una plataforma de unión de bolas de alta gama lanzada por K&S para la producción en masa a gran escala y rentable de productos LED y Mini-LED.

Detalles

K&S OptpLux™ PlusULTRALUX™ PLUS es la plataforma de unión de bolas de alta gama de K&S para la producción en masa a gran escala y rentable de LED y Mini-LED. Posicionada por encima de OptoLux™ Plus, ofrece un mayor rendimiento UPH, una precisión de unión de 2,5 μm a 3σ y capacidades mejoradas de unión de alambre de aleación de cobre/plata, con el objetivo de ayudar a las plantas de empaquetado a reducir los costos generales de producción en más del 10 %. Está diseñada específicamente para la producción ininterrumpida de alto volumen, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, de LED de iluminación, Mini-LED y dispositivos optoelectrónicos infrarrojos.

Máquina completa ULTRALUX™ PLUS

I. Posicionamiento del equipo

ULTRALUX™ PLUS es la máquina de unión por bola insignia de K&S para el empaquetado optoelectrónico, centrada en las interconexiones de unión por bola ultrasónica para LED SMD, LED de alta potencia, Mini-LED, dispositivos emisores/receptores de infrarrojos y sensores de luz, completando la unión de cables entre las almohadillas del chip y el sustrato/soporte.

En comparación con OptoLux™ / OptoLux™ Plus, la arquitectura de movimiento, la visión, la protección contra gases y el kit de procesamiento se han mejorado exhaustivamente. Está diseñado para plantas de empaquetado de tamaño mediano a grande que buscan la máxima producción, el ensamblaje de cables de cobre/plata a gran escala y los mini-LEDs de almohadilla pequeña, y no está destinado al empaquetado de chips IC lógicos de alta gama.

II. Sistema de hardware principal

Sistema servo XYZ de circuito cerrado completo, ligero y de alta rigidez: Su estructura de movimiento de baja masa y alta rigidez mejora la aceleración y reduce el tiempo de inactividad; la velocidad de unión de hasta 25 líneas/segundo (longitud del cable de 2 mm) aumenta significativamente la UPH; el circuito cerrado de presión del eje Z de alta precisión suprime el riesgo de daños a los electrodos delgados, lo que lo hace adecuado para la producción en masa continua a largo plazo.

Motor de visión de escaneo progresivo de próxima generación (PRS): lente óptica miniatura compacta con desplazamiento de cruz más pequeño; preescaneo con anticipación; óptica de aumento estándar de 3,5× (OptoLux Plus es de 2×/4×), que equilibra el escaneo de un amplio campo de visión y el reconocimiento de almohadillas pequeñas; algoritmo de reconocimiento optimizado para fuertes reflejos, diferencias de color y contaminación en soportes galvanizados.

La recuperación automática de fallos mejorada admite reintentos automáticos para múltiples anomalías como SHTL, NSOP y NSOL, lo que mejora significativamente el intervalo auxiliar promedio de MTBA y reduce el tiempo de inactividad por intervención manual.

Sistema de control de flujo de gas mejorado: Optimizado específicamente para el conformado de bolas por arco eléctrico al aire libre (FAB) de alambres de aleación de cobre y plata, estabiliza la calidad del arco y la formación de bolas, reduciendo la oxidación de las bolas de cobre y los defectos de forma de las bolas de plata. Con un kit de protección de microambiente opcional, permite procesar directamente alambres de cobre y plata en grandes lotes, lo que contribuye a la reducción de costos en la fábrica.

El paquete completo de procesos optoelectrónicos Quick-LED-2 Suite integra Quick Bond, Quick Stitch y Quick Loop, preconfigurados con una gran cantidad de parámetros maduros de arco de alambre, formación de arcos y temporización de presión ultrasónica; junto con el control de bolas de soldadura ACCUBMP y la autooptimización de procesos Auto-BITS, compensa dinámicamente el desgaste de las fresas y las fluctuaciones del material del alambre durante la producción del equipo, lo que permite una rápida certificación e implementación de nuevas máquinas y productos, acortando los ciclos de introducción de productos.

El sistema de interconexión de dispositivos KNet PLUS admite la monitorización del estado de los equipos en tiempo real y la adquisición de datos de producción, se integra con los sistemas MES de la fábrica para lograr una trazabilidad completa de los datos del proceso y es compatible con las líneas de producción automatizadas de la Industria 4.0; también es compatible con bastidores de soporte continuos y transportadores de paletas, y puede integrarse con mecanismos automáticos de carga y descarga.

III. Especificaciones clave del proceso

Cables compatibles: Cable de oro, cable de aleación de plata, cable de cobre paladio, cable de cobre (con kit de protección de microambiente a juego).

