EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM பசிபிக் டெக்னாலஜி டரட் வேஃபர் லெவல் டெஸ்ட் சிஸ்டம் SUNBIRD
சன்பேர்ட், புதுமையான வழிமுறைகள் மூலம் குறைக்கடத்தித் தொழில்துறைக்குத் திறமையான, நம்பகமான மற்றும் நெகிழ்வான வேஃபர் சோதனைத் தீர்வை வழங்குகிறது...
அதிவேக குறைக்கடத்தி இறுதி சோதனை
அதிவேக இறுதி சோதனைக்கான டரெட் சோதனை கையாளி அமைப்புகள்
ஒரு டரெட் டெஸ்ட் ஹேண்ட்லர், தொடர்பு, சோதனையாளர் தகவல் தொடர்பு மற்றும் முடிவு அடிப்படையிலான வகைப்படுத்தல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்தவாறே, தொகுக்கப்பட்ட குறைக்கடத்தி சாதனங்களைக் குறியிடப்பட்ட சோதனை நிலைகள் வழியாக நகர்த்துகிறது. இந்தப் பக்கம் மின் சோதனைச் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துகிறது: சோதனை நேரம், நிலையங்களின் எண்ணிக்கை, குறியீட்டு நேரம், தொடர்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் சோதனைக் கலத்தை உற்பத்தித்திறனுடன் வைத்திருக்கத் தேவையான உண்மையான இயந்திரக் கட்டமைப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
சோதனை நிரலுடன் தொடங்குங்கள்
சோதனைக் கலம் எங்கே நேரத்தை இழக்கிறது?
சிறிய சாதனங்களுக்கும், தொடர்ச்சியான அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கும் டரெட் சோதனை இயந்திரங்கள் கவர்ச்சிகரமானவை. ஆனால், சரியான இயந்திரத் தளம் என்பது உற்பத்தி வரிசையின் வரம்புகளைப் பொறுத்தே அமைகிறது. ஒரு இயந்திர ஒப்பீட்டை, வெறும் UPH எண்ணை மட்டும் கொண்டு தொடங்காமல், சோதனைக் காலம், தொடர்பு முறை மற்றும் தேவைப்படும் நிலையக் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டு தொடங்க வேண்டும்.
சோதனை
மின்சார நிரல், இயந்திரக் குறியீட்டை விட நீளமானது.
ATE வளங்கள், இடைமுகம் மற்றும் கையாளும் தளம் ஆகியவை உத்தேசிக்கப்பட்ட இணைச் செயல்பாட்டு உத்தியை ஆதரிக்கும் பட்சத்தில், கூடுதல் சோதனை நிலையங்கள் பயனுள்ளதாக அமையலாம்.
தொடர்புக்கு
மறுபரிசோதனை அல்லது இடைப்பட்ட தொடர்பு, செயல்திறன் மிக்க வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது.
வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன், சாக்கெட் வடிவமைப்பு, சீரமைப்பு, தொடர்பு விசை, சாதனத்தின் சமதளத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு நிலை ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
குறியீடு
இயந்திர சுழற்சி, சாதன சோதனையை விட மெதுவாக உள்ளது.
சுழல் கோபுரத்தின் இயக்கம், பிக்கப் நிலைத்தன்மை, திசையமைவு, நிலைநிறுத்தம் மற்றும் நிலைய ஒத்திசைவு ஆகியவை முக்கிய செயல்திறன் கட்டுப்பாடுகளாக அமைகின்றன.
மாற்றம்
அடிக்கடி தொகுப்புகளை மாற்றுவது உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
மாற்றுத் தொகுப்புகள், முனைக்குழல்கள், வழிகாட்டிகள், சாக்கெட்டுகள், செய்முறைகள் மற்றும் அமைவுச் சரிபார்ப்பு ஆகியவை உபகரண மதிப்பாய்வில் உள்ளடக்கப்பட வேண்டும்.
பயனுள்ள செயல்திறன்
உண்மையான சோதனை வெளியீட்டிற்குப் பின்னால் உள்ள நான்கு மாறிகள்
ஒரு முதன்மை UPH புள்ளிவிவரம், ஒரு கையாளி சோதனைக் கலத்தை மேம்படுத்துமா என்பதை விளக்காது. உபகரணங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், மின்சார நிரல், இயந்திரக் குறியீடு, பயன்படுத்தக்கூடிய சோதனை நிலையங்கள் மற்றும் தொடர்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
01 / மின்சார சோதனை
சோதனை நேரம்
சாதனச் சோதனையின் கால அளவு, ஒரு நிலையம் இயந்திரக் குறியீட்டுடன் ஈடுகொடுக்க முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.
02 / இயந்திர சுழற்சி
குறியீட்டு நேரம்
சுழல் கோபுரத்தின் இயக்கம், பொருளை எடுத்தல், நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் தொடர்பு வரிசைமுறை ஆகியவை, கிடைக்கக்கூடிய சாதனச் சுழற்சியைப் பாதிக்கின்றன.
03 / இணைத் திறன்
செயலில் உள்ள நிலையங்கள்
ATE, இடைமுகம் மற்றும் நிரல் ஆகியவை உத்தேசிக்கப்பட்ட இணைச் செயல்பாட்டு உத்தியை ஆதரிக்கும்போது மட்டுமே பல சோதனை நிலையங்கள் உதவுகின்றன.
04 / நிலையான உற்பத்தி
தொடர்பு விளைச்சல்
கோட்பாட்டு ரீதியான இயந்திர வேகத்தைப் போலவே, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சீரமைப்பு, விசை மற்றும் சாக்கெட்டின் நிலை ஆகியவையும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.
தற்போதைய உபகரணங்கள்
கிடைக்கக்கூடிய டரெட் சோதனை கையாளி அமைப்புகள்
பட்டியலிடப்பட்ட மாடலை மதிப்பாய்வு செய்ய, ஒவ்வொரு தயாரிப்புப் பக்கத்தையும் திறக்கவும். குறிப்பிட்ட இயந்திரத்திற்கான உண்மையான சோதனை நிலையங்கள், இடைமுகம், தொடர்பு வன்பொருள், உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டுத் தொகுதிகள், மென்பொருள் மற்றும் சேர்க்கப்பட்ட துணைக்கருவிகள் ஆகியவை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ASM MS100 பிளஸ் சோதனை கையாளி
MS100-இன் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாக, ASM MS100 Plus என்பதும் வேஃபர் அடிப்படையிலான சிப் வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தலுக்கான ஒரு சாதனமாகும்...
ISMECA சோதனை வர்த்தகங்கள் NY20
ISMECA NY20 (தற்போது கோஹு நிறுவனத்திற்குச் சொந்தமானது) என்பது 20 நிலையங்களைக் கொண்ட, சுழலும், அதிவேக குறைக்கடத்தி சோதனை மற்றும் வகைப்படுத்தும் இயந்திரம் ஆகும்.
ASMPT வரிசைப்படுத்தும் இயந்திரம் MS90
ASM MS90 வகைப்படுத்தும் இயந்திரம் என்பது விளக்கு மணிகளை வகைப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனமாகும், இது திறமையான மற்றும் துல்லியமான வகைப்படுத்தும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது...
சோதனை செல் உறவு
கையாளுநரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் சோதனை நிலையத்தை வடிவமைக்கவும்
கையாளி சாதனத்தை நகர்த்தி நிலைநிறுத்துகிறது, ஆனால் அது சோதனையாளருக்கு மாற்றாக அமையாது. உற்பத்திக்குத் தயாரான ஒரு செல், நிறுவப்பட்ட டரெட் சோதனை நிலையத்துடன் செயல்படும் சாதன இடைமுகம், தொடர்பு வன்பொருள், ATE வளங்கள் மற்றும் தரவுப் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது.
தொகுக்கப்பட்ட DUT
தொகுப்பின் பரிமாணங்கள், ஈயம் அல்லது திண்டு வடிவியல், உடையக்கூடிய தன்மை, திசையமைவு மற்றும் வெப்பநிலைத் தேவை.
கோபுர நிலைப்படுத்தல்
பொருளைப் பெறுதல், திசைப்படுத்துதல், நிலைநிறுத்துதல், நிலையக் குறியிடல் மற்றும் முடிவுகளின் அடிப்படையிலான சாதன வழித்தடம் அமைத்தல்.