Diámetro de cable aplicable: 20-50 μm, que abarca los diámetros de cable más comunes para LED convencionales, LED de alta potencia y Mini-LED.

Precisión de unión: 2,5 μm a 3σ, superior a los 3 μm a 3σ de OptoLux Plus, adecuada para la producción de Mini-LED con menor separación entre almohadillas.

Área de unión efectiva: 56 mm (X) × 80 mm (Y), compatible con diversos soportes de puenteo LED y sustratos cerámicos.

Rendimiento del arco de alambre (alambre de 25,4 μm): longitud máxima del alambre 5 mm, altura mínima del arco 65 μm; Quick-Loop-LED admite diversas formas complejas de arco de alambre, lo que reduce la oscilación del alambre y mejora la fiabilidad del dispositivo.

Compatibilidad del soporte: Ancho de la caja del soporte de 35 a 98 mm, compatible con la producción de soportes de puenteo LED de múltiples especificaciones.

IV. Principales escenarios de aplicación

Embalaje de LED: Gama completa de LED SMD de montaje superficial, LED cerámicos de alta potencia, módulos COB, Mini-LED. Producción en masa de chips LED.

Dispositivos optoelectrónicos: emisores/receptores infrarrojos (IR), sensores fotoeléctricos, optoacopladores (dispositivos discretos).

Líneas de producción que reducen costos, adecuadas para la producción en masa de alambre de cobre y alambre de aleación de plata.

V. Ventajas del equipo principal

Capacidad de producción en masa excepcional: Incorpora una arquitectura de servomotor de última generación que aumenta aún más la UPH en comparación con OptoLux™ Plus; una mayor producción por unidad reduce los costes de fabricación por LED, lo que se traduce en una reducción superior al 10 % en los costes totales de producción.

Unión robusta de cables de cobre/plata: El control mejorado del flujo de aire y la consistencia superior de FAB (bola de aire libre) garantizan rendimientos estables en la producción de cables de plata y cobre de alto volumen, satisfaciendo las demandas de las fábricas en materia de reducción de costes.

Mayor precisión de unión: logra una precisión de 2,5 μm a 3σ con una óptica de 3,5×, lo que permite gestionar eficazmente los procesos de Mini-LED que implican almohadillas pequeñas y pasos finos, a la vez que ofrece una ventana de proceso más amplia.

Alta utilización del equipo: Incorpora recuperación automática ante diversos tipos de errores y compensación adaptativa Auto-BITS para minimizar el tiempo de configuración e inactividad, lo que lo hace ideal para la producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Introducción rápida de productos: El conjunto de procesos Quick-LED-2 acorta los ciclos de cualificación de nuevos productos y reduce la carga de trabajo de configuración para los ingenieros de procesos.

Compatibilidad con la línea de producción digital: La conectividad KNet-PLUS permite una trazabilidad completa de los datos de producción y la integración con sistemas automatizados de carga/descarga, lo que la hace totalmente compatible con las modernas instalaciones de envasado. VI. Breve comparación: ULTRALUX™ PLUS frente a OptoLux™ Plus

Mesa

Artículo ULTRALUX™ PLUS OptoLux™ Plus

Posicionamiento Modelo insignia; rendimiento ultra alto; diseñado para Mini-LED y producción en masa con cable de cobre/plata. Producción en masa convencional; producción de alto volumen de LED convencionales.

Aumento óptico Estándar 3,5× Estándar 2×; 4× opcional

Precisión de la unión 2,5 μm a 3σ 3 μm a 3 s

Velocidad máxima 25 cables/segundo (longitud del cable: 2 mm) Relativamente más bajo

Gas Control Flujo de aire mejorado para una formación óptima de alambres de Cu/Ag en la FAB. Control de flujo de aire estándar

Suite de procesos Suite Quick-LED-2 Suite Quick-LED

Clientes objetivo Líneas Mini-LED de alta exigencia; líneas de cableado Cu/Ag de alto volumen centradas en la reducción de costes. Líneas estándar para LED SMD convencionales y LED de alta potencia.

VII. Resumen

El K&S ULTRALUX™ PLUS es el modelo insignia de la gama de sistemas de unión de bolas para optoelectrónica de K&S. Centrado en tres pilares fundamentales: mayor rendimiento, precisión superior y producción en masa estable con hilos de aleación de cobre/plata, aborda desafíos críticos como las almohadillas de unión pequeñas en los Mini-LED, la mala formación de bolas con hilo de cobre y la desviación del proceso durante la producción en masa. Permite a los fabricantes de encapsulados LED reducir los costes de producción por unidad manteniendo altos rendimientos y fiabilidad, lo que lo convierte en la plataforma de unión de hilos preferida para la producción en masa de LED y Mini-LED de próxima generación.

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