சாக்கெட் அல்லது காண்டாக்டர்
இயந்திர சீரமைப்பு, விசை, இணக்கம், முள் நிலை மற்றும் தொகுப்பு சார்ந்த இடைமுக வன்பொருள்.
DUT / இடைமுகப் பலகை
சமிக்ஞைப் பாதை, சோதனைக் கருவியுடனான இணைப்பு, சோதனைத் தள வரைபடம் மற்றும் ஆதரிக்கப்படும் மின்சார வளங்கள்.
ATE மற்றும் திட்டம்
மின் தூண்டல், அளவீடு, தேர்ச்சி/தோல்வி முடிவு, பலதள வளங்கள் மற்றும் தரவுத் தொடர்பு.
இயற்பியல் இயந்திரம் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் வழங்கப்படும் சோதனைக் கூடம் பொருத்தமற்றதாக இருக்கலாம். ஒரு விலைப்புள்ளியானது, திட்டத்திற்குத் தேவைப்படும் கையாளும் தளத்தை, சாக்கெட், காண்டாக்டர், இடைமுகப் பலகை, சோதனைக் கருவி வளங்கள் மற்றும் சோதனை நிரல் ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்ட வேண்டும்.
நிலைய திட்டமிடல்
பல சோதனை நிலையங்கள் எப்போது உதவுகின்றன?
பல நிலையங்கள் தானாகவே சிறந்தவை ஆகிவிடாது. அவற்றின் மதிப்பு, சோதனை நேரத்திற்கும் இயந்திரவியல் குறியீட்டிற்கும் இடையிலான தொடர்பு, கிடைக்கக்கூடிய சோதனையாளர் சேனல்களின் எண்ணிக்கை, இடைமுக வடிவமைப்பு மற்றும் தேவையான ஒரே நேர அல்லது தொடர் சோதனை உத்தியை அந்தத் தளம் ஆதரிக்கிறதா இல்லையா என்பதைப் பொறுத்து அமைகிறது.
தெளிவான இடையூறு இல்லாத இடங்களில் நிலையங்களைச் சேர்ப்பதற்குப் பதிலாக, நிலையான சிக்னல் பெறுதல், நிலைநிறுத்துதல், தொடர்பு மற்றும் டரெட் ஒத்திசைவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
ATE மற்றும் இடைமுகத் திறனைப் பொறுத்து, டரெட் தொடர்ந்து குறியிடும்போது, பல சோதனை நிலைகள் சாதனங்களைச் சோதனையில் வைத்திருக்க முடியும்.
சில அமைப்புகளால் ஒரு சோதனை வரிசையை விநியோகிக்க முடியும், ஆனால் அந்த இயந்திரத்திற்கான உண்மையான கட்டமைப்பு மற்றும் சோதனையாளர் ஆதரவு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
சோதனை நிலைகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதற்கு முன், தொடர்பு நீட்சி, சாக்கெட் நிலை, சீரமைப்பு மற்றும் விசைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
தொடர்பு ஒருமைப்பாடு
தொடர்பை மீண்டும் மேற்கொள்ளும்போது சாதனத்தைப் பாதுகாக்கவும்
கையாளுபவர், சாதனத்தின் உறையைச் சேதப்படுத்தாமலோ அல்லது விட்டுவிட்டுத் தொடர்பு ஏற்படாமலோ ஒவ்வொரு சாதனத்தையும் சீராக வைக்க முடிந்தால் மட்டுமே அதிவேக மின் சோதனை பயனுள்ளதாக அமையும். சிறிய, மெல்லிய, உடையக்கூடிய அல்லது அதிக அதிர்வெண் கொண்ட சாதனங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானதாகிறது.
சீரமைப்பு மற்றும் நோக்குநிலை
சாதனம் காண்டாக்டரை அடைவதற்கு முன்பு, விஷன், நெஸ்டுகள், நாசில்கள் மற்றும் கைடுகள் ஆகியவை பேக்கேஜை சரியாக நிலைநிறுத்த வேண்டும்.
தொடர்பு விசை
விசையின் வீச்சும் கட்டுப்பாட்டு முறையும், சாக்கெட், பேக்கேஜ் கட்டமைப்பு மற்றும் தொடர்புப் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கைக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
சாக்கெட் நிலை
பழுதடைந்த அல்லது அசுத்தமடைந்த தொடர்பு சாதனங்கள், மறுபரிசோதனை, தவறான தோல்வி மற்றும் நிலையற்ற உற்பத்தி முடிவுகளுக்குக் காரணமாக அமையலாம்.
வெப்ப நிலை
சாதாரண சூழல் அல்லது வெப்பச் சோதனைத் தேவைகள், தொடர்பு வன்பொருள், வெப்பத் தேக்க உத்தி, பயன்பாட்டு வசதிகள் மற்றும் அடையக்கூடிய செயல் திறன் ஆகியவற்றை மாற்றக்கூடும்.
உற்பத்திப் பொருளாதாரம்
முழு செல் முழுவதும் சோதனையின் செலவைக் குறைக்கவும்
இயந்திரத்தின் விலை குறைவாக இருப்பது, சோதிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு சாதனத்திற்குமான செலவைக் குறைக்கும் என்று சொல்ல முடியாது. தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின்போது, ஹேண்ட்லர், சோதனை இடைமுகம் மற்றும் ATE ஆகியவை இணைந்து எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதே பயனுள்ள ஒப்பீடாகும்.
பயனுள்ள UPH
சுமை இல்லாத இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச இயந்திரவியல் திறனை மட்டும் மதிப்பிடாமல், சோதிக்கப்பட்டு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட சாதனங்களின் மணிநேர செயல்திறனையும் மதிப்பிடுங்கள்.
தொடர்பு விளைச்சல்
மறுபரிசோதனை, தவறான தோல்வி மற்றும் தொடர்புப் பராமரிப்பு ஆகியவை வேகமான இயல்பான சுழற்சியின் நன்மையை நீக்கிவிடக்கூடும்.
OEE மற்றும் மீட்பு
எச்சரிக்கை கையாளுதல், உதிரி பாகங்கள், மென்பொருள் நிலைத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல் ஆகியவை சோதனைத் தளத்தின் உற்பத்தித்திறன் நேரத்தைப் பாதிக்கின்றன.
மாற்ற நேரம்
பல தொகுப்புகள் ஒரே உற்பத்தி வரிசையைப் பயன்படுத்தும்போது, மாற்றுத் தொகுப்புகள், சேமிக்கப்பட்ட செய்முறைகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அமைப்புகள் முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன.
சோதனை தள தொடர்பு
ஒவ்வொரு சோதனை நிலையமும் ஒப்பிடக்கூடிய முடிவுகளைத் தருமாறு செய்யுங்கள்
ஒவ்வொரு தளமும் சமமான மின்சார முடிவுகளை அளிக்கும்போது மட்டுமே, பல சோதனை நிலையங்களின் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்க வேண்டும். உற்பத்திக்கு வெளியிடுவதற்கு முன்பு, அதே குறிப்புச் சாதனங்களை ஒவ்வொரு நிலையத்திலும் இயக்கி, அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள், தேர்ச்சி/தோல்வி முடிவுகள், மறுசோதனை நடத்தை மற்றும் தொடர்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும்.
செயலில் உள்ள ஒவ்வொரு நிலையத்திலும் ஒரே சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
சாதன மாறுபாடு ஒரு நிலையத்திற்கே உரிய வேறுபாட்டை மறைத்துவிடாதபடி, DUT தொகுதி, சோதனை நிரல், வெப்பநிலை, ATE அமைப்புகள் மற்றும் தொடர்பு நிலை ஆகியவற்றை மாறாமல் பராமரிக்கவும்.
முழுமையான தொடர்பு மற்றும் அளவீட்டு சுழற்சியை மீண்டும் செய்யவும்.
ஒவ்வொரு குறிப்புச் சாதனத்தையும் ஒவ்வொரு நிலையத்திலும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை இயக்கவும். முதல்-சுற்று முடிவுகள், மறுசோதனை நடத்தை, தொடர்பு எச்சரிக்கைகள் மற்றும் ஏதேனும் இடைப்பட்ட செயலிழப்புகளைப் பதிவு செய்யவும்.
தேர்ச்சி மற்றும் தோல்வியை மட்டும் ஒப்பிடாமல், மதிப்புகளையும் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
இடத்திற்கு இடம் உள்ள விலகல், பரவல், சோதனை வரம்புகளிலிருந்து உள்ள தூரம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும். ஒரு நிலையத்தில் அளவிடக்கூடிய ஒரு சார்பு உருவாகும்போதும், அது தேர்ச்சி பெற்றதாகக் காட்டக்கூடும்.
ஒவ்வொரு நிலையத்தையும் அங்கீகரிக்கவும், சரிசெய்யவும் அல்லது தனிமைப்படுத்தவும்.
ஏற்கத்தக்க மாறுபாடு, அதிகபட்ச மறுபரிசோதனை விகிதம் மற்றும் சாக்கெட் சேவை, இடைமுக ஆய்வு, மறுவரைபடம் அல்லது நிலையச் செயலிழப்பு தேவைப்படும் நிபந்தனைகளை வரையறுக்கவும்.
சோதனைக் கலம் முழுவதும் முடிவுகள் ஒப்பிடத்தக்கதாகவே இருக்கின்றன.
- அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள், அங்கீகரிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு இடம் மாறுபடும் வரம்பிற்குள் இருக்கின்றன.
- முதல் முயற்சியின் விளைவும் மறுபரிசோதனையின் தன்மையும் சீராக உள்ளன.
- தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளின் போதும் தொடர்பு நிலைத்தன்மை மாறாமல் இருக்கிறது.
- நிலையான நிலையம் சார்ந்த விலகல் அல்லது எச்சரிக்கை முறை எதுவும் தோன்றவில்லை.
உள்ளூர் வேறுபாடு மின்சார முடிவைப் பாதிக்கிறது.
- ஒரு நிலையம் தொடர்ந்து உயர்வாகவோ அல்லது குறைவாகவோ அளவிடுகிறது.
- மறுபரிசோதனை அல்லது தொடர்பு எச்சரிக்கைகள் ஒரே இடத்தில் குவிகின்றன.
- சாக்கெட், கேபிள் அல்லது இடைமுகத்தை மாற்றிய பின் முடிவுகள் மாறும்.
- ATE தள வரைபடம் அல்லது சோதனைத் தலைத் தொடர்பு சீரற்றதாக உள்ளது.
தொடர்பு பதிவு
என்ன ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்
நிலைய அடையாளம்
டரெட் நிலைய எண், சாக்கெட் அல்லது காண்டாக்டர் ஐடி, ஆக்சுவேட்டர் நிலை மற்றும் பராமரிப்பு நிலை.
ATE மேப்பிங்
சோதனையாளர் தளம், சேனல் ஒதுக்கீடு, இடைமுகப் பலகை, சுமைப் பலகை மற்றும் சமிக்ஞைப் பாதை தொடர்பு.
சோதனை நிபந்தனைகள்
நிரல் பதிப்பு, மின் வரம்புகள், வெப்பநிலை, தொடர்பு விசை அமைப்பு மற்றும் குறிப்புச் சாதனத் தொகுதி.
தொடர்புச் சான்றுகள்
அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள், தேர்ச்சி/தோல்வி முடிவு, முதல் முயற்சியின் விளைச்சல், மறுபரிசோதனை எண்ணிக்கை, தொடர்பு எச்சரிக்கைகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட நடவடிக்கை.
டரெட் சோதனை கையாளி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
சோதனை உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் கேட்கப்பட வேண்டிய கேள்விகள்
இந்தக் கேள்விகள் பொதுவான டரெட் கட்டமைப்பை விட, மின்சார சோதனை செயல்திறன் மற்றும் சோதனைக் கல ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன.
ஒரு டரெட் சோதனைக் கையாளுநர் எப்போது பொருத்தமானவராக இருப்பார்?
சாதனத்தின் சோதனை நேரம் மற்றும் தேவைப்படும் இறுதிச் செயலாக்க வழிமுறையுடன், குறியிடப்பட்ட பல-நிலையக் கையாளுதலானது பொருந்தக்கூடிய சிறிய பொதியிடப்பட்ட சாதனங்கள், தொடர்ச்சியான அதிக அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் சோதனைக் கலங்கள் போன்றவற்றிற்கு இது பொதுவாகப் பரிசீலிக்கப்படுகிறது.
எத்தனை சோதனை நிலையங்கள் தேவைப்படும்?
இதற்கான பதில், சோதனை நேரம், இயந்திரக் குறியீட்டு நேரம், ATE வளங்கள், சோதனைத் தளத்தின் உத்தி மற்றும் உண்மையான இயந்திரக் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு முட்டுக்கட்டையைச் சரிசெய்யும்போது மட்டுமே கூடுதல் நிலையங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
பல சோதனை நிலையங்கள் எவ்வாறு தொடர்புபடுத்தப்பட வேண்டும்?
செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு நிலையத்திலும், ஒரே நிரல், வெப்பநிலை மற்றும் தொடர்பு நிலைமைகளின் கீழ், அதே குறிப்புச் சாதனங்களை இயக்கவும். உற்பத்திக்காக அந்த இடங்களை அங்கீகரிப்பதற்கு முன், அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள், முதல்-நிலை விளைச்சல், மறுபரிசோதனை நடத்தை மற்றும் தொடர்பு எச்சரிக்கைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
ஹேண்ட்லரில் ATE மற்றும் சோதனை நிரல் உள்ளதா?
கட்டாயமில்லை. ஹேண்ட்லர், டெஸ்டர், இன்டர்ஃபேஸ் போர்டு, காண்டாக்டர், சாக்கெட் மற்றும் சோதனை நிரல் ஆகியவை தனியாக வழங்கப்படலாம். மேற்கோளில், என்னென்ன அடங்கியுள்ளன என்பது தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
ஒப்பந்தப் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பாய்வு செய்ய என்னென்ன தகவல்கள் தேவை?
பேக்கேஜ் வரைபடம், பேட் அல்லது லீட் அமைப்பு, சாதனத்தின் தடிமன், தொடர்பு விசைத் தேவை, சோதனை நேரம், வெப்பநிலை நிலை மற்றும் விரும்பப்படும் சாக்கெட் அல்லது காண்டாக்டர் தகவல்களை வழங்கவும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட டரெட் டெஸ்ட் ஹேண்ட்லரை மற்றொரு தொகுப்பிற்கு மாற்ற முடியுமா?
பெரும்பாலும் இது சாத்தியமே, ஆனால் இந்த மாற்றத்திற்கு புதிய முனைக்குழல்கள், வழிகாட்டிகள், இணைப்புக் கூடுகள், மாற்றுத் தொகுப்புகள், சாக்கெட்டுகள், இடைமுக வன்பொருள் மற்றும் செய்முறைகள் தேவைப்படலாம். இதன் பொருளாதார மதிப்பு, கிடைக்கக்கூடிய அடிப்படை உள்ளமைப்பைப் பொறுத்தது.
டரெட் டெஸ்ட் ஹேண்ட்லர் விலைப்புள்ளியில் என்னென்ன சேர்க்கப்பட வேண்டும்?
விலைப்புள்ளியில் சரியான இயந்திரம், நிறுவப்பட்ட சோதனை நிலையங்கள், தொடர்பு மற்றும் இடைமுக வன்பொருள், மாற்றுத் தொகுப்புகள், உள்ளீடு/வெளியீட்டுத் தொகுதிகள், மென்பொருள், துணைக்கருவிகள், நிலை, சரிபார்ப்பு வரம்பு மற்றும் விநியோக ஆதரவு ஆகியவை குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
தொகுப்பு வரைபடம் மற்றும் சோதனை நேரத்துடன் தொடங்குங்கள்
சாதனத் தொகுப்பு, சோதனைக் காலம், ATE தளம், தேவையான நிலையங்கள், வெப்பநிலை நிலை, அளவு மற்றும் சேருமிடம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். எங்களிடம் உள்ள டரெட் டெஸ்ட் ஹேண்ட்லரின் கட்டமைப்பு மற்றும் விலைப்புள்ளியின் வரம்பை நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்வோம்.